電大機(jī)考機(jī)械制造基礎(chǔ)整理后答案

1、單選題：金屬材料在外載荷的作用下抵抗塑性變形和斷裂的能力稱為（A）。強(qiáng)度在金屬材料的機(jī)械性能指標(biāo)中，“σs”是指（A）。屈服強(qiáng)度對稱循環(huán)應(yīng)力的疲勞強(qiáng)度用（B）表示。σb有些金屬在固態(tài)下隨著溫度的變化其晶體結(jié)構(gòu)還會發(fā)生轉(zhuǎn)變，這種轉(zhuǎn)變稱為（C）。同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變在鐵碳合金中，萊氏體是由（A）所構(gòu)成的機(jī)械混合物。奧氏體和滲碳體熱處理時(shí)，一般都要使金屬常溫組織經(jīng)加熱變成（C）組織。奧氏體采用低碳合金鋼做重要的軸類零件需要通過熱處理來獲得優(yōu)秀的材料性

2、能，因此通常需要對零件毛坯進(jìn)行（A），以細(xì)化晶粒，并獲得良好的加工性能。加工中間進(jìn)行（），在加工中需要安排對重要表面的（）和最后(A）。退火、調(diào)質(zhì)、滲碳、表面淬火滲碳零件必須選擇（A）制造。低碳鋼或低碳合金鋼為了改善軸類零件的綜合機(jī)械性能，通常對軸進(jìn)行（C）熱處理。調(diào)質(zhì)Q235AF中的235表示（A）。屈服強(qiáng)度大于等于235MPa（B）在工業(yè)上應(yīng)用于制造承受壓力、要求耐磨和減震的零件?；诣T鐵（A）在工業(yè)上應(yīng)用于制造力學(xué)性能要求較高，且截

3、面尺寸變化較大的重要零件。孕育鑄鐵在鑄造生產(chǎn)的各種方法中，最基本的方法是（A）。砂型鑄造合金液體的澆注溫度越高，合金的流動性（A）。越好鑄件縮孔常產(chǎn)生的部位是（D）。最后凝固區(qū)屬于氣體保護(hù)焊的是（C）。氬弧焊零件材料選擇的一般原則（B）。首先應(yīng)滿足零件的使用性能要求，其次要考慮材料加工工藝性及經(jīng)濟(jì)性選擇金屬材料的原則，首先應(yīng)滿足（A）。零件使用性能要求孔與軸采用基孔制配合時(shí)，孔的下偏差為（C）。0孔與軸采用基軸制配合時(shí)，軸的上偏差為（C

4、）。1切削時(shí)刀具上切屑流過的那個(gè)表面是（A）。前刀面（D）的主要作用是減少刀具后刀面與工件表面間的摩擦，并配合前角改變切削刃的強(qiáng)16807度與鋒利程度。后角刀具前角是在（C）中測量，是前刀面與基面之間的夾角。正交平面刀具后角是在（C）中測量，是后刀面與基面之間的夾角。正交平面在正交平面中測量的后刀面與切削平面之間的夾角是（B）。后角在車床最適于加工的零件是（B）。軸類車削的特點(diǎn)是（C）。等面積連續(xù)切削因?yàn)殂姶步z杠傳動有間隙，采用（A）法

5、銑削時(shí)，工作臺會竄動。順銑逆銑是指銑削力的(C)分力與工作臺進(jìn)給方向相反。水平切削加工時(shí)，須有一個(gè)進(jìn)給運(yùn)動的有（A）。刨斜面調(diào)整好切削用量后，（C）過程中切削寬度、切削深度是變化的。銑削切削運(yùn)動中，具有間歇運(yùn)動特點(diǎn)的機(jī)床有（B）。刨削切削運(yùn)動中，具有往復(fù)運(yùn)動特點(diǎn)的機(jī)床有（B）。刨削順銑與逆銑相比較，其優(yōu)點(diǎn)是（A）。工作臺運(yùn)動穩(wěn)定當(dāng)作用在工件上的切削分力垂直向上且造成機(jī)床工作穩(wěn)定性較差的銑削方式是（D）。逆銑適用于加工平面，尺寸較大的各種

6、溝槽的切削加工是（A）。車削刨削由于（A），限制了切削用量的提高。刀具切入切出時(shí)有沖擊鉆床鉆孔易產(chǎn)生（A）精度誤差。位置磨削特點(diǎn)中（B）最大。徑向力砂輪的硬度是指（D）。磨粒脫落的難易程度電火花加工主要是利用（A）進(jìn)行材料去除的。熱能、電能金屬抵抗沖擊載荷作用而不被破壞的能力稱為（D）。沖擊韌性車床上的卡盤，中心架等屬于(A)夾具。通用（D）夾具廣泛應(yīng)用于單件和小批量生產(chǎn)中。組合夾具（C）夾具廣泛用于成批和大量生產(chǎn)中。專用家具用V形架對

7、工件外圓柱面定位可限制（D）。四個(gè)自由度在車床上加工軸，用三爪卡盤安裝工件，相對夾持較長，它的定位是（C）。四點(diǎn)定位工件定位時(shí)的欠定位是指（C）。技術(shù)要求應(yīng)限制的自由度未被限制工件定位時(shí)，過定位（B）。有時(shí)也存在有利的一面根據(jù)工件的加工要求，并不需要限制工件的全部自由度，這樣的定位，稱為（A）。完全定位在工序圖中用來確定本工序所加工表面的尺寸、形狀或位置的基準(zhǔn)稱為（A）。工序基準(zhǔn)用來確定零件或部件在產(chǎn)品中的相對位置所采用的基準(zhǔn)稱為（D）