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1、減排節(jié)能電除塵新技術(shù)應(yīng)用探討[摘要]文章從當(dāng)下減排節(jié)能電除塵新技術(shù)的重要性出發(fā),分析了新技術(shù)在電除塵中的應(yīng)用,從余熱利用、高頻電源供電、SO3煙氣調(diào)質(zhì)、氣流分布等方面的減排節(jié)能電除塵的新出路,對(duì)于研究減排節(jié)能電除塵技術(shù)有一定的參考價(jià)值。[關(guān)鍵詞]電除塵;減排節(jié)能;新技術(shù);應(yīng)用隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的不斷發(fā)展,對(duì)電力的供應(yīng)需求也在不斷地上升。因此,目前國(guó)內(nèi)的電煤供應(yīng)局面相對(duì)緊張,而減排節(jié)能顯得尤為重要,對(duì)煙塵排放標(biāo)準(zhǔn)也不斷嚴(yán)格化,國(guó)內(nèi)各大火電廠
2、及相關(guān)企業(yè)所面臨的減排除塵壓力逐漸上升。然而目前排煙溫度等工況條件尚未全面提升,仍然有多個(gè)企業(yè)在減排節(jié)能除塵方面未能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。本文主要介紹利用電除塵進(jìn)行節(jié)能減排的幾種新技術(shù),以及如何合理使用先進(jìn)的電除塵技術(shù)以滿足減排節(jié)能需求。1.余熱利用提效節(jié)能電除塵技術(shù)燃煤火電廠是居民生活、社會(huì)生產(chǎn)中十分重要的企業(yè),由于電力需求的不斷增長(zhǎng),導(dǎo)致火電廠的鍋爐排煙溫度存在過高的問題。而排煙溫度過高不利于除塵,因此在除塵時(shí)可以通過降低排煙溫度的方法。首先,
3、降低排煙溫度后可以增大煙氣的密度,使電子之間的碰撞動(dòng)能降低,除塵器電場(chǎng)運(yùn)行的電壓上升從而達(dá)到除塵效果。其次,煙溫度過高的話使得氣體的粘度過大,也會(huì)降低除塵效率,因此可以利用余溫來提高除塵SO3與水分結(jié)合成氣溶膠進(jìn)而吸附粉塵,由于所形成的導(dǎo)電通道電阻低,因此可以大大提高粉塵的去除效率。這種技術(shù)具有全自動(dòng)控制、免維護(hù)的特點(diǎn),尤其適合在高比電阻的工況下進(jìn)行除塵。例如對(duì)于燃燒低鈉、高鋁、低硫煤質(zhì)等高比電阻煙塵工況條件時(shí),則可以通過SO3煙氣調(diào)質(zhì)
4、技術(shù)來穩(wěn)定廢棄的排放,降低能量的損耗。4.氣流分布技術(shù)電除塵設(shè)備在除塵過程中都應(yīng)該對(duì)氣流分布和濃度分布進(jìn)行合理的配置,一旦配置的比例沒有達(dá)到準(zhǔn)確的標(biāo)準(zhǔn),則往往導(dǎo)致氣體排放超標(biāo)。電除塵器在實(shí)際的應(yīng)用中往往會(huì)存在各室的煙氣流量不均一,煙塵的濃度參差不齊,并且最后導(dǎo)致各室的煙塵溫度不一,容易導(dǎo)致排放超出標(biāo)準(zhǔn)。為了解決這些問題,目前常采用“基于CFD技術(shù)的氣流分布計(jì)算機(jī)數(shù)值模擬”技術(shù)手段以保證電除塵器多室流量分配、濃度分配及氣流分布的均勻性,確
5、保電除塵效率。所以,如果出現(xiàn)氣流分布不佳的情況,則可以利用這種技術(shù)來確定。5.濕法電收塵技術(shù)濕法電收塵技術(shù)是另外一種有效的除塵方式,其主要的工作原理是通過清洗電極,來達(dá)到較好的收塵效果,電極洗滌干凈后可以有效吸附細(xì)微粉塵,使得粉塵顆粒能夠盡可能的附著在電極上,同時(shí)也可以吸收SO3等毒性氣體,一些不容易被捕集到的PM2.5細(xì)微粉塵可以通過濕法電收塵技術(shù)進(jìn)行捕獲,因此,濕法電收塵技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)多種微小粉塵的吸附,從而達(dá)到減排以及綠色環(huán)保的目的
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