銅雕塑施工方案 2

1、雕塑施工工藝說明及施工方案雕塑施工工藝說明及施工方案工程特點：根據(jù)本工程要求制作工期緊，表面銅和不銹鋼兩種不同材質(zhì)鍛造結(jié)合，雕塑造型為對稱式造型，工藝要求制作模型、模板時線條流暢，造型尺寸精準，才能體現(xiàn)出雕塑嚴謹?shù)脑煨吞卣鳌，F(xiàn)場基臺已施工完畢，現(xiàn)雕塑安裝位置在公園內(nèi)9米高的山坡上，公園已基本建設(shè)完畢，道路已基本鋪裝完，運雕塑的貨車和吊車都不能進入公園吊裝施工，需用人工從公園外把每單組雕塑抬到安裝位置，搭設(shè)鋼管龍門架，用葫蘆移位提升，定位

2、安裝，為保證工程質(zhì)量，提快施工時間，結(jié)合本工程情況，我公司準備采用以下工藝方案施工。一、雕塑家1:1泥塑創(chuàng)作造型放大部分這一階段根據(jù)甲方提供的定稿方案，用雕塑專用陶泥1：1創(chuàng)作造型塑造。主要解決雕塑的層次與結(jié)構(gòu)關(guān)系，需專業(yè)雕塑家親自動手制作與塑造，以確保雕塑的藝術(shù)效果和作品質(zhì)量。泥塑完工后，請相關(guān)領(lǐng)導到泥塑施工現(xiàn)場進行審稿并簽字驗收，再進行下一步模具翻制工作。二、專業(yè)技工玻璃鋼、石膏模型翻制部分這一階段在驗收定稿后的泥塑模型上，進行陰陽

3、模分塊翻制工作。在這一階段嚴把質(zhì)量關(guān)。安排專業(yè)技工細致翻制。以確保雕塑不失型、不變型。并進行陰模子加固處理，確保每一分塊的完整性。玻璃鋼模型的翻制環(huán)節(jié)要在翻制過程中控制稀釋的比例，做到操作工藝嚴謹、合理，使翻制玻璃鋼模型溫度均勻，收縮系數(shù)控制在1%內(nèi)，確保翻制成型的模型硬度大，且無變形現(xiàn)象。為確保模型的準確性，整個過程由雕塑家親自監(jiān)理完成。三、模型分塊部分在翻制好的模型上，根據(jù)鍛造所要求加工的尺寸進行嚴格分塊。這一階段重點是分塊的合理性

4、、科學性，分塊縫要避開大平面部分，分縫要求盡量做到隱蔽以保證整體效果。四、金屬鍛造部分金屬鍛造部分是整個制作工程中最重要的階段，首先我公司在原材料采購上把好質(zhì)量關(guān)，所使用的材料必須是正規(guī)廠家生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，符合設(shè)計要求作業(yè)準備→電弧焊接（平焊、立焊、橫焊、仰焊）→焊縫檢查4、鋼結(jié)構(gòu)電弧焊接（1）平焊選擇合適的焊接工藝，焊條直徑、焊接電流、焊接速度，焊接電弧長度等，通過焊接工藝試驗驗證。理焊口：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是

5、否牢固，焊縫周圍不得有油污、銹物。焙焊條應(yīng)符合規(guī)定的溫度與時間，從烘箱中取出的焊條，放在焊條保溫桶內(nèi)，隨用隨取。焊接電流：根據(jù)焊件厚度、焊接層次、焊條型號、直徑、焊工熟練程度等因素，選擇適宜的焊接電流?；。航呛缚p起落弧點應(yīng)在焊縫端部，宜大于10mm，不應(yīng)隨便打弧，打或引弧后應(yīng)立即將焊條從焊縫區(qū)拉開，使焊條與構(gòu)件間保持2～4mm間隙產(chǎn)生電弧。對接焊縫及對接和角接組合焊縫，在焊縫兩端設(shè)引弧板和引出板，必須在引弧板上引弧后再焊到焊縫區(qū)，中途接

6、頭則應(yīng)在焊逢接頭前方15～20mm處打火引弧，將焊件預熱后再將焊條退回到焊逢起始處，把溶池填滿到要求的厚度后，方可向前施焊。焊接速度：要求等速焊接，保證焊縫厚度、寬度均勻一致，從面罩內(nèi)看溶池中池水與熔渣保持等距離（2～3mm）為宜。接電弧長度：根據(jù)焊條型號不同而確定，一般要求電弧長度穩(wěn)定不變，酸性焊條一般為3～4mm，堿性焊條一般為2～3mm為宜。接角度：根據(jù)兩焊件的厚度確定，焊接角度有兩個方面，一是焊條與焊接前進方向的夾角為60～75

7、；二是焊條與焊接左右夾角有兩種情況，當焊件厚度相等時，焊條與焊件夾角均為45；當焊件厚度不等時，焊條與較厚焊件一側(cè)夾角應(yīng)大于焊條與較薄焊件一側(cè)夾角。?。好織l焊縫焊到末尾，應(yīng)將弧坑填滿后，望焊接方向相反的方向帶弧，使弧坑甩在焊道里邊，以防弧坑咬肉，焊接完畢，應(yīng)采用氣割切除弧板，并修磨平整，不許用錘擊落。清渣：整條焊縫焊完后清除熔渣，經(jīng)焊工自檢（包括外觀及焊縫尺寸等）確無問題后，方可轉(zhuǎn)移地點繼續(xù)焊接。（2）立焊：基本操作工藝過程與平焊相同，