支座和檢查孔

1、,支座和檢查孔,,JB/T 4725《耳式支座》A型（短臂） A、ANB型（長臂） B 、 B N,JB/T 4724《支承式支座》A型（鋼板支柱） B型（鋼管支柱）,JB/T 4713《腿式支座》A型（角鋼支柱） B型（鋼管支柱）,裙式支座,臥式容器支座,JB/T 4712-92《鞍式支座》,檢查孔,人孔,手孔,人孔,,,常壓人孔（HG21515-95）,回轉蓋帶頸平焊法蘭人孔（HG21517-95）,不設檢查孔的條

2、件-----P193,,安全泄放裝置,分類,,特點,1、結構簡單， 加載恒定。,2、對溫度的敏感性小。,3、易受振動而發(fā)生泄漏。,彈簧式安全閥的特點,1、結構緊湊，靈敏度高。,2、對振動不敏感。,3、高溫下彈簧發(fā)生應力松弛，彈簧力下降。,選用安全閥的基本原則—P195,,爆破膜 ——斷裂型的安全泄放裝置,特點,1、密封性能好，能完全防止介質泄漏。2、破裂速度快，泄壓反應迅速。,適用場合,1、不潔凈或粘性介質，易使安全閥堵塞

3、，或使閥瓣和閥座粘結。2、由于化學反應使容器內壓力急劇增大，安全閥不能及時泄壓。3、介質為劇毒或昂貴氣體，安全閥不能滿足防泄漏要求。4、腐蝕性大的介質，安全閥采用防腐材料成本高。,分類,,焊接結構設計,焊接接頭形式,,坡口形式,坡口設計原則,1、盡量減少填充金屬量。,2、保證焊透，避免產生各種焊接缺陷。,3、便于施焊，改善勞動條件。,4、減少焊接變形和殘余變形量。,焊接接頭分類,焊接接頭分類,1、焊接接頭布置應避免交叉和密集

4、● 主要受壓元件上的A、B類焊接接頭應避免十字交叉 ● 幾條焊縫匯集在一起時應設法避開,2、焊接接頭應盡量避開高應力區(qū),3、盡量降低焊件剛度,焊接接頭布置原則,,,,分析設計,常規(guī)設計的局限性,（1）常規(guī)設計將容器承受的“最大載荷”按一次施加的靜載荷處理，不涉及容器的疲勞壽命問題，不考慮熱應力。,（2）常規(guī)設計以材料力學及彈性力學中的簡化模型為基礎，只將構件中平均應力限制在許用應力范圍之內。,（3）常規(guī)設計規(guī)范中規(guī)定了具體的容器結

5、構形式，無法應用于規(guī)范中未包含的其它容器結構和載荷形式，不利于新型設備的開發(fā)和使用。,分析設計的概念及優(yōu)點,分析設計可應用于承受各種載荷、任何結構形式的壓力容器設計，克服了常規(guī)設計的不足。,壓力容器分析設計時，先進行詳細的應力分析，即通過解析法或數(shù)值方法，將各種外載荷或變形約束產生的應力分別計算出來，然后進行應力分類，再按不同的設計準則限制，保證容器在使用期內不發(fā)生各種形式的失效，這就是以應力分析為基礎的設計方法，簡稱分析設

6、計。,——平衡外加機械載荷所必須的應力 基本特征：非自限性,（一）一次應力 p,一次總體薄膜應力Pm,一次彎曲應力Pb,一次局部薄膜應力PL,容器典型部位的應力分類,舉例：厚壁圓筒的應力分類,舉例：厚壁圓筒的應力分類,舉例：圓筒邊緣處的應力及應力強度,注意：〈1〉設計載荷與工作載荷不相同時，計算SⅣ和S Ⅴ時應采用工作載荷?！?〉 τxθ 、 τx z 、τ zθ 與主應力相比為小量可略去， σx、

7、σθ和 σz 即為三個主應力。,一次應力的許用值由極限分析確定 ——防止韌性斷裂或塑性失穩(wěn)二次應力的許用值由安定性分析確定 ——防止塑性疲勞或過度塑性變形峰值應力的許用值由疲勞分析確定 ——防止大小或方向改變的載荷引起疲勞,1、設計應力強度（許用應力）,GB4732《鋼制壓力容器—分析設計標準》規(guī)定： ns= nst≥1.5， nb ≥2.6,2、極限分析,理想彈塑性材料在某

8、一載荷作用下結構進入整體或局部屈服后，變形將無限制地增大，達到極限承載能力，這種狀態(tài)即為塑性失效的極限狀態(tài)，對應的載荷稱為塑性失效時的極限載荷。,3、安定性分析,4、應力強度限制,限制條件：S1≤KSm K----載荷組合系數(shù)， K=1.0~1.25,限制條件：SⅡ ≤1.5KSm,（1）一次總體薄膜應力強度S1,（2）一次局部薄膜應力強度SⅡ,限制條件：S Ⅴ ≤Sa Sa----

9、由疲勞設計曲線得到的應力幅,（5）峰值應力強度SⅤ,限制條件：S Ⅳ ≤3Sm,（4）一次加二次應力強度SⅣ,限制條件：S Ⅲ ≤1.5KSm,（3）一次薄膜（總體或局部）加一次彎曲應力強度SⅢ,應力強度限制條件匯總,5、分析設計的應用,（1）壓力高、直徑大的容器。這類容器若按分析設計可節(jié)約材料20％～30％，使成本減低。,（2）受疲勞載荷作用的容器。這類容器無法按常規(guī)設計標準進行設計。,（3）結構復雜或結構特殊的容器。因為分析

10、設計標準可適用于更多的容器結構型式。,,疲勞分析,壓力容器的疲勞設計,1、基于試驗的疲勞設計2、以斷裂力學為基礎的疲勞設計3、采用疲勞設計曲線的疲勞設計,影響疲勞壽命的其他因素,1、容器結構及應力大小,2、容器表面性能,3、環(huán)境（溫度、介質等）,,壓力容器設計技術進展,可靠性設計,優(yōu)化設計,計算機輔助設計,可靠性設計,優(yōu)化設計,計算機輔助設計,將容器設計計算方法編制成計算機程序由計算機代替人工設計并用計算機完成繪圖。,,常規(guī)設計軟

11、件包——過程設備強度計算軟件包,過程設備模塊,受壓元件模塊,數(shù)據(jù)文件模塊,1、常規(guī)設計和分析設計有何不同？2、什么是一次應力？其基本特征是什么？一次應力可分為哪幾種？3、什么是二次應力？其基本特征是什么？舉例說明。4、應力分類適用于什么材料？為什么？5、什么是極限載荷？6、什么是安定性分析？7、疲勞分為幾種？如何定義？一般壓力容器的疲勞屬于哪種？8、影響疲勞壽命的因素有哪些？主要因素是什么？9、什么是可靠性設計？10、