腳踏板冷沖模模具設計文獻綜述

1、畢5腳踏板冷沖模模具設計腳踏板冷沖模模具設計摘要摘要：隨著我國制造業(yè)的快速發(fā)展，模具工業(yè)得到了很好的發(fā)展，已成為基礎工業(yè)。模具可保證沖壓產(chǎn)品的尺寸精度，使產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定，而且在加工中不破壞產(chǎn)品表面。而且隨著中國制造“2025”的提出，CADCAECAM技術(shù)在模具設計上有了更好的運用與發(fā)展。利用ProEUGCATLA等技術(shù)高效，快速的設計制造模具已經(jīng)成為模具發(fā)展趨勢。關(guān)鍵字關(guān)鍵字：模具、冷沖模、CADCAECAM、中國制造“2025”前言

2、前言：近幾年來，隨著我國制造業(yè)的快速發(fā)展，制造技術(shù)的進步，制造的主要工藝裝備的進步。模具工業(yè)已成為國民經(jīng)濟的基礎工業(yè)。模具可保證沖壓產(chǎn)品的尺寸精度，使產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定，而且在加工中不破壞產(chǎn)品表面。用模具生產(chǎn)零部件可以采用冶金廠大量生產(chǎn)的廉價的扎制鋼板或鋼帶為壞料，且在生產(chǎn)中不需要加熱。具有生產(chǎn)效率高、質(zhì)量好、重量輕、成本低且節(jié)約能源和原材料等系列優(yōu)點，是其他加工方法不能比擬的。使用模具已成為當代工業(yè)生產(chǎn)的重要手段和工藝發(fā)展方向?，F(xiàn)代制造工

3、業(yè)的發(fā)展和技術(shù)水平的提高，很大程度上取決于模具工業(yè)的發(fā)展。模具生產(chǎn)技術(shù)水平的高低，已成為衡量一個國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標志。因為模具在很大程度上決定這產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。一、模具技術(shù)現(xiàn)狀一、模具技術(shù)現(xiàn)狀1.11.1沖模沖模以大型覆蓋件沖模為代表，我國已能生產(chǎn)部分轎車覆蓋件模畢5是為了在新一輪工業(yè)革命中占領先機，在德國工程院、弗勞恩霍夫協(xié)會、西門子公司等德國學術(shù)界和產(chǎn)業(yè)界的建議和推動下，于2013年4月在德國的漢諾威工

4、業(yè)博覽會上正式推出“工業(yè)4.0”項目。該項目認為將物聯(lián)網(wǎng)和服務網(wǎng)應用到制造業(yè)正在引發(fā)第四次工業(yè)革命。未來的企業(yè)將利用全球網(wǎng)絡把它們的機器、存儲系統(tǒng)和生產(chǎn)設施構(gòu)建成一個集成系統(tǒng)（CPS），即提出的虛擬網(wǎng)絡——實體物理系統(tǒng)（CPS）[1]。并且，給出了“工業(yè)4.0”的定義：“在一個智能、網(wǎng)絡化的世界里，物聯(lián)網(wǎng)和服務網(wǎng)將滲透到所有的關(guān)鍵領域。在制造領域中，貫穿整個智能產(chǎn)品和系統(tǒng)的價值鏈網(wǎng)絡的垂直網(wǎng)絡、端到端的工程和橫向集成將成為工業(yè)化第四階段

5、的引領者——即“工業(yè)4.0”。從“工業(yè)4.0”的定義和背景可以看出：“工業(yè)4.0”的核心就是將互聯(lián)網(wǎng)與物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)應用于制造業(yè)，使制造業(yè)由出售產(chǎn)品向出售服務轉(zhuǎn)變，同時也將導致制造業(yè)的價值創(chuàng)造、商業(yè)模式、服務和生產(chǎn)組織以及工作模式等發(fā)生根本性地改變。智能化是工業(yè)4.0的重點特征。制造業(yè)的智能化主要體現(xiàn)在2個方面，即生產(chǎn)過程的智能化和產(chǎn)品的智能化。生產(chǎn)過程的智能化是指智能工廠，而產(chǎn)品的智能化是指制造業(yè)工廠所制造出來的產(chǎn)品具有智能化。顯然，創(chuàng)造

6、出高智能化的產(chǎn)品是智能化的關(guān)鍵，也是能否真正實現(xiàn)工業(yè)4.0的關(guān)鍵。在一個智能工廠里，當某一個零部件需要加工時，該零部件的信息會在網(wǎng)上發(fā)布，則智能工廠會根據(jù)該零部件的信息通過互聯(lián)網(wǎng)和物聯(lián)網(wǎng)自動組織相關(guān)設備，組成一個(或多個)臨時加工生產(chǎn)線，對該零部件展開制造和加工。當該零部件加工完成時，該臨時生產(chǎn)線自動解體。需要強調(diào)的是這個臨時生產(chǎn)線已經(jīng)不再局限于該企業(yè)的設備，而是互聯(lián)網(wǎng)上適合的設備（特別是多零件組合的部件制造）。因此，設備物聯(lián)網(wǎng)、智能物