三軸攪拌樁技術(shù)交底

1、1φ850三軸攪拌樁技術(shù)交底三軸攪拌樁技術(shù)交底根據(jù)圖紙要求在靠近地鐵隧道側(cè)采用兩排φ850（樁長為22米）三軸攪拌樁進行深基礎(chǔ)圍護，地連墻外側(cè)的攪拌樁水泥摻量為20%，內(nèi)側(cè)的攪拌樁水泥摻量為15%。φ850的SMW工法施工時保證墻體的連續(xù)性和接頭的施工質(zhì)量，水泥土攪拌樁搭接250mm，以達到止水作用在無任何特殊情況下，攪拌樁施工必須連續(xù)不間段進行，如因特殊原因?qū)е聰嚢铇恫荒苓B續(xù)施工，間隔時間超過24h的，冷縫處應(yīng)最少有一組攪拌樁的長度和

2、地連墻相同，以免地墻成槽時攪拌樁裂開并下沉，另外，必須在其接頭處外側(cè)加補一根樁，以保證止水效果。轉(zhuǎn)角處采用“十”字接頭的形式，即在接頭處兩邊都多打出半幅樁，以保證轉(zhuǎn)角處的止水效果。轉(zhuǎn)角處外排攪拌樁應(yīng)向外擴20cm，以便地連墻端頭的成槽。施工中，如遇到地下障礙物、暗浜或其他勘察報告未述及的不良地質(zhì)現(xiàn)象，應(yīng)及時通知設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理會同處理。對于暗浜區(qū)域，應(yīng)適當提高SMW攪拌樁的水泥摻量，具體數(shù)據(jù)將與設(shè)計一起協(xié)商確定。一、施工準備1、施工前，

3、必須會同有關(guān)部門進行施工場地的準備，保證圍護結(jié)構(gòu)沿線道路平整、暢通、施工場地路基本以能走50t吊車為準。2、施工前，應(yīng)掌握場內(nèi)的地質(zhì)資料，掌握不良地質(zhì)現(xiàn)象、地下障礙物、暗浜等、并采取響應(yīng)的措施。3、選擇與地質(zhì)條件、成樁深度匹配的三軸攪拌機進場并試轉(zhuǎn)正常；做好進場設(shè)備的維修保養(yǎng)，做到相應(yīng)配套，性能良好，應(yīng)用方便，器具齊全。4、按照設(shè)計圖，確定合理的施工順序。5、平整墊實場地、鋪設(shè)鋼板及路基箱，必須做到施工時不下陷，確保安全施工。6、設(shè)備組

4、裝保養(yǎng)，須經(jīng)專業(yè)檢測部門檢測合格，并經(jīng)總包、監(jiān)理檢驗合格后，掛牌使用。7、按規(guī)定搭設(shè)水泥庫。水泥進庫必須具備出廠質(zhì)量證明書，進貨時應(yīng)對其品種、相應(yīng)標號、包裝、出廠日期進行檢驗，并按有關(guān)規(guī)定儲存。31.0mmin，攪拌機下沉到設(shè)計深度時，開啟注漿機將水泥漿壓入土中，邊注漿邊旋轉(zhuǎn)，同時提升攪拌機。注漿時，中途出現(xiàn)停機、斷漿及水泥漿離析等現(xiàn)象，必須重新從停漿位置以下1m處注漿攪拌提升。7、清洗、移位一根樁完成后，將集料斗中加入適量清水，開啟灰

5、漿泵，清洗壓漿管道及其它所用機具，然后移位再進行下一根樁的施工，重復上述工作。三、質(zhì)量控制措施1、為保證水泥土攪拌樁的垂直度，應(yīng)注意樁架基座的平整度和導向架對地面的垂直度，一般垂直度偏差不大于l／300。2、為保證樁位準確，使用定位卡，一般應(yīng)使樁位偏差不大于5cm。樁位與設(shè)計圖的偏差不得大于50mm。3、攪拌機預(yù)拌下沉時當遇較硬土層下沉太慢時方可適量放漿。凡經(jīng)輸漿管沖水下沉的樁，噴漿前必須將管內(nèi)的水排清，同時考慮沖水成樁對樁身強度的影響

6、。4、攪拌所用固化劑漿液倒入集料斗時應(yīng)過篩，以免漿內(nèi)結(jié)塊損壞泵體。5、在壓漿時，前方攪拌樁機與后臺供漿應(yīng)緊密配合，聯(lián)絡(luò)信號必須明確，后臺供漿必須連續(xù)，一旦因故停漿，必須立即通知前方。6、為防止斷樁和分漿，宜將攪拌機下沉至停漿點以下半米時，待恢復供漿時再噴漿提升。7、如因故停機3小時，為防止?jié){液硬結(jié)堵管，宜先拆除輸液管路，妥善清洗。攪拌頭提升速度每分鐘不得大于1.5m~2m。8、施工冷縫處理施工中因種種因素可能產(chǎn)生冷縫從而導致今后發(fā)生滲漏