[學(xué)習(xí)]提高剪力墻接茬部位的施工質(zhì)量

1、,,提高剪力墻接茬部位施工質(zhì)量,,,目 錄,1、 工程概況2、 QC小組簡介3、 選題理由及選題4、 設(shè)定目標5、 目標可行性分析6、 分析原因7、 確定主要原因8、 制定對策9、 按對策實施10、檢查效果11、制定鞏固措施12、總結(jié)和下一步打算,德榮·帝景22#、23#樓樓位于銀河南路廊霸路西側(cè)，總建筑面積61939.51㎡，地下三層，地上27層，結(jié)構(gòu)類型為砼剪力墻結(jié)構(gòu)，混凝

2、土外觀質(zhì)量是裝修質(zhì)量的前提，是優(yōu)質(zhì)工程評價的重要指標；通過總結(jié)我項目部以往的施工經(jīng)驗，結(jié)合本工程的特點，項目部決定將解決混凝土外墻、樓梯間、電梯間等樓層接茬處錯臺作為我們要解決的主要目標，為了解決砼澆筑成型的質(zhì)量通病，提高砼的澆筑質(zhì)量，所以本QC小組擬定“提高剪力墻接茬部位施工質(zhì)量”為該次活動研究的課題。,,一、工程概況,,表一,二、QC小組簡介,三、選題理由及選題,,理由一:在現(xiàn)行工程施工工藝中剪力墻接茬部位的質(zhì)量不高，觀感差，不僅直

3、接影響建筑物的整體美觀，并直接影響到以后的裝修工程；好的接茬能減少剔鑿量，抹灰量，節(jié)約資金。 理由二：公司要求本工程質(zhì)量目標爭省優(yōu)質(zhì)工程。,現(xiàn)狀調(diào)查統(tǒng)計表 表二,,2014年6月25日，我們QC小組對23#樓砼墻、梁、柱、板等接茬部位840處進行現(xiàn)狀調(diào)查：,質(zhì)量缺陷統(tǒng)計表 表三,,2014年6月25日，我們QC小組對23#樓砼接茬質(zhì)量缺陷的100個點進行整理、分析做出以下統(tǒng)計表：

4、,由排列圖可知，“樓層錯臺、模板接口不平”占問題總數(shù)的82%是造成 砼剪力墻接茬合格率偏低的癥結(jié)。,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,樓層錯臺 模板接口不平 陽角拼縫不嚴密 墻梁接口不清 表面污染 其他,根據(jù)質(zhì)量缺陷統(tǒng)

5、計表做排列圖,N=100,,排列圖 圖一,,95%,目標設(shè)定圖,圖二,83%,1、達到“優(yōu)質(zhì)工程” 工程質(zhì)量標準。 2、根據(jù)《現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀及尺寸偏差檢驗批質(zhì)量驗收記錄表》規(guī)范上 的驗收要求，確保本工程砼接茬合格率由現(xiàn)狀調(diào)查的83%提升到95%以上。制定目標設(shè)定值如下圖：,四、設(shè)定目標,現(xiàn)狀,目標,活動目標柱狀圖,五、目標可行性分析,結(jié)論：通過以上分析，設(shè)定的目標值由83%提升到95%一定能

6、 實現(xiàn)。,六、分析原因,,,本小組通過對影響砼剪力墻接茬存在的質(zhì)量缺陷從人、機、料、法、環(huán)，五個方面進行了討論分析，形成因果關(guān)聯(lián)圖如下：,,責(zé)任心不強,模板接口不平,木工施工經(jīng)驗、培訓(xùn)少,執(zhí)行工藝不嚴,人員素質(zhì)低,執(zhí)行制度不嚴,加工方法不當,手工鋸加工,設(shè)備陳舊,制模不設(shè)靠模,模板加工偏差大,樓層錯臺,周轉(zhuǎn)次數(shù)多,外模施工工藝落后,模板材料不標準,楞木厚度不一,夾板厚度不一,散拼散拆,模板易變形,材料驗收不嚴,模板體系不合理,外

7、模支模方法不當,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,大模制安方法不當,,,,,制安工藝欠交底,,無限位圍楞,,,,,,模板就位后難復(fù)核,無驗收控制線,,,分析原因關(guān)聯(lián)圖 圖三,,七、確定主要原因 為確定主要原因，QC小組成員進行了討論分析，并對關(guān)聯(lián)圖找到的原 因進行了驗證，確定了四項主要原因。,要因確認計劃表 表

8、三,,確認一：執(zhí)行制度不嚴,2011.9.17項目部黃勝利對項目部的評價資料進行了檢查，已按公司要求制定了管理人員及勞務(wù)隊施工班組管理制度，有制度執(zhí)行記錄。,結(jié)論：所以該項不是主要原因。,確認二：責(zé)任心不強,結(jié)論：所以該項不是主要原因。,2011.9.17技術(shù)員寧亞峰對照與各級人員簽訂的目標責(zé)任書進行檢查，有管理人員目標考核記錄3份，有獎罰記錄3份；分工明確，責(zé)任到人。,確認三：木工施工經(jīng)驗、培訓(xùn)少,2011年9月18日項目部總工朱慶川

9、對工人進行了考核，經(jīng)考核發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)場50%模板安裝工人考試成績未達到70分，現(xiàn)場操作不熟練，缺少培訓(xùn)，考核成績?nèi)缦拢?結(jié)論：所以該項是主要原因。,表四,確認四：設(shè)備陳舊,結(jié)論：所以該項不是主要原因。,2011年9月18日項目部機修工曾輝對施工現(xiàn)場機械進行全數(shù)檢查，有一臺手動鋸不符合機械設(shè)備標準要求，立即更換一臺新的電動手鋸。,確認五：制模不設(shè)靠模,,,2011年9月18日質(zhì)檢員喬興晨對電刨機面板進行檢查，現(xiàn)場刨機面上 已加設(shè)

10、靠模，鋸板能依線切割，切模平直，符合要求,結(jié)論：該項不是主要原因。,確認六：材料驗收不嚴,2011年9月18日由材料員阮曉峰和質(zhì)檢員喬興晨對進場模板進行了檢查，檢查情況如下：,結(jié)論：所以該項不是主要原因。,,表五,確認七：周轉(zhuǎn)次數(shù)多,2011年9月18日由施工員寧亞峰對14#樓1至3層樓層模板周轉(zhuǎn)次數(shù)做了調(diào)查統(tǒng)計，到目前只周轉(zhuǎn)了一次，拆除模板損壞率低，使用符合要求。,結(jié)論：該項不是主要原因。,確認八：制、安工藝欠交底,2011.9.

11、18由質(zhì)檢員 喬興晨對項目部模板制作安裝工程技術(shù)交底資料進行查閱，項目部已在2011年8月13日下午2:30，在會議室召開了模板制作安裝工程技術(shù)交底會，由項目總工朱慶川主持，模板制作安裝施工班組參加10人 ，接受教育10人，受教育率100%，資料員 陳靜做了詳細的會議記錄。,結(jié)論：該項不是主要原因。,確認九：無驗收控制線,2011年9月18日由項目部技術(shù)員寧亞鋒對14#四層頂板放線進行 檢查檢收，所有軸線已彈雙面控制線，軸線

12、誤差在±2㎜，符合要求。,結(jié)論：該項不是主要原因。,確認十： 散拼散拆,2011年9月21日由項目部質(zhì)檢員錢晨沖現(xiàn)場檢查散拼模板，檢查20處，發(fā)現(xiàn)有4處模板接茬處拼縫大于2㎜，且有高低差，合格率僅達到80%,結(jié)論：該項是主要原因。,確認十一：無限位圍楞,,2011年9月21日項目部質(zhì)量員喬興晨現(xiàn)場檢查共20處，有4處沒有按每 600㎜間隔加設(shè)限位 圍楞，合格率僅達到80%,澆筑砼容易導(dǎo)致砼脹膜，漏漿.,結(jié)論：該項

13、是主要原因。,確認主要因素,,散拼散拆,無限位圍楞,分析結(jié)果,木工施工經(jīng)驗、培訓(xùn)少,對策評價選擇表 表六,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,1、提出對策及對策優(yōu)選,小組針對3個主要原因，從不同方面提出了解決對策。對不同的對策進行了打分，從而完成了對策優(yōu)選。如下表：,注：5分 3分 1分 制表

14、人：寧亞鋒 時間：2011年10月8日,,,,,,,,八、制定對策,2、制定對策措施 針對影響混凝土成型質(zhì)量的主要原因，QC小組根據(jù)5W1H的原則共同研究，制定以下對策。 主要原因?qū)Σ弑?表七,制表人：寧亞鋒 制表日期：2011年10月9日,【實施一】 1.2011年10月8日上午，由項目部總工朱慶川及勞務(wù)方程留洋對6名模板

15、操作工人進行了詳細的模板拼接及安裝培訓(xùn)，面對面授課，傳授要領(lǐng)、施工技巧、注意事項等的專項技術(shù)培訓(xùn)。 2.總體培訓(xùn)后，由總工朱慶川做監(jiān)考，對模板操作工進行現(xiàn)場考核，檢查效果如下：,九、按對策實施,,模板安裝工人考核前、后成績對比表 表八,效果檢查：通過以上表格可以看出：6名模板操作工人經(jīng)過培訓(xùn)考試后，人數(shù)由原來的3名合格，上升到全部合格，專業(yè)培訓(xùn)普及率達到100%,外模示范墻,內(nèi)模示范墻,實施一：實

16、施完成、有效。,工人經(jīng)培訓(xùn)考核后模板拼裝圖如下：,圖四,【實施二】模板組合預(yù)拼 減少接縫高低,1.內(nèi)墻模板按模板翻樣圖進行組合，模板試拼后復(fù)核各部位的模板尺寸,用釘將模板與背楞固定，從而消除接縫高低，保證幾何尺寸。 2.剪力墻筋上在對拉螺桿處加放襯塊，則可有效控制截面尺寸。 3.外墻模板預(yù)拼組合后可整拼整拆，塔吊提升，減輕勞動強度，提高工作效率。效果檢查：實施后，2011年10月22日由質(zhì)檢員喬興晨根據(jù)《模板安裝工程檢

17、驗批質(zhì)量驗收記錄表》的要求，按照模板拼縫高低控制在2mm，混凝土墻面平整度控制在5mm，進行現(xiàn)場檢查驗收，檢查140點，合格133個點，合格率為95％，符合規(guī)范要求，效果明顯。,外墻大模,內(nèi)墻預(yù)拼組裝照片,內(nèi)、外模組合安裝圖如下：,實施二： 實施完成、有效。,圖五,【實施三】外模下口加緊固圍楞 消除層間錯臺,1. 外墻模板按層高下掛50mm制作。外模背枋再向下加長100mm。墻體澆筑時，在模板上口預(yù)埋緊固螺桿。 2.上層模板安裝時

18、，先在樓層接縫處貼5mm寬壓縮海綿條，墻面清理潔凈后外模就位； 3.緊固圍楞，即可將模板下口鎖緊，從而消除樓層錯臺。 效果檢查：采用該方法施工后，2011年10月22日由質(zhì)檢員錢晨沖根據(jù)《模板安裝工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表》的要求，按照樓層模板拼縫高低控制在2mm進行現(xiàn)場檢查驗收，檢查140點，合格134個點，合格率為95.7％,外模根部緊固圍楞圖 ：,制圖人：寧亞鋒

19、 日期：2011年10月23日,實施三：實施完成，有效。,圖六,十：檢查效果,制表人：寧亞鋒 制表日期：2011年12月21日,實施情況檢查表 表九,根據(jù)上述實施方案，施工后進行檢查，其實測合格率如下：,從上面的檢查結(jié)果可知，作為剪力墻施工質(zhì)量的主要質(zhì)量問題已經(jīng)解決，預(yù)定的目標值也已實現(xiàn)。,在此活動中，小組成員互助協(xié)作，發(fā)揚團隊精神，達到了預(yù)期的效果。1、經(jīng)濟效益：

20、 與常規(guī)做法相比，其抹灰厚度減少5mm，總抹灰面積為14.8萬平米，節(jié)省用料：148000×0.005=740m³，減少材料費：740×130元／m³=96200元；減少人工費：148000×2元=296000元；模板增加費15萬。實際效益：材料費＋人工費－模板增加費：9.62＋29.6－15＝24.22萬元2、社會效益： 該項目施工質(zhì)量及文明施工多次受到

21、了相關(guān)部門、區(qū)質(zhì)量監(jiān)督站、現(xiàn)場監(jiān)理、業(yè)主的肯定和好評。,財務(wù)證明,,活動前,目標,活動后,,88%,,,目標活動前后對照圖,制圖人：寧亞峰 制圖日期：2011年12月25日,從下圖可以看出，經(jīng)過本次小組活動，影響砼剪力墻接茬質(zhì)量的問題已得到解決，合格率超過設(shè)定目標。,圖七,十一：制定鞏固措施,1、將對員工進行施工工藝的培訓(xùn)制度列入項目 部《項目經(jīng)理部員工培

22、訓(xùn)制度》之中，該制度自2011年12月25日開始執(zhí)行。 2、2011年12月25日我們QC小組通過收集、整理本次活動過程中的相關(guān)資料，由項目部總工編制了《砼剪力墻接茬施工作業(yè)指導(dǎo)書》，將剪力墻結(jié)構(gòu)施工的經(jīng)驗列入《項目部操作管理規(guī)程細則》，并經(jīng)公司生產(chǎn)技術(shù)部審批，現(xiàn)已納入公司各種作業(yè)操作規(guī)程中，以便在公司內(nèi)部推廣應(yīng)用。 3.為檢查各項措施的維持情況，我QC小組于2011年12月28日對砼剪力墻接茬質(zhì)量進行了調(diào)查，結(jié)果如下表所示：,

23、作業(yè)指導(dǎo)書,為了使活動成果能有效保持，本小組針對各項對策實施后的效果，制定一系列的鞏固措施：,抽查點數(shù)為840個，一次驗收合格率為（840-25）/840×100%=97%>95%，在設(shè)定目標之上，符合工程要求。,制表人：寧亞鋒 日期：2011年12月28日,表十,,十二、總結(jié)與下一步打算1.總結(jié)：,表十一,自我評價表,制表人：寧亞鋒 日期：2012年1月5日,通過本次活動，小組成員對個人能力、

24、質(zhì)量意識、團隊精神等方面進行了評價和對比。,自我評價雷達圖,表十二,圖八,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,0,2,4,5,個人能力,質(zhì)量意識,QC知識,解決問題能力,團隊精神,,活動前,,活動后,,2、下一步打算,通過本次QC活動,剪力墻結(jié)構(gòu)實體質(zhì)量得到了新的提高,取得了較好的經(jīng)濟效益和良好的社會效益。 下一步打算是將《高層建筑外墻聚苯板保溫質(zhì)量控制》列為活動課題，以提高整體施工水平和企