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文檔簡(jiǎn)介
1、職業(yè)危害因素識(shí)別與現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查(上海市六大支柱產(chǎn)業(yè)),上海市衛(wèi)生局衛(wèi)生監(jiān)督所 楊士興2009.03,危害因素識(shí)別的地位和作用,建設(shè)項(xiàng)目職業(yè)病危害評(píng)價(jià)的首要內(nèi)容;職業(yè)流行病學(xué)調(diào)查的核心就是對(duì)危害因素“定量”的識(shí)別,即劑量一反應(yīng)(效應(yīng))關(guān)系的分析;工作場(chǎng)所職業(yè)病危害因素監(jiān)測(cè)與評(píng)價(jià)的過(guò)程,就是對(duì)危害因素“定性”、“定量”識(shí)別的過(guò)程;健康監(jiān)護(hù)工作的前提;職業(yè)病診斷的先決條件;職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)督的重要依據(jù)。,危害因素識(shí)別方法,類比法:對(duì)與擬
2、建項(xiàng)目類同的現(xiàn)有項(xiàng)目的調(diào)查及相關(guān) 資料的收集進(jìn)行類推識(shí)別;資料檢索法:查閱同類建設(shè)項(xiàng)目的文獻(xiàn)資料進(jìn)行類比識(shí)別與分析;經(jīng)驗(yàn)法:借助自身經(jīng)驗(yàn)及判斷能力進(jìn)行識(shí)別;調(diào)查表法:將調(diào)查內(nèi)容以提問(wèn)方式編制成表以便進(jìn)行系統(tǒng)詢問(wèn)調(diào)查;工程分析法:通過(guò)對(duì)工藝、設(shè)備、原(輔)料、化學(xué)反應(yīng)原理等的調(diào)查分析,進(jìn)行推測(cè)性識(shí)別;實(shí)測(cè)法:直接對(duì)工作場(chǎng)所職業(yè)危害因素進(jìn)行測(cè)定;理論推算法:利用毒物擴(kuò)散數(shù)學(xué)模型及物理因素傳播與疊加原理定量推算危害因素的濃度(強(qiáng)度
3、)。,1、石油煉制,石油化工工業(yè)包括:石油煉制、石油精細(xì)化工。把原油或石油餾分加工(或精制)成目的產(chǎn)品的過(guò)程稱為石油煉制。原油通過(guò)煉制加工成各種石油產(chǎn)品,主要包括汽油、煤油、柴油、潤(rùn)滑油四大類、達(dá)800余種產(chǎn)品;此外還可利用煉油干氣中的烯烴生產(chǎn)其他一系列產(chǎn)品。餾分指原油蒸餾時(shí)分離出的具有一定餾程(沸點(diǎn)范圍)的組分。餾分只是沸點(diǎn)范圍類似的一組化合物,還不是需要的石油產(chǎn)品,需進(jìn)一步加工才能成為滿足規(guī)格要求的石油產(chǎn)品。世界上第一座
4、常壓蒸餾生產(chǎn)煤油的煉油廠誕生于1861年,1870年用于汽油生產(chǎn)的常減壓蒸餾工藝出現(xiàn),90年代伴隨二次大戰(zhàn)爆發(fā),先后發(fā)明了熱裂化工藝,催化裂化和疊合工藝、烷基化和催化異構(gòu)化工藝、重整工藝、加氫裂化和重整等改良催化工藝,油品數(shù)量大大增加,品質(zhì)進(jìn)一步提高,還得到了雙鍵的烯烴分子,終于奠定了現(xiàn)代化石油化學(xué)工業(yè)的基礎(chǔ)。,汽油基本概念,,“辛烷值”是汽油重要質(zhì)量指標(biāo)之一,即為減振性能。汽油為輕質(zhì)石油產(chǎn)品的一大類,屬混合烴類的調(diào)合油品,含有重整油
5、、烷基化油、烷烴石腦油(輕質(zhì)直溜石腦油)、芳香烴石腦油(熱裂化和催化裂化石腦油)和添加劑。沸點(diǎn)范圍約40~200℃,其主要組分是C4 ~ C12的脂肪烴和環(huán)烷烴類,并含有少量芳香烴和硫化物。汽油一般含正己烷為5%左右,技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定含苯不大于2.5%。由天然石油和人造石油經(jīng)分餾或由石油重質(zhì)餾分經(jīng)裂化而制得。根據(jù)煉制過(guò)程可分為直餾汽油、裂化汽油、合成汽油等;根據(jù)用途可分為航空汽油、車用汽油、溶劑汽油等。此外還有乙基汽油、高辛烷汽油、壓縮汽
6、油等名稱。主要用作汽油機(jī)的燃料,溶劑汽油則用于橡膠、油漆、油脂、油墨、香料等工業(yè)。要求有高辛烷值、低膠質(zhì)形成趨勢(shì)、低硫含量和適當(dāng)揮發(fā)度等。由此,不飽和烯烴和芳香烴類等含量將會(huì)隨之增加。四乙基鉛(TEL)和四甲基鉛(TML)是提高辛烷值和改進(jìn)減震性能的汽油添加劑,目前車用油中已逐步淘汰,在航空汽油中仍有使用。乙基叔丁基醚(ETBE)、甲基叔丁基醚(MTBE)、叔戊基甲基醚(TAME)和其他含氧化合物用以替代TEL和TML,作為改進(jìn)無(wú)
7、鉛汽油減震性和降低CO排放的添加劑。,1.1 基本煉制工藝,基本類型:分離、轉(zhuǎn)化、處理、調(diào)合、輔助性操作和非工藝設(shè)施分離:原油在常減壓塔給蒸餾分離為具有不同沸程的烴分子群( 烴餾分)轉(zhuǎn)化:用以改變分子大小和(或)結(jié)構(gòu)的各種工藝(1)分解:通過(guò)加氫裂化、熱裂化、催化裂化、焦化和減黏裂化進(jìn)行烴類分子分解。(2)結(jié)合:通過(guò)烷基化和疊合進(jìn)行烴類分子結(jié)合。(3)重排:通過(guò)異構(gòu)化和催化重整進(jìn)行烴類分子重排。,,處理:用以脫除非烴類、雜
8、質(zhì)和其他組分。涉及化學(xué)反應(yīng)和物理分離,如溶解、吸收、沉淀等。 例如分離芳烴、環(huán)烷烴、脫除雜質(zhì)和污染物;用脫硫劑和酸類對(duì)待加工原油作脫硫處理;其他處理方法包括原油脫鹽、化學(xué)脫臭、酸處理、白土接觸處理、 加氫脫硫、溶劑精煉、苛性堿洗滌處理、加氫處理、干燥、溶劑抽提、溶劑脫蠟等。調(diào)合:將各種烴餾分、添加劑和其他組分進(jìn)行混合,調(diào)制成具有特定期望性能的成品油。,,輔助性操作:用以支持烴加工的輔助性操作。包括烴類輕組分回收;酸性水汽提
9、;固體廢物和廢水處理;工藝水處理和冷卻;酸回收和尾氣處理;以及催化劑、試劑、蒸汽、空氣、氮?dú)?、氧氣、氫氣、燃料氣等的制備和提供。非工藝設(shè)施:如供熱和發(fā)電,產(chǎn)品輸送,灌區(qū),化學(xué)品運(yùn)輸、裝卸,火炬和放空系統(tǒng),加熱爐,傳感器和報(bào)警系統(tǒng),取樣、測(cè)試和檢驗(yàn),消防,噪聲和污染控制,實(shí)驗(yàn)室,控制室,危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù),維修車間,行政管理辦公室等。,1.2 石油煉制廠工藝流程圖,,液化氣或氣體,,,,直餾汽油餾分,,汽油組分,,,,,高辛烷值汽油或芳烴,,
10、,直餾煤油餾分,,,,,,直餾柴油餾分,,,,石腦油餾分,,,,,,,渣 油,,,,,煤油,燃料氣,,液化石油氣,,汽油,,溶劑油,,,航空燃料油,,柴油,,爐用油,,,潤(rùn)滑油,,瀝青,,1.3 固體催化劑,脫硫工藝:含有鈷、鎳或鉬的催化劑。裂化裝置:酸功能催化劑,如天然白土、 硅鋁催化劑、合成或沸石催化劑。異構(gòu)化/重整:含有鉑或其他貴金屬的酸功能催化劑。材料眾多,形狀繁多。片狀催化劑用以移動(dòng)床或固定床,細(xì)圓粒催
11、化劑用以流化床。,1.4 涉及危害因素,石油煉制過(guò)程中產(chǎn)生硫化氫、硫醇、一氧化碳、氮氧化物、苯、甲苯、二甲苯、汽油、甲醇、乙醇、丙酮、二氧化硫、瀝青;各類催化劑粉塵;噪聲、高溫、熱輻射等職業(yè)危害因素。其中危害最嚴(yán)重的為硫化氫、苯類化合物。還未涉及通過(guò)化學(xué)過(guò)程對(duì)輕油、重油、石油氣、石蠟等油品再加工生產(chǎn)各類化工產(chǎn)品所涉及的職業(yè)危害因素,1.5 幾項(xiàng)主要生產(chǎn)工藝與職業(yè)危害,1.5.1原油脫鹽水工藝:為防止設(shè)備結(jié)鹽垢、腐蝕及改善傳熱,在
12、原油中加入含氯低的新鮮水或冷凝水(PH>7),溶解殘留在原油中的鹽類,同時(shí)稀釋原有鹽水,形成乳化液,然后在破乳劑和高壓電場(chǎng)作用下,形成較大水滴,從油中沉淀分離。設(shè)備:原油泵,熱換系統(tǒng),電脫鹽罐,油水混合器,高阻抗變壓器等。危害:噪聲、高溫、熱輻射、少量硫化氫、極低頻電磁場(chǎng)等。,1.5.2 原油蒸餾,工藝:通過(guò)常減壓蒸餾分離出石腦油餾分、航煤油餾分、柴油餾分、加氫裂化料和焦化原料等滿足后續(xù)加工要求的物料。初頂氣、常頂氣、減頂
13、氣經(jīng)壓縮后至焦化裝置進(jìn)行脫硫處理。設(shè)備:熱換系統(tǒng)、常壓系統(tǒng)、減壓系統(tǒng)、常減頂氣壓縮系統(tǒng)、防腐蝕系統(tǒng)(塔頂注氨、注緩蝕劑、注水設(shè)施)。危害:硫化氫、氨水、汽油等多種毒物,噪聲、高溫、熱輻射等。,1.5.3 減黏裂化,工藝:減黏裂化是重質(zhì)粘稠減壓渣油經(jīng)過(guò)淺度熱裂化以降低黏度。減黏裂化的渣油由油分、膠質(zhì)和瀝青質(zhì)組成。采取上流式減黏工藝,主要反應(yīng)在反應(yīng)塔內(nèi)、自下而上通過(guò)逐漸加大篩板進(jìn)行。設(shè)備:加熱爐、反應(yīng)塔、分餾塔、熱交換器等。
14、危害:硫化氫、硫醇、汽油、柴油等烷烴和烯烴化合物,二氧化碳、一氧化碳、氮氧化物,噪聲、高溫、熱輻射等。,1.5.4 延遲焦化,工藝:分焦化、脫硫兩個(gè)工藝過(guò)程。來(lái)自常減壓的焦化原料經(jīng)一系列熱交換,再進(jìn)入分餾塔下段換熱區(qū),與熱油氣(420 ℃ )進(jìn)行熱交換,再經(jīng)進(jìn)料泵送入焦化加熱爐(500℃),然后通入焦炭塔進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間焦化,產(chǎn)生裂化、縮合等一系列反應(yīng),生成富氣、汽油、柴油、蠟油等,最后高溫油氣被分離,焦炭結(jié)聚在塔內(nèi)。干氣和流化氣分別進(jìn)入脫硫
15、塔,用甲基二乙醇胺(MDEA)溶劑脫硫。設(shè)備:原料預(yù)熱器、加熱器、換熱器、焦炭塔、分餾塔、放空設(shè)備、高壓水泵、水力除焦系統(tǒng)、冷切焦水處理系統(tǒng)、干/液氣脫硫/硫醇系統(tǒng)等危害。危害:硫化氫、硫醇、汽油、柴油等烷烴和烯烴化合物,二氧化碳、一氧化碳、氮氧化物,脫硫存在的MDEA及氫氧化鈉堿霧,噪聲、高溫、 熱輻射等。,1.5.5 催化裂化,工藝:催化裂化是在催化劑存在下,將石油餾分中柴油以上的高沸點(diǎn)油料在高溫下進(jìn)行裂化的一種重油輕質(zhì)化的
16、工藝過(guò)程,可加工多種多樣的輕質(zhì)原料。催化劑床分固定式或連續(xù)進(jìn)行的移動(dòng)床式/流化床式。通過(guò)裂化和分餾,可產(chǎn)生干氣、液化石油氣、柴油、汽油等粗產(chǎn)品。催化劑通過(guò)焚燒再生活化,循環(huán)使用。設(shè)備:反應(yīng)再生系統(tǒng)、分餾系統(tǒng)、吸收穩(wěn)定系統(tǒng)、干氣脫硫系統(tǒng)、產(chǎn)品精制系統(tǒng)等。危害:硫化氫、硫醇、汽油、柴油等烷烴和烯烴化合物,二氧化碳、一氧化碳、氮氧化物,催化劑粉塵,噪聲、高溫、 熱輻射等。,1.5.6 催化重整,工藝:在有催化劑存在下,對(duì)原料油的分子結(jié)
17、構(gòu)加以“重新調(diào)整排列”的過(guò)程。它是從石油生產(chǎn)芳烴和高辛烷值汽油組分的主要工藝過(guò)程。副產(chǎn)氫氣是加氫裝置重要?dú)庠?。重整汽油的辛烷值高,烯烴含量少,穩(wěn)定性好。 一般分為脫氫反應(yīng)、脫氫環(huán)化反應(yīng)、異構(gòu)化反應(yīng)、裂化反應(yīng)等。包括原料油的預(yù)分餾和預(yù)加氫、原料油的重整反應(yīng)、產(chǎn)品的后加氫和穩(wěn)定處理催化劑再生四部分的工藝過(guò)程。設(shè)備:相應(yīng)工藝系統(tǒng)、預(yù)分餾塔、加熱爐、反應(yīng)塔、催化劑活化器、工業(yè)泵、空壓機(jī)、風(fēng)機(jī)等的反應(yīng)加工設(shè)備。危害:硫化
18、氫,苯、甲苯、二甲苯等芳烴化合物,一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物、二氧化硫,催化劑粉塵,噪聲、高溫、 熱輻射等。,1.5.7 加氫裂化,工藝:在有催化劑存在下,從外界補(bǔ)入氫氣以提高油品氫碳比例,是加氫和裂化催化的結(jié)合。使重質(zhì)原料油裂化為輕質(zhì)油品,又可防止大量積炭生成,還可通過(guò)加氫除去硫、氮、氧等雜原子,使生成的不飽和烴變?yōu)轱柡汀?它可分為一般加氫裂化、兩段加氫裂化、串聯(lián)加氫裂化等工藝過(guò)程。設(shè)備:反應(yīng)器、氣提塔、脫硫塔、回流塔、
19、進(jìn)料泵、壓縮機(jī)、加熱爐等。危害:硫化氫、氨、高溫、噪聲等。,1.5.8 加氫精制,工藝:能有效地使原料油中的硫、氮、氧等非烴化物氫解。目前我國(guó)主要用于二次加工汽油和柴油的精制。主要有加氫脫硫、烯烴/芳烴加氫飽和、加氫脫金屬等。 多數(shù)采用固定床絕熱反應(yīng)器。流程包括反應(yīng)系統(tǒng),生成油換熱、冷卻、分離系統(tǒng)和循環(huán)氫系統(tǒng)三部分。設(shè)備:反應(yīng)器、分餾塔、分離罐、空冷器、壓縮機(jī)、原料泵、回流泵、產(chǎn)品泵、加熱爐、換熱器等。危害:硫化氫,
20、汽油、柴油、煤油,噪聲、高溫等。,1.5.9 其他生產(chǎn)工藝,其他生產(chǎn)加工工藝包括: 催化原料加氫、硫磺回收與尾氣處理、酸性氣制硫酸、潤(rùn)滑油生產(chǎn)、石蠟油生產(chǎn)、石油瀝青生產(chǎn)、甲基叔丁基醚生產(chǎn)、油品管道運(yùn)輸?shù)取?1.6 石油精細(xì)化工,以石油煉制的粗產(chǎn)品為基本原料,或其他相關(guān)化工原料生產(chǎn)不同的化工品。如化學(xué)中間體、化纖、塑料、樹(shù)脂、染料、油漆、涂料、粘合劑等。涉及的主要工藝:投料、反應(yīng)、聚合/縮合、造粒、成絲、調(diào)色、包裝、各類催化劑或添
21、加劑的制備、廢水和廢氣處理及化工品裝卸、運(yùn)輸、存儲(chǔ)等。涉及的化學(xué)性職業(yè)病危害因素:千變?nèi)f化,往往一個(gè)產(chǎn)品、一個(gè)工藝、一套裝置。,2、鋼、鐵冶金,鋼和生鐵都是以鐵為基礎(chǔ),以碳為主要添加元素的合金,統(tǒng)稱為鐵碳合金。鐵碳合金中碳含量超過(guò)2%時(shí),稱為生鐵;碳含量在1.72%以下(0.05%~1.7%)時(shí),稱為鋼。生鐵是煉鋼的原材料,煉鐵是煉鋼的原材料制備。,2.1 煉鐵,煉鐵的爐料分生料和熱料。大多數(shù)爐料都需經(jīng)過(guò)燒結(jié)或氧化球團(tuán)加工方可
22、入爐,這部分稱為熱料;少數(shù)以原鐵礦石直接入爐,這部分稱為生料。煉鐵主要包括鐵礦石燒結(jié)、鐵礦氧化球團(tuán)加工、高爐煉鐵三部分。,2.1.1 燒結(jié),工藝:將粉狀物料(粉礦和精礦)進(jìn)行高溫加熱,在不完全熔化的條件下燒結(jié)成塊的工藝過(guò)程。 鐵礦石(磁鐵礦、赤鐵礦、褐鐵礦、菱鐵礦)、用于造渣的溶劑(堿性石灰類、中性高鋁類、酸性石英類)、燃料(焦炭為主、無(wú)煙煤為輔)組成燒結(jié)原料。設(shè)備:采用大型帶式燒結(jié)機(jī)(通過(guò)備料、混合、點(diǎn)火、燒結(jié)、破碎、
23、冷卻、篩分及機(jī)頭機(jī)尾電除塵、煙氣脫硫等工藝完成燒結(jié)過(guò)程)。危害:各類原料粉塵、燒結(jié)礦塵及煙塵;二氧化硫、一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物、鉛、砷、氟、氫氧化鈣等;高溫、熱輻射、噪聲、振動(dòng)、γ射線等。,2.1.2 氧化球團(tuán)加工,工藝:原料系統(tǒng)(原料鐵精礦、膨潤(rùn)土的卸、運(yùn)、儲(chǔ)、配料)、造球系統(tǒng)(烘干、混合、制球、篩分)、豎爐系統(tǒng)(布料、烘干、預(yù)熱、焙燒、冷卻)。設(shè)備:備料設(shè)備、造球設(shè)備、豎爐(爐膛分上、中、下三部分)、輔助設(shè)備(鼓風(fēng)機(jī)
24、、引風(fēng)機(jī)、除塵器、脫硫裝置、循環(huán)水泵等)危害:原料粉塵、一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物、鉛、砷、脫硫用的石灰塵和氫氧化鈣、高溫、熱輻射、噪聲、振動(dòng)等。,2.1.3 高爐煉鐵,工藝:原料為鐵礦石、燒結(jié)礦、焦炭、助溶劑。 焦炭和空氣中的氧燃燒產(chǎn)生CO;CO吸收礦石中的O2變成 CO2,使礦石還原成多孔的鐵;鐵向下降落與紅焦接觸,又吸收大量的碳變成鑄鐵;流至爐缸,由出鐵口定時(shí)出鐵水。設(shè)備:供料系統(tǒng)、熱風(fēng)爐系統(tǒng)、高爐本體系統(tǒng)(爐喉、
25、爐胸、爐腰、爐腹、爐缸)、輔助系統(tǒng)(供電、供水、維修保障等)。危害:鐵礦石塵、助溶劑塵、焦炭塵、金屬煙塵、耐材粉塵,一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物、二氧化硫、二氧化錳、鉛、砷、氟化物,高溫、熱輻射、噪聲、振動(dòng)等,2.2 煉鋼,煉鋼分兩種工藝:(1)礦石-高爐-頂吹(復(fù)吹)氧氣轉(zhuǎn)爐-爐外精煉-鑄坯(錠);(2)廢鋼-電(?。t-爐外精煉-鑄坯(錠)。煉鋼方法有:平爐煉鋼(已逐步淘汰)、轉(zhuǎn)爐煉鋼、電弧爐煉鋼、爐外精煉(底吹氬、RH真空
26、處理、噴粉處理、微調(diào)成份等)。,2.2.1 轉(zhuǎn)爐煉鋼,工藝:高爐鐵水經(jīng)混鐵、預(yù)處理后,兌入轉(zhuǎn)爐冶煉(加入廢鋼鐵、鐵合金調(diào)節(jié),吹氧)及爐外裝置精煉,然后轉(zhuǎn)入連鑄系統(tǒng)。設(shè)備:混鐵爐/魚雷形混鐵水車(混鐵、預(yù)處理、運(yùn)輸兼?zhèn)洌?;轉(zhuǎn)爐(耐材分堿性、酸性內(nèi)襯;吹氣部分分底吹、頂吹、側(cè)吹、頂?shù)讖?fù)吹);二次精煉裝置(鋼水的爐外精煉稱為二次煉鋼,用以脫氣、脫硫、去雜質(zhì)、調(diào)整成分、調(diào)整溫度等;他可分為常壓、真空兩類,如LF、VD、RH爐等)危害:粉
27、塵/煙塵、二氧化錳、一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物、二氧化硫、氟化物、硫化氫、高溫、熱輻射、噪聲、振動(dòng)等。,2.2.2 電弧爐煉鋼,工藝:利用電能通過(guò)石墨電極與金屬原料之間產(chǎn)生電?。囟瓤蛇_(dá)4000℃)作為熱源進(jìn)行冶煉,電爐煉鋼主要是指電弧爐煉鋼。絕大多數(shù)電弧爐都采用堿性爐襯??煞譃榻涣骱椭绷麟娀t,我國(guó)以交流電弧爐煉鋼為主導(dǎo)地位。,,,電弧爐,,合格鋼水,,,,LF爐(鋼包精煉爐),,,合格鋼水,,VD爐(真空脫氣裝置),,連鑄機(jī),合格
28、鋼坯,,氬氣,,氬氣,,,造渣料、鐵合金,爐料(廢鋼、鐵合金、生鐵),,設(shè)備:電弧爐、LF鋼包精煉爐、VD真空脫氣裝置、噴吹碳粉裝置、廢鋼籃、廢鋼籃運(yùn)輸車、鋼包、鋼包運(yùn)輸車、鋼包烘烤器、噴補(bǔ)機(jī)、拆包機(jī)、起重機(jī)等。危害:電爐裝料、冶煉、出鋼產(chǎn)生二氧化錳、氮氧化物、一氧化碳、二氧化碳、氟化物、石灰塵、煙氣;電爐、LF爐產(chǎn)生爐渣塵、鋼渣塵;冶煉鋼水全過(guò)程存在高溫、熱輻射、電磁輻射、紫外輻射等;電爐、鋼包拆修接觸耐火材料塵、高溫、噪聲、振動(dòng)
29、等;廢鋼配料氣割中存在氧化鐵塵、一氧化碳、氮氧化物、高溫、噪聲等。,2.3 焦化,煉焦是以煤作原料加熱干餾制取焦炭的生產(chǎn)過(guò)程。副產(chǎn)品煤氣和煤焦油是煤化學(xué)工業(yè)的重要原料,可進(jìn)一步分離出數(shù)百種有機(jī)/無(wú)機(jī)化合物。我國(guó)的鋼鐵大國(guó)地位拉動(dòng)了對(duì)焦炭的需求,目前我國(guó)焦炭產(chǎn)量達(dá)2.2億噸/年,成為世界第一生產(chǎn)大國(guó)。我國(guó)正加速焦化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整,要求焦?fàn)t大型化,淘汰落后裝置;焦?fàn)t煤氣的利用率也迅速提高。,2.3.1 簡(jiǎn)要工藝與職業(yè)危害,焦化工業(yè)
30、主要由備煤系統(tǒng)、機(jī)械焦?fàn)t、煤氣凈化、化工品精制四部分組成。,原煤,配煤,焦?fàn)t干餾,粗煤氣,脫焦油,焦炭,煤焦油,脫硫,脫氨,脫苯,凈化煤氣,硫黃,硫酸銨,粗苯、萘,,,,,,,,,,,,,,焦化工業(yè)存在一氧化碳、氰化氫、酚、硫化氫、氨、苯系物、焦?fàn)t逸散物、多環(huán)芳烴以及煤塵(煙)、高溫、熱輻射、噪聲等數(shù)百種職業(yè)危害因素,是危害最嚴(yán)重的行業(yè)之一。,2.3.2 備煤系統(tǒng),工藝:運(yùn)煤、卸煤、配煤、粉碎、皮帶輸送、儲(chǔ)煤等。設(shè)備:翻車機(jī)、斗輪堆
31、取料機(jī)、推煤機(jī)、輪式裝載機(jī)、粉碎機(jī)、皮帶輸送機(jī)、儲(chǔ)煤塔等。危害:煤塵、噪聲、振動(dòng)等。,2.3.3 機(jī)械焦?fàn)t,工藝: 焦?fàn)t由連續(xù)排列的炭化室(室高≧6m),原煤由裝煤車由爐頂平臺(tái)加入炭化室,經(jīng)1000℃高溫和20小時(shí)炭化后,赤熱紅焦由推焦車推出,由熄焦車送熄焦裝置(濕法/干法)冷卻,篩焦裝置篩選后入庫(kù)。設(shè)備: 焦?fàn)t、裝煤車、推焦車,熄焦車、熄焦裝置、篩焦裝置、供燃燒煤氣引入裝置、荒煤氣引出裝置、鼓風(fēng)(引風(fēng))機(jī)、除塵器等危害:
32、 裝煤-荒煤氣、煤塵、焦?fàn)t逸散物、多環(huán)芳烴及高溫、噪聲 等(荒煤氣含一氧化碳、氫氣、甲烷、氨、硫化氫、氰化氫、苯系物、萘、蒽、吡啶等)推焦-焦炭塵、煙塵、高溫、熱輻射、噪聲、振動(dòng)等熄焦-含焦炭塵的汽霧、高溫、熱輻射、噪聲、振動(dòng)等篩焦-焦炭塵、噪聲、振動(dòng)等,2.3.4 煤氣凈化及化工品精制,工藝:冷凝鼓風(fēng)、脫硫、脫氰、脫氨、
33、脫苯、苯回收等。設(shè)備:初冷與氨水分離裝置、煤氣輸送系統(tǒng)、脫硫脫氰與精制裝置、脫氨脫吡啶與精制裝置、粗苯回收與精制裝置、煤焦油加工裝置等。危害:氨氣、煤氣、CO、H2S、硫酸銨、HCN、苯、甲苯、二甲苯、三甲苯、二硫化碳、溶劑油、酚、吡啶、黃血鹽、焦油瀝青、煤焦油及噪聲等。,3、機(jī)電裝備制造業(yè),主要圍繞電站建設(shè)所需要的機(jī)電主體裝備的制造電站所需的機(jī)電主體包括三大裝備:鍋爐機(jī)組、汽輪機(jī)組、發(fā)電機(jī)組基本屬于大型重裝備機(jī)械制造業(yè)領(lǐng)域
34、,從部件制造加工到整機(jī)組裝均為大型、特大型件,工作母機(jī)也都是大型、特大型設(shè)備生成周期長(zhǎng),雖零部件成千上萬(wàn),但成套產(chǎn)品計(jì)數(shù)僅為個(gè)位數(shù)或十位數(shù)除傳統(tǒng)的燃煤(燃油、燃?xì)猓┌l(fā)電機(jī)組外,水力、核力、風(fēng)力、太陽(yáng)能發(fā)電等作為新能源(或清潔能源)的電力設(shè)備制造正在國(guó)內(nèi)迅速興起,但除前段能源利用部分設(shè)備特殊外,后段的汽輪機(jī)部分、發(fā)電機(jī)部分均大同小異,只是裝機(jī)容量、規(guī)模不同而已,,需要有多行業(yè)、多領(lǐng)域、多企業(yè)與之協(xié)作配套,體現(xiàn)裝備制造業(yè)的綜合國(guó)力上海
35、機(jī)電裝備制造屬傳統(tǒng)優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè),有濃厚的技術(shù)基礎(chǔ),有固定的產(chǎn)業(yè)基地,在全國(guó)總裝機(jī)容量中占有很大比例上海結(jié)合產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和新能源機(jī)組的開(kāi)發(fā)利用,生產(chǎn)基地已由閔行逐步向南匯臨港新城轉(zhuǎn)移,以擁有更大的發(fā)展空間當(dāng)前燃煤(燃油、燃?xì)猓C(jī)組正向大裝機(jī)容量(臨界、超臨界、超超臨界)的世界先進(jìn)目標(biāo)挺進(jìn),3.1 主要工藝過(guò)程,3.1.1 通用生產(chǎn)工藝特種鋼冶煉、鑄造、鍛造機(jī)特殊零部件的有色冶煉等;鋼材選用、鋼板放樣、落料、鋼板預(yù)處理、拋丸除銹等;金
36、屬材料、零部件的熱處理、機(jī)械加工、電鍍、工業(yè)探傷等;部件、分體、整體的焊接、組裝、總裝及各類管路裝配等;各類性能的試驗(yàn)、校驗(yàn)等;成品整機(jī)的油噴漆及隔熱材料的包裹等;設(shè)備機(jī)修及動(dòng)力設(shè)施(水、電、氣)、研發(fā)機(jī)構(gòu)、三廢處理等公輔配套部門;在建設(shè)地點(diǎn)上門安裝、調(diào)試、試運(yùn)行觀察,最后驗(yàn)收交貨,,3.1.2 重點(diǎn)(特色)工藝鍋爐制造:電焊(鉚焊)、耐壓試驗(yàn)、爐壁內(nèi)襯耐火材料建筑等;重型機(jī)械制造:特種鋼冶煉、鑄造、鍛造、大型構(gòu)件拼裝等;
37、汽輪機(jī)制造:葉輪制造、大型曲軸機(jī)械加工、有色金屬冶煉及其零部件加工等;發(fā)電機(jī)制造:大型轉(zhuǎn)子、定子制造等,3.2 主要職業(yè)病危害因素,粉塵:矽塵、金屬粉塵、金屬煙塵、電焊煙塵等;毒物:一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、酸、堿、電鍍液、銅塵(煙)、天然氣、燃油、氮?dú)?、鉛煙、氧化鋅、各類熱處理載氣、油漆、溶劑、機(jī)用油品、乳化液、冷卻液、硫化氫、氨等;物理:高溫、噪聲、高頻、工頻電場(chǎng)、電焊弧光、激光、x /γ射線等,3.3 核電機(jī)組簡(jiǎn)介,3
38、.3.1 概述1954年4月,世界上最早的商業(yè)核電站-俄羅斯奧布寧斯核電站開(kāi)始運(yùn)營(yíng)至2002年底全世界共有441臺(tái)核電機(jī)組在運(yùn)行,其生產(chǎn)電力2.574萬(wàn)億kW·h,約占世界總發(fā)電量的17%,預(yù)計(jì)到2020年再建造130個(gè)新核電機(jī)組1983年6月1日,我國(guó)第一座30萬(wàn)核電站(秦山核電站)動(dòng)工建造,到2004年秦山二、三期,廣東大亞灣和嶺澳、江蘇連云港等均竣工發(fā)電,核電總發(fā)電量504.69億kW·h,占總發(fā)電量2.
39、3%。目前約有12個(gè)省區(qū)都在規(guī)劃、設(shè)計(jì)、啟動(dòng)核電站建設(shè)工作,,3.3.2 工藝簡(jiǎn)介原理:利用原子核的鏈?zhǔn)搅炎兎磻?yīng)所產(chǎn)生的熱(能)量,由載熱劑(如水、重水、氣體、液體金屬等)帶到熱交換器(蒸汽發(fā)生器)傳給另一回路的水,使其產(chǎn)生飽和蒸汽或過(guò)熱蒸汽,用來(lái)驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)組發(fā)電命名(以中子的慢化劑)以普遍水作慢化劑的反應(yīng)堆稱為輕水堆;水以沸水形式存在的反應(yīng)堆稱為沸水堆;加壓使高溫水保持液態(tài)的反應(yīng)堆稱為壓水堆(迄今技術(shù)最成熟的反應(yīng)堆);以重
40、水作慢化劑的反應(yīng)堆稱為重水堆;以石墨作慢化劑的反應(yīng)堆稱為石墨氣冷堆。,,3.3.3 壓水堆(PWR)核電站工程為輕水堆的一種。為使冷卻劑(普通水)在經(jīng)過(guò)堆芯時(shí)不發(fā)生容積沸騰,冷卻劑循環(huán)系統(tǒng)的壓力需保持在14.7~15.7MPa之間。從堆芯出來(lái)的高溫、高壓水在蒸汽發(fā)生器中使二回路水產(chǎn)生蒸汽,驅(qū)動(dòng)汽輪發(fā)電機(jī)發(fā)電。安全殼(安全島):地下深9m(其中底壁厚3m)至地上高50m、內(nèi)直徑3.7m、殼壁厚0.3m。內(nèi)設(shè)核蒸汽供應(yīng)系統(tǒng),其設(shè)備有反
41、應(yīng)堆壓力容器、蒸汽發(fā)生器、穩(wěn)壓器、卸壓器、冷卻劑泵、一回路管道、通風(fēng)裝置、給水管、蒸汽管等,殼內(nèi)壁為不銹鋼密封內(nèi)襯,內(nèi)頂部設(shè)環(huán)形吊車。,,反應(yīng)堆為心臟設(shè)備,內(nèi)有控制棒(由它操縱反應(yīng)堆,為保證其安全的重要部件),由能強(qiáng)烈吸收中中子的材料(硼和隔)制成。常規(guī)島(CO)及配套設(shè)施:均在安全殼外,與火電廠基本相同。,,3.3.4 設(shè)備制造工藝及其職業(yè)病危害因素與其他能源機(jī)組類同,只是反應(yīng)堆設(shè)備及核島內(nèi)其他設(shè)備的材質(zhì)要求更高,加工更嚴(yán)格,安全
42、殼的建筑也有耐溫、耐壓、防暴等特殊要求。設(shè)備制造工藝除工業(yè)探傷外不涉及放射性輻射。核電站每年一次大修(以換料為主,同時(shí)作周期性檢查、試驗(yàn)和維修),五年一次長(zhǎng)大修。此時(shí)為輻射防護(hù)最集中、輻射風(fēng)險(xiǎn)和集體劑量最高、管理難度最大、最易發(fā)生各類事件和事故的階段。,4、汽 車 工 業(yè),外協(xié)件: 底盤、氣缸、門(側(cè))板、制動(dòng)器、塑制件、輪轂、輪胎、電器件、燈具、安全帶、座椅、保險(xiǎn)杠、后視鏡、儀表板等整車廠: 發(fā)動(dòng)機(jī)制造:鑄件(外協(xié))、
43、裝配、校車 車身制造:鋼扳預(yù)處理(外協(xié))、放樣、 沖壓、拼焊、噴涂 總裝流水線 汽車研發(fā):車型、功能、壽命、安全等 模型 實(shí)型, 現(xiàn)場(chǎng) 實(shí)驗(yàn)室涉及的主要職業(yè)病危害因素: 粉塵、噪聲、塑料裂解氣、硫化煙氣、焊接煙氣、油漆、膠黏劑、汽油、熱處理(淬火等)涉及的化工品、電鍍的酸、堿清洗液和電鍍液等,,,5、微電子工業(yè),核
44、心是基片制造、芯片制造、切割封裝。曾被認(rèn)為是“潔凈工業(yè)”。屬工藝復(fù)雜、設(shè)備諸多的生產(chǎn)過(guò)程。職業(yè)病潛在危害較大。涉及危害因素多,難以概括。生產(chǎn)過(guò)程復(fù)雜、難以理解。工藝變更快、難以跟蹤。生產(chǎn)技術(shù)保密、難以掌握。,5.1 微電子集成電路,將電子原件、導(dǎo)體、電容器、電阻等組裝于半導(dǎo)體基質(zhì)-硅或砷化鎵。硅是集成電路首選半導(dǎo)體基質(zhì)。砷化鎵日益增多:用于發(fā)光二極管、微波、光電池、光檢測(cè)器生產(chǎn)。,5.2 基片制造,多晶-單晶制備硅還
45、原成冶煉級(jí)硅去粗取精生成三氯氫硅:99%Si+HCl SiHCl3多晶硅: SiHCl3注入飽和氫氣流生成單晶硅鑄塊:石英坩堝1200℃/RF(干性刻蝕)涉及危害:高溫、高頻、三氯氫硅、結(jié)合型氧化硅等,,,基片(晶園)制備規(guī)格:4、6、8、12英寸鑄塊切片、磨光基片制備:蝕刻、氧化、摻雜(擴(kuò)散)、化學(xué)氣相沉積(外延)氧化:基片表面形成SiO2薄膜,即含硅彌散屏障(石英爐內(nèi)與干或濕氧作用)摻雜:在半晶硅片內(nèi)P區(qū)
46、(陽(yáng)極)與N區(qū)(陰極)之間電流連接或邊界的形成是半導(dǎo)體器件運(yùn)行基本要素,連接可使電流在一個(gè)方向較另一個(gè)方向流動(dòng)容易。N型:銻氧化物、砷氧化物、磷氧化(溴化、氯化、氟化)物P型:硼氧化(溴化、氯化、氟化)物,,化學(xué)氣相沉積:在硅晶片表面敷一層其他物質(zhì)。硅源有硅烷、四氯化硅、三氯氫硅、二氯氫硅等;摻入氣體有砷化氫、磷化氫、乙硼烷等。片清洗-裝片-加熱-HCl腐蝕-沉積-冷卻-卸片涉及危害: 粉塵、噪聲、高頻及硅、銻、磷、硼化合物
47、等。,5.3 芯片(集成電路)制造,清洗:洗滌(丙酮、異丙醇)、甩干(氮?dú)猓?、氣流沖擊(四氟化碳+氧氣)、洗滌(丙酮、異丙醇)制版(光刻):導(dǎo)通路徑及連接的形成,反復(fù)進(jìn)行光阻涂布:介電物質(zhì)為苯系物(1.3.5三甲基苯等)或聚亞酰胺等曝光:紫外線,光掩膜版洗滌用氨水顯影:顯影液用硅酸鈉、單甲基酰丙二醇乙酸酯等,清洗液用三甲苯蝕刻:需一保護(hù)性掩膜。用于選擇去留部分,去除無(wú)需金屬等。采用氫氟酸、雙氧水、硫酸、磷酸等體系。金屬化:使
48、晶源表面形成一層金屬膜,將成型原件連接成集成電路(可成百上千)。常用鋁、金、鎳-鉻、鉑等。離子植入[氣體擴(kuò)散、壓縮氣體、揮發(fā)液體、固體(離子化或電磁化)]、沉積(化學(xué)蒸氣)、蒸鍍、濺鍍、電鍍,5.4 非制備步驟,集成電路檢驗(yàn)和標(biāo)記分割封裝:封裹于陶瓷或塑料最后產(chǎn)品:用途廣泛的集成電路(芯片),6、生物醫(yī)藥產(chǎn)業(yè),生物高技術(shù)(現(xiàn)代生物技術(shù)):以分子遺傳學(xué)的知識(shí)、應(yīng)用各種現(xiàn)代技術(shù)、針對(duì)基因進(jìn)行操作、改造、轉(zhuǎn)移的技術(shù),可獲得人類需要的蛋白防
49、治疾病或用基因和細(xì)胞來(lái)治病,改造動(dòng)植物品種,防治農(nóng)作物病蟲(chóng)害等。1944年,Avery等闡明了DNA是遺傳信息的攜帶者; 1953年,Watson和Crick創(chuàng)立并提出了DNA雙螺旋結(jié)構(gòu); 1967年,Khoraua和Nirenberg破譯了遺傳密碼,解開(kāi)了 DNA編碼信息是如何傳遞給蛋白質(zhì)的秘密; 1972年,Berg首先實(shí)現(xiàn)了DNA重組技術(shù),標(biāo)志著基因工程技術(shù)的開(kāi)始?,F(xiàn)代生物技術(shù)是一把雙刃劍,在給人類帶來(lái)種種好
50、處的同時(shí),也會(huì)給人類社會(huì)帶來(lái)巨大的安全隱患。,6.1 現(xiàn)代生物技術(shù)產(chǎn)業(yè)的生物學(xué)危害,6.1.1 重組DNA的操作對(duì)象主要是病毒、細(xì)菌等微生物和實(shí)驗(yàn)動(dòng)植物。它們可以是重組DNA的供體、載體、宿主乃至遺傳嵌合體。6.1.2 生產(chǎn)過(guò)程中的生物危害培養(yǎng)和發(fā)酵工序:排氣、取樣、抽風(fēng)泄漏、其他(放料、閥門管件不良)后處理工序:發(fā)酵液過(guò)濾、離心分離、細(xì)胞破碎(高壓勻漿機(jī))、干燥(結(jié)晶和粉末)、其他(設(shè)備密閉不嚴(yán)、氣溶膠危害操作人員健康)6.1
51、.3 動(dòng)物細(xì)胞大規(guī)模培養(yǎng)的生物危害動(dòng)物來(lái)源的細(xì)胞可能會(huì)有致癌性或?qū)賯魅拘圆≡w;動(dòng)物細(xì)胞的處理過(guò)程中操作人員接觸而受感染。,6.2 現(xiàn)代生物技術(shù)產(chǎn)業(yè)的生物安全防護(hù),6.2.1 重組DNA操作危害控制原則正確評(píng)價(jià)生物危害等級(jí),有針對(duì)性的采取不同的操作技術(shù)和控制措施;要求操作人員具備良好的操作能力和安全防護(hù)手段;積極采用具有生物控制功能的宿主-載體系統(tǒng)。6.2.2 大規(guī)模生產(chǎn)和研究重組體(培養(yǎng)液>10L)的防護(hù)要點(diǎn)制定物理控制
52、措施相關(guān)規(guī)范;任命一名生物安全官員,并行使相關(guān)職責(zé);建立企業(yè)員工健康檢測(cè)系統(tǒng),優(yōu)選選用弱化、低危險(xiǎn)的生物體;基因工程分四個(gè)安全等級(jí)(中國(guó)《基因工程安全管理辦法》)安全等級(jí)Ⅰ:不存在危險(xiǎn)安全等級(jí)Ⅱ:具有低度危險(xiǎn)安全等級(jí)Ⅲ:具有中度危險(xiǎn)安全等級(jí)Ⅳ:具有高度危險(xiǎn),,生物過(guò)程中的安全設(shè)備:生物安全柜分三級(jí)Ⅰ級(jí)生物安全柜:保證人員不受侵害,但不保證實(shí)驗(yàn)對(duì)象不受污染;Ⅱ級(jí)生物安全柜:既保證人員不受侵害,也保證實(shí)驗(yàn)對(duì)象不受污染;Ⅲ
53、級(jí)生物安全柜:箱內(nèi)對(duì)外界保持負(fù)壓,可確保人體與柜內(nèi)物品安全隔離。提出針對(duì)性的防護(hù)措施控制微生物擴(kuò)散:密閉系統(tǒng)(發(fā)酵罐)中培養(yǎng),防止微生物逃逸,移液滅活,嚴(yán)格操作規(guī)程;建立完善的應(yīng)急預(yù)案;生物安全教育與培訓(xùn)意外事故的緊急處理人員從現(xiàn)場(chǎng)緊急撤離受暴露和感染者的緊急醫(yī)療處理現(xiàn)場(chǎng)緊急洗滌,6.3 微生物實(shí)驗(yàn)室的生物安全防護(hù),6.3.1 微生物實(shí)驗(yàn)室安全等級(jí)(我國(guó)《微生物和生物醫(yī)學(xué)實(shí)驗(yàn)室生物安全通用準(zhǔn)則》WS 233-2002,2
54、0021203發(fā)布,20030801實(shí)施)一級(jí)生物安全防護(hù)實(shí)驗(yàn)室 適用于對(duì)健康成年人已知無(wú)致病作用的微生物二級(jí)生物安全防護(hù)實(shí)驗(yàn)室 適用于對(duì)人或環(huán)境具有中等潛在危害的微生物三級(jí)生物安全防護(hù)實(shí)驗(yàn)室 適用于主要通過(guò)呼吸途徑使人感染嚴(yán)重的甚至致死疾病的致 病微生物及其毒素四級(jí)生物安全防護(hù)實(shí)驗(yàn)室 適用于對(duì)人體具有高度危險(xiǎn)性,通過(guò)氣溶膠途徑傳播或傳播 途徑不明、目前尚無(wú)
55、有效的疫苗或治療方法的致病微生物及 其毒素,,6.3.2 實(shí)驗(yàn)室生物安全防護(hù)實(shí)驗(yàn)室的設(shè)立與管理:必須嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)務(wù)院《病原微生物實(shí)驗(yàn)室生物安全管理?xiàng)l例》(2004)實(shí)驗(yàn)室的防護(hù)屏障: 一級(jí)防護(hù)屏障:生物安全柜、個(gè)人防護(hù)裝備等 二級(jí)防護(hù)屏障:設(shè)施結(jié)構(gòu)、通風(fēng)系統(tǒng)等個(gè)人防護(hù)用品:防護(hù)服、眼面部防護(hù)、手套、鞋、呼吸防護(hù)管理要求:社會(huì)責(zé)任、員工健康管理、安全設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)操作程序、安全評(píng)價(jià)審核和檢查、檔案記錄(事件、評(píng)估
56、、廢棄物、疾病報(bào)告等)、培訓(xùn)、個(gè)人責(zé)任安全工作行為緊急撤離計(jì)劃標(biāo)本運(yùn)送安全廢棄物安全處置,,6.3.3 實(shí)驗(yàn)室感染控制實(shí)驗(yàn)室人員出現(xiàn)感染或疑似感染臨床癥狀或體征,應(yīng)及時(shí)報(bào)告和就診、診斷或鑒別診斷。突發(fā)高致病性病原微生物泄漏時(shí),立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,及時(shí)控制,防止擴(kuò)散封閉實(shí)驗(yàn)室或可能造成擴(kuò)散的場(chǎng)所開(kāi)展流行病學(xué)調(diào)查病人隔離治療密切接觸者醫(yī)學(xué)觀察現(xiàn)場(chǎng)消毒,周圍環(huán)境滅蚊、滅蠅、滅鼠可能波及范圍內(nèi)的社會(huì)人群集聚區(qū)域的隨訪調(diào)查與
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