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1、裝配式框架結(jié)構(gòu)吊裝,吊裝方案 安裝方法 柱的吊裝與校正 構(gòu)件接頭,吊裝方案,多層裝配式框架結(jié)構(gòu)吊裝的特點是:房屋高度大而占地面積較小;構(gòu)件類型多、數(shù)量大、接頭復(fù)雜、技術(shù)要求較高等.考慮結(jié)構(gòu)吊裝方案時,應(yīng)著重解決吊裝機械的選擇和布置、吊裝順序和吊裝方法等問題.吊裝機械的選擇是主導的環(huán)節(jié),所采用的吊裝機械不同,施工方案亦各異.,,l 采用自行式塔式起重機吊裝方案,(1)起重機的選擇自行式塔式起重機在低層裝配式框架結(jié)構(gòu)吊裝中使
2、用較廣.其型號選擇,主要根據(jù)房屋的高度與平面尺寸、構(gòu)件重量及安裝位置,以及現(xiàn)有機械設(shè)備而定.選擇時,首先應(yīng)分析結(jié)構(gòu)情況,繪出剖面圖,并在圖上注明各種主要構(gòu)件的重量Q,及吊裝時所需的起重半徑R;然后根據(jù)起重機械性能,驗算其起重量、起重高度和起重半徑是否滿足要求(圖6.61).當塔式起重機的起重能力用起重力矩表示時,應(yīng)分別計算出吊主要構(gòu)件所需的起重力矩,即Mi=QiRi(kN·m),取其最大值作為選擇依據(jù).,(2)起重機的布置
3、起重機的布置,一般有以下四種方案:①單側(cè)布置②雙側(cè)布置③跨內(nèi)單行布置④跨內(nèi)環(huán)形布置,(3)預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場布置構(gòu)件的布置原則:①盡可能布置在起重半徑的范圍內(nèi),以免二次搬運;②重型構(gòu)件靠近起重機布置,中小型則布置在重型構(gòu)件外側(cè);③構(gòu)件布置地點應(yīng)與吊裝就位的布置相配合,盡量減少吊裝時起重機的移動和變幅;④構(gòu)件迭層預(yù)制時,應(yīng)滿足安裝順序要求,先吊裝的底層構(gòu)件在上,后吊裝的上層構(gòu)件在下.,2 采用履帶式起重機吊裝方案,履帶式起重
4、機重量大、移動靈活,故在裝配式框架吊裝中亦常采用,尤其是當建筑平面外形不規(guī)則時,更能顯示其優(yōu)點。但它的起重高度和起重半徑均較小,起重臂易碰到巳吊裝的構(gòu)件,只能吊裝四層以下的房屋。履帶式起重機的開行路線,有跨內(nèi)開行和跨外開行兩種.當構(gòu)件重量較大時常采用跨內(nèi)開行,采用豎向綜合吊裝方案,將各層構(gòu)件一次吊裝到頂,起重機由房屋一端向另一端開行.如采用跨外開行,則將框架分層吊裝,起重機沿房屋兩側(cè)開行.由于框架的柱距較小,一般起重機在一個停點可吊
5、兩根柱,柱的布置則可平行縱軸線或斜向縱軸線.,圖6.65所示是履帶式起重機跨內(nèi)開行吊裝一幢兩層三跨框架結(jié)構(gòu)的構(gòu)件布置圖,柱斜向布置在中跨基礎(chǔ)旁,兩層疊澆.起重機在兩個邊跨開行.梁板布置在房屋兩外側(cè),位于起重機有效工作范圍內(nèi).,3 采用自升式塔式起重機吊裝方案,對于高層裝配式建筑,由于高度較大,只有采用自升式塔式起重機才能滿足起重高度的要求.自升式塔式起重機可布置在房屋內(nèi),隨著房屋的升高往上爬升,亦可附著在房屋外側(cè).布置時,應(yīng)盡量使建
6、筑平面和構(gòu)件堆場位于起重半徑范圍內(nèi).圖6.66所示為某10層公寓采用自升式塔式起重機的施工平面布置.考慮到構(gòu)件堆放位于房屋南側(cè),故該機的安裝位置稍偏南.由于在起重半徑內(nèi)的堆場不大,因此除壁扳、樓板考慮一次就位外,其他構(gòu)件均需二次搬運,在附近設(shè)中間轉(zhuǎn)運站,現(xiàn)場有一臺履帶式起重機卸車。也可采用隨運隨吊的方案,以免二次搬運.,安裝方法,多層框架結(jié)構(gòu)的安裝方法,也可分為分件安裝法與綜合安裝法兩種.,1 分件安裝法,分層分段流水安裝法是將多層
7、房屋劃分為若干施工層,并將每一施工層再劃分若干安裝段.起重機在每一段內(nèi)按柱、梁、板的順序分次進行安裝,直至該段的構(gòu)件全部安裝完畢,再轉(zhuǎn)移到另一段去.待一層構(gòu)件全部安裝完畢,并最后固定后,再安裝上一層構(gòu)件.,施工層的劃分,則與預(yù)制柱的長度有關(guān),當柱子長度為一個樓層高時,以一個樓層為一施工層,為二個樓層高時,以二個樓層為一施工層。由此可見,施工層的數(shù)目越多,則柱的接頭數(shù)量多,安裝速度就慢。因此,當起重機能力滿足時,應(yīng)增加柱子長度,減少施工層
8、數(shù).安裝段的劃分,主要應(yīng)考慮:保證結(jié)構(gòu)安裝時的穩(wěn)定性,減少臨時固定支撐的數(shù)量:使吊裝,校正、焊接各工序相互協(xié)調(diào),有足夠的操作時間.因此,框架結(jié)構(gòu)的安裝段一般以4~8個節(jié)間為宜.優(yōu)點:構(gòu)件供應(yīng)與布置較方便,每次吊同類型的構(gòu)件,安裝效率高;吊裝、校正、焊接等工序之間易于配合。缺點: 起重機開行路線較長,臨時固定設(shè)備較多。,分層大流水安裝法與上述方法不同之處,主要是在每一施工層上勿須分段,因此,所需臨時固定支撐較多,只適于在面積不大的房
9、屋中采用.分件安裝法是框架結(jié)構(gòu)安裝最常采用的方法。其優(yōu)點是容易組織吊裝、校正、焊接、灌漿等工序的流水作業(yè);易于安排構(gòu)件的供應(yīng)和現(xiàn)場布置工作;每次均吊裝同類型構(gòu)件,可提高安裝速度和效率;各工序操作較方便安全。,2 綜合安裝法,根據(jù)所采用吊裝機械的性能及流水方式不同,又可分為分層綜合安裝法與豎向綜合安裝法.分層綜合安裝法,就是將多層房屋劃分為著干施工層,起重機在每一施工層中只開行一次,首先安裝一個節(jié)間的全部構(gòu)件,再依次安裝第二節(jié)間、第
10、三節(jié)間等,待一層構(gòu)件全部安裝完畢并最后固定后,再依次按節(jié)間安裝上一層構(gòu)件。豎向綜合安裝法,是從底層直到頂層把第一節(jié)間的構(gòu)件全部安裝完畢后,再依次安裝第二節(jié)間、第三節(jié)間等各層的構(gòu)件。,柱的吊裝與校正,框架柱由于長細比過大,吊裝時必須合理選擇吊點位置和吊裝方法,以避免產(chǎn)生吊裝斷裂現(xiàn)象。在一般情況下,當柱長在10m以內(nèi)時,可采用一點綁扎和旋轉(zhuǎn)法起吊;對于14~20m的長柱,則應(yīng)采用兩點綁扎起吊,并應(yīng)進行吊裝驗算。柱的校正應(yīng)按2~3次進行,
11、首先在脫鉤后電焊前進行初校;在柱接頭電焊后進行第二次校正,觀測焊接應(yīng)力變形所引起的偏差.此外,在梁和樓板安裝后還需檢查一次,以消除焊接應(yīng)力和荷載產(chǎn)生的偏差。柱在校正時,力求下節(jié)柱準確,以免導致上層柱的積累偏差。但當下節(jié)柱經(jīng)最后校正仍存在偏差,若在允許范圍內(nèi)可以不再進行調(diào)整。在這種情況下吊裝上節(jié)柱時,一般可使上節(jié)柱底部中心線對準下節(jié)柱頂部中心線和標準中心線的中點,而上節(jié)柱的頂部,在校正時仍以標準中心線為準,以此類推.在柱的校正過程中,當垂
12、直度和水平位移有偏差時,若垂直度偏差較大,則應(yīng)先校正垂直度,后校正水平位移,以減少柱頂側(cè)覆的可能性.柱的垂直度允許偏差值≤H/1000(H為柱高),且不大于10mm,水平位移允許在5mm以內(nèi)。,細而長的框架柱在陽光的照射下,溫差對垂直度的影響較大,在校正時,必須考慮溫差的影響,其措施有以下幾點:(1)在無陽光影響的時候進行校正. (2)在同一軸線上的柱,可選擇第一根柱(稱標準柱)在無溫差影響下精確校正,其余柱均以此柱作為校正標準。
13、(3)預(yù)留偏差(圖6.70)。其方法是在無溫差條件下彈出柱的中心線,在有溫差條件下校正l/2處的中心線,使其與杯口中心線垂直(圖6.70(a)),測得柱頂偏移值為△;再在同方向?qū)⒅斣黾悠浦怠?圖6.70(b)),當溫差消失后該柱回到垂直狀態(tài)(圖6.70(c)).,構(gòu)件接頭,柱的接頭類型有榫接頭、插入接和漿錨接頭三種.,榫式接頭是上下柱預(yù)制時各向外伸出一定長度(不小于25d)的鋼筋,上柱底部帶有突出的榫頭)柱安裝時使鋼筋對準,用剖口焊
14、焊接,然后用比柱混凝土強度等級高25%的細石混凝土或膨脹混凝土澆筑接頭。待接頭混凝土達到75%強度等級后,再吊裝上層構(gòu)件.榫式接頭,要求柱預(yù)制時最好采用通長鋼筋,以免鋼筋錯位難以對接;鋼筋焊接時,應(yīng)注重焊接質(zhì)量和施焊方法,避免產(chǎn)生過大的焊接應(yīng)力造成接頭偏移和構(gòu)件裂縫;接頭灌漿要求飽滿密實,不致下沉、收縮而產(chǎn)生空隙或裂紋.,漿錨接頭是在上柱底部外伸四根長300~700mm的錨固鋼筋;下柱頂部預(yù)留四個深約350~750mm、孔徑約(2.5~
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