分析平面閘門的制造工藝

1、分析平面閘門的制造工藝摘要:文章首先概述了大型平面閘門的制造優(yōu)點(diǎn)及發(fā)展現(xiàn)狀，在此基礎(chǔ)上結(jié)合筆者實(shí)際工作經(jīng)歷分析整體制造工藝。關(guān)鍵詞:水利水電工程；平面閘門；制造工藝中圖分類號(hào)：TV文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A1.平面閘門的制造優(yōu)點(diǎn)及發(fā)展現(xiàn)狀平面閘門制造較簡(jiǎn)單、方便維修、布置緊湊、使用起來安全可靠，廣泛應(yīng)用于各種水工建筑物和其他場(chǎng)合。如今，世界各國的工程設(shè)施平面閘門采用量依然位居首位。我國水利工程所使用最多最早的閘門就是平面閘門，目前普遍采用的是焊接鋼

2、閘門，從設(shè)計(jì)、制造到安裝、運(yùn)用等方面都達(dá)到了世界先進(jìn)水平。平面閘門由啟閉設(shè)備、埋設(shè)構(gòu)件和門葉三部分構(gòu)成。按其總體布置可分為分散式（由門葉、門槽及啟閉機(jī)構(gòu)成，操作時(shí)門葉能夠提出門槽）和組合式（門葉、門槽和操作設(shè)備是一個(gè)整體）；按門葉支承方式可分為滾動(dòng)支承式和滑動(dòng)支承式；按門葉的組裝形式可分為分節(jié)組成門葉式和整體門葉式；按門葉移動(dòng)狀況可分為直升式、橫拉式、升臥式和浮箱式；按門葉的止水位置可分為下游止水式和上游止水式等。對(duì)此，結(jié)合本人工作經(jīng)驗(yàn)

3、簡(jiǎn)要分析水利水電工程大型平面閘門的整體制造工藝及閘門組裝和門葉拼裝的具體步驟。2.大型平面閘門制造工藝需要解決的問題大型平面閘門除在技術(shù)特性上有自重大、承受水壓大、孔口的尺寸大、閘門外形的尺寸大這些特點(diǎn)外，還具有許多結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，如：大多為主梁結(jié)構(gòu)，其高度大，主梁截面是工字板拼焊圖，不但能夠合理規(guī)劃其拼接方式，節(jié)約材料，且還能夠合理設(shè)置拼接焊縫位置，確保拼接鋼板的短邊長度大于500mm以及相鄰板的焊縫間距要大于200mm的要求規(guī)范(面板的拼

4、接焊縫屬于二類焊縫)。（3）在焊制邊梁時(shí)，其主輪軸孔和吊耳軸孔的加強(qiáng)板暫且不與邊梁腹板相焊接，腹板的孔應(yīng)大于加強(qiáng)板的孔，加強(qiáng)板的孔于焊接前加工好。焊縫標(biāo)注的現(xiàn)場(chǎng)焊接標(biāo)記表示在組裝閘門時(shí)，應(yīng)先根據(jù)吊軸的安裝要求來調(diào)整吊耳軸孔加強(qiáng)板的位置焊接，再根據(jù)主輪即主輪軸(為減輕重量且便于調(diào)整，可選擇無縫鋼管的車制工藝軸替代實(shí)際的軸)安裝位置的平面度誤差，調(diào)整主輪軸孔的加強(qiáng)板位置并且將加強(qiáng)板同邊梁腹板的周邊焊牢。如此便不必在門葉上面鏜孔，由于自重50

5、t左右的門葉，調(diào)整、擺放起來會(huì)非常困難。由于腹板的孔徑比軸徑大，腹板未受到擠壓應(yīng)力，所以要預(yù)先計(jì)算出加強(qiáng)板所受到的擠壓應(yīng)力是否符合設(shè)計(jì)要求，如若不滿足，則須增加加強(qiáng)板厚度。此外，邊梁腹板與主輪軸以及吊軸沒有接觸時(shí)，加強(qiáng)板和邊梁腹板之間的連接焊縫承受著啟門力與主輪壓力作用，所以還要校對(duì)加強(qiáng)板間的焊縫強(qiáng)度。（4）閘門分段一定要考慮運(yùn)輸和工地現(xiàn)場(chǎng)的閘門吊裝要求：雖然門葉拼裝和閘門組裝可以在就近的基地進(jìn)行，但基地到工地現(xiàn)場(chǎng)間仍然有一段距離，因此