畢業(yè)設計sc63311-2綜合檢具設計

1、畢業(yè)設計題目：SC63311-2綜合檢具設計,專業(yè)：機械設計制造 導師：姓名：,本文由閏土服務機械外文文獻翻譯成品淘寶店整理目錄,1、課題研究的意義2、綜合檢具總體設計3、零件加工工藝流程及工藝分析4、結論5、致謝,1、課題研究的意義,隨著我國改革開放的不斷深入，市場經濟體系的不斷完善，我國工業(yè)逐漸向成熟化發(fā)展。在整個機械工業(yè)中，設計在其中占有的地位日益顯現(xiàn)出來。隨著現(xiàn)代化科學技術的發(fā)展，檢具作為檢查產品的專用設備在工業(yè)

2、 、汽車、國防、航天、科研以及零部件加工車間等使用日益普遍，現(xiàn)已成為機械制造業(yè)的各個領域中不可缺少的通用機械產品。,2、綜合檢具總體設計,檢具是工業(yè)生產企業(yè)為控制產品的各種機械尺寸而特制的一種專用測量工具，適用于大批量生產的產品，如汽車零部件等，以替代卡規(guī)、塞規(guī)、三坐標測量機等測量工具。游標卡尺，深度尺屬于量具，非檢具。綜合檢具是用于對各種零件如軸類零件、箱體類零件等多個尺寸的綜合檢測。綜合檢具由定位裝置、夾緊裝置、測量裝置和輔助裝置組

3、成，SC6311-2綜合檢具由底板、直角座、導向座、檢測滑塊座、定位座、鎖緊座、鎖緊螺釘、定位銷、套、量棒、檢測滑塊、檢測滑塊蓋板手柄桿和球頭組成，在設計SC6311-2綜合檢具這些部件時，應讓綜合檢具具有足夠的測量精度，應具有足夠的測量效率，結構應盡量簡單，應具有經濟性。,,綜合檢具零件設計原則：工作可靠、便于加工裝配、 經濟性好和符合有關標準。工作可靠即能在壽命期限內正常發(fā)揮其功能。機械零件要有良好加工和裝配工藝性，以縮短制造周期、

4、提高企業(yè)反應速度，增強企業(yè)競爭力，降低成本。在滿足產品功能的條件下降低產品成本是企業(yè)不變的目標。設計師首先是國家公民，要遵守國家法規(guī)和有關規(guī)定，如標準、專利法、商標法等。定位裝置設計零件定位一般通過3個平面，即第一基準（A）、第二基準（B）和第三基準（C）。第一基準需要3個或更多的接觸點；第二基準需要2個接觸點；第三基準需要1個接觸點，即3—2—1原則。但在實際生產中很少用“點”來定位，大多數(shù)用定位元件的“面”來代替“點”。綜合檢具

5、的定位方式及定位元件的構成與零件的形狀、尺寸、精度有關。應盡量選擇重心平面作為第一平面，以便于零件在重力的作用下與基準面接觸。SC6311-2綜合檢具以3—2—1定位原則作為規(guī)范，對綜合檢具進行定位裝置設計，以保證對被檢測零件的定位。,,SC6311-2綜合檢具的定位裝置由直角座、導向座、定位座、定位銷、套及量棒構成，通過上述部件對零件進行定位。定位座和直角座用來放置零件，并起到對零件的定位作用，量棒插入零件的孔中，對零件進行導向，同時

6、也對零件的孔進行檢測和對零件完成定位，定位座和定位銷構成的機構是保證零件定位的又一道防線 夾緊裝置設計，考慮到零件在機構上的裝配關系，當零件放在綜合檢具的基準面上時，可以用夾緊裝置，將零件和基準面相貼合。另外夾緊裝置應具有足夠的剛性，并使零件變形最小，所以夾緊裝置的夾頭應該與基準面垂直。,,夾緊力作用點是指夾緊時，加緊元件與零件表面的接觸位置。它對零件的夾緊穩(wěn)定性和變形有很大的影響。在對零件的夾緊過程中，選擇夾緊力作用點時，要考慮幾個

7、因素：1、夾緊力應落在支撐元件上或幾個支撐元件所形成的支撐平面內。2、夾緊力應落在零件剛性較好的部位上。3、夾緊力應盡可靠近工件面，可以增加夾緊的可靠性，防止和減少工件的振動。夾緊力的方向是與工件定位基準所處的位置，以及工件所受外力的作用方向等有關?？紤]夾緊力的方向時應該：垂直于工件的主要定位基面，以保證精度。夾緊部位應該有利于減少所需要的加緊力的大小。夾緊力的大小對檢測零件裝夾的可靠性，零件和鎖緊螺釘?shù)淖冃?，夾緊裝置的復雜程度等都有著

8、很大的影響。因此，在夾緊力的作用點和方向確定之后，還要恰當?shù)膴A緊力大小。,,檢測裝置設計，檢測裝置是用來檢測零件是否合格的裝置，所以檢測裝置的精度要求一定要很高，才能檢測出零件是否合格，但檢測裝置又不能要求太高，否則反而會把合格的零件檢測成不合格品。為了對連接軸的槽進行檢測，SC6311-2綜合檢具的檢測裝置由檢測座、檢測滑塊、檢測滑塊蓋板、手柄桿和球頭組成。SC6311-2綜合檢具在和零件相接的地方，必須保證檢具部件的公差是零件的2

9、倍，這樣才能很好的檢測零件是否合格。這就牽連到形位公差的計算。,,底板設計，底板選材料為45號鋼，45號鋼為優(yōu)質碳素結構用鋼，硬度不高易切削加工；同時，它具有較好的耐磨性、鑄造性和切削性。在底板設計中，我們對它調質270～300HB，這樣，調質處理后底板具有良好的綜合機械性能。根據(jù)連接軸的零件圖紙，設計出的底板，長為191mm，寬為103mm，厚為25mm；這樣才能達到最佳。對底板上下表面要求表面粗糙度為0.8，其余面皆為3.2。分別對

10、定位裝置、夾緊裝置和檢測裝置在底板上的位置進行設計。,3、零件機加工工藝流程及工藝分析,在生產過程中，改變生產對象的形狀、尺寸、相對位置和性質等，使其成為半產品或成品的過程，稱為工藝過程。例如，原材料經過鑄造或鍛造制成鑄件或鍛件，是鑄造和鍛造工藝過程，或統(tǒng)稱為毛坯制造工藝過程，它主要改變原材料的形狀；使用各種工具和設備將毛坯加工成零件，主要是改變其形狀和尺寸，稱為機械加工工藝過程；將加工好的零件，按一定的裝配技術要求裝配成部件或汽車拖拉

11、機，是改變零部件之間的相對位置，稱為裝配工藝過程等。,,本工藝流程是對該產品圖紙做綜合性思考，然后考慮其各部分結構形式以及個表面要加工部分的粗糙度要求、基準要求和加工定位夾緊的合理方便性以及所使用的各機床設備所制定的產品加工順序。其作用如下：（1） 為工藝過程卡片做好準備，工藝流程的確定正確直接關系到工藝過程的正確性。（2） 是寫工序卡片的基礎，工序卡片里面的定位夾緊很重要，基準的選擇要恰當，工藝流程的是否正確也關系到工序卡片制定的

12、是否合理性。,,連接軸的加工工藝為:1 、粗車端面；2、半精車端面；3、粗車外圓到Φ12.5mm，深55mm，深75mm；4、精車外圓到Φ12mm，深55mm，深75mm；5、銑平面20×30；6、銑平面35×30；7、銑平面75×10.38；8、銑槽15×5；9、精鏜通孔Φ4.88。,4、總結,本次畢業(yè)設計雖然僅僅經歷了短暫的三個月，但是它濃縮了大學四年學習的全過程，體現(xiàn)了我們

13、對所學知識的掌握和領悟程度。由于我們是第一次進行整體性地設計，不可避免地碰到了許多困難，有時甚至會感到無法下手。無論碰到什么樣的困難，我都沒有退縮，憑借著一股求知的熱情，再加上指導老師的幫助，然后再回到書本攻克一個又一個的難題，最終圓滿地完成了本次設計。通過本次畢業(yè)設計，使我在各個方面都有了很大的提高，具體地表現(xiàn)在以下幾個方面：1.對大學四年所學到的東西進行了歸納總結，找到了各種學科之間的交叉點，同時構成了一個知識網(wǎng)絡，形成了一個整體

14、的知識體系，進一步完善了自己的知識結構。2.對所學習知識點進行查漏補缺，并了解學習了新的知識，開闊了視野，拓寬了自己的知識面。養(yǎng)成了勤學好問的習慣，同時具有了一定的創(chuàng)新思維。,,3.利用理論知識解決實際問題的能力得到了提高，為以后正確解決工作和學習中的問題打下了堅實的基礎。4.學會了充分地利用網(wǎng)絡資源查閱相關資料，以及借助前人的研究成果尋求解決問題的思維方法，對新信息和新知識及時做筆記。5.敢于面對困難，同時也懂得了互助合作的重要

15、性。6.利用計算機（AutoCAD2003，Word2003,電子圖版）的能力得到很大的提高，學會了利用計算機設計軟件進行相關的設計與計算。,致謝,在做此畢業(yè)設計的幾個月得過程中，無論是老師、還是周圍的同學們，還是學校圖書館的相關工作人員，都給予了我無私、莫大的幫助。我在此表達我最誠摯的謝意！這次畢業(yè)設計是我們大學四年的全面總結，是對我們這四年所學知識水平的一次深刻的檢測，同時也是對我們獨立完成相關任務的一次全面考察，為我們提供了在

16、離校即將步入社會之前的一個具體鍛煉、展示自己能力的機會。通過這次畢業(yè)設計，使我不僅發(fā)現(xiàn)了自己的優(yōu)點，同時也使我看到了自己的不足之處，不僅在知識的深度和廣度方面存在欠缺，在實踐經驗與動手能力方面存在欠缺。雖然有缺點，但這將促使我在以后的學習與工作中不斷地完善自己地知識結構，不斷積累經驗，多參與實踐，并用新的知識體系進一步完善自己。,,在這里我首先感謝楊剛老師，作為我的指導老師，他的正確引導、精心講解和嚴格監(jiān)督促使我認真完成畢業(yè)設計，還使我

17、學會了許多相關知識，對我的論文的完成起到至關重要的作用。其次我感謝和我同組的同學們，他們對我的論文的格式、內容等各個環(huán)節(jié)都提出了寶貴的意見，并和我相互探討論文中的問題，且糾正了其中的不少錯誤。他們的指導給了我很多啟發(fā)，督促我抓緊完成畢業(yè)設計，并促成了該論文的完整完成。還有其他好多同學都給了我大量的寶貴意見和熱切的關注。最后我感謝學校圖書館的相關工作人員，他們在我查找資料的過程中，非常認真的幫助我尋找相關的資料，使我減少了許多的麻煩。我