水龍頭手柄注射模設計畢業(yè)答辯

1、,題目：水龍頭手柄注射模設計,指導教師：段雷（高級講師）班 級：B150232學 生：馬嘉豪學號：B15023217,,,,,,,洛陽理工學院,機械工程學院,選題的目的及意義,,,,水龍頭是人們?nèi)粘Ｉ钪斜夭豢缮俚模敬卧O計的是水龍頭手柄，力求采用合理設計方法，經(jīng)濟地、科學合理地制定出成型工藝和結構簡單、滿足使用要求、制造工藝性良好的注塑模具。,選題目的,選題意義,1.通過本次的設計，了解注射成型的基本原理，熟

2、悉注塑產(chǎn)品的基本設計原則，增強對注塑模具的了解，提高實際應用能力：如查閱文獻和收集資料并進行分析的能力，制定設計試驗方案的能力，設計、計算及繪圖的能力等等。 2.通過本次設計培養(yǎng)自己的創(chuàng)新、分析、解決及總結問題的能力，培養(yǎng)我們綜合運用所學的基礎理論知識、基本技能和專業(yè)知識，聯(lián)系生產(chǎn)實際以及獨立分析和解決問題的能力。,本次畢業(yè)設計的內(nèi)容,,,,一、塑件的工藝性分析二、塑件模流分析三、注塑模設計四、注塑模相關裝備和標準件選擇,

3、水龍頭手柄的零件結構,,,,,,,,一、塑件的工藝性分析,,,,1.塑件的原材料分析2.塑件的成型工藝分析 2.1.塑件工藝分析 2.2.ABS的注射工藝參數(shù) 2.3.ABS成型塑件的主要缺陷及消除措施,水龍頭手柄的立體結構,,,,,,,,二、注射機的選擇,,,,1、估算塑件的體積 使用PRO/E軟件畫出三維實體圖，軟件自動計算出塑件的體積。 經(jīng)計算塑件體積：V=8.954（立方厘米）2、澆注系

4、統(tǒng)凝料體積的初步估算 澆注系統(tǒng)的凝料在設計之前不能確定準確的數(shù)值，但是可以以根據(jù)經(jīng)驗按照體積的0.2～1倍來估算，本次采用的流道不是太長，因此澆注系統(tǒng)的凝料按塑件體積的0.6倍來估算，故一次注入模具型腔塑料熔體的總體積為： V=（1+0.6）nV=1.6X8X8.954=114.61（立方厘米） 根據(jù)澆注的體積,選擇XS-ZY-250型號注射機，其理論注射量為250立方厘米.,注塑機基本參數(shù),,模架的選擇,,,,

5、模架型號A 3540-70×90×100,三、注塑模具基本結構設計,,,,1.分型面的確定 根據(jù)水龍頭手柄的結構特性和遵循選用分型面原則，在模具設計時采用單分型面的設計，即動模和定模的接觸表面為分型面，分型面在塑件的最大截面處。2.型腔的布置 根據(jù)注塑機的校核符合要求，通過逆推計算得到型腔取8個。具體的型芯和型腔計算說明在說明書中已做詳細介紹。,四、澆注系統(tǒng)的設計,,,,澆注系統(tǒng)是指模具中從注射機噴

6、嘴開始到型腔為止的塑料流動通道，其由主流道、分流道、澆口、冷料穴組成。澆注系統(tǒng)的作用是使來自注射機噴嘴的塑料熔體平衡而順利地充模、壓實、保壓。,澆口的設計,,,,方案一：采用直接澆口，特點：流動阻力小、流動路程短、補縮時間長；排氣通暢、模具結構緊湊、注射機受力均勻；進料口處易產(chǎn)生較大的殘余應力、流道去除較困難、澆口疤痕較大，影響美觀。 方案二：采用矩形側(cè)澆口，矩形側(cè)澆口一般開在模具的分型面上，從制品的邊緣進料。廣泛應用與中

7、小型制品的多型腔注射模中，其優(yōu)點截面形狀簡單，易于加工，便于試模后 修正。 由于水龍頭手柄是中小塑件多型腔模具。因此根據(jù)水龍頭手柄的外形特征及結構形式，并結合其所用塑料的成型工藝特性，選用矩形側(cè)澆口較為合適。矩形側(cè)澆口的大小由其厚度、寬度和長度決定。,五、排氣系統(tǒng)設計和脫模機構設計,,,,5.1 排氣系統(tǒng)設計 　 在“電話聽筒下殼”注塑模設計中，由于塑件的體積不大，且屬于薄壁件，型腔不深，分型面較長，頂桿和小型芯又較多，所以無

8、需設計其他的排氣槽，可以利用分型面、頂桿以及小型芯等的配合間隙進行排氣即可。試模后若排氣不順則可另外增設排氣槽。5.2 脫模機構的設計 　　該塑件的分型面簡單，結構也不復雜，采用簡單的脫模機構可以簡化模具結構，給制造和維護帶來方便。,六、合模導向機構的設計,,,,為了保證注塑模準確合模與開模，在注射模中必須設有導向機構。導向機構主要起定位、導向以及承受一定側(cè)壓力的作用。 本節(jié)主要是對導柱和導套進行設計。,,七、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)

9、設計,,,,模溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)直接關系塑件的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，是注塑模設計的核心內(nèi)容之一。冷卻系統(tǒng)設計： 經(jīng)過冷卻參數(shù)的計算，此次設計需要2個冷卻管道加熱系統(tǒng)設計： 當模溫要求在80℃以下時，模具上無需設置加熱裝置，可利用熔融塑料的余熱使模具升溫。ABS要求的模具溫度要求為50—80℃，所以該模具不需要開設單獨的加熱系統(tǒng)。,,,,水龍頭手柄模具水道圖,注塑模具的裝配圖,,,,模具的工作過程演示圖,塑料在注射機料筒內(nèi)經(jīng)過加熱、