數(shù)控高級工鑒定理論試題庫

1、1一、判斷題一、判斷題1.外螺紋的規(guī)定畫法是：大徑用細實線表示，小徑用粗實線表示，終止線用虛線表示。（）2.表面粗糙度符號表示表面是用去除材料的方法獲得，表粗糙度符號表示表面是用不去除材料的方法獲得。3.零件圖中的主要尺寸是指影響產(chǎn)品的機械性能、工作精度等尺寸。（）4.齒輪輪齒部分的規(guī)定畫法是：齒頂圓用粗實線繪制；分度圓用雙點劃線繪制；齒根圓用粗實線繪制，也可省略不畫。在剖視圖中，齒根圓用細實線繪制。（）5.識讀裝配圖的要求是了解裝配圖

2、的名稱、用途、性能、結(jié)構(gòu)和工作原理。6.一個完整尺寸包含的四要素為尺寸線、尺寸數(shù)字、尺寸公差和箭頭等四項要素。（）7.主視圖所在的投影面稱為正投影面，簡稱正面，用字母V表示。俯視圖所在的投影面稱為水平投影面，簡稱水平面，用字母H表示。左視圖所在的投影面稱為側(cè)投影面，簡稱側(cè)面，用字母W表示。8.剖視圖的標(biāo)注包括三部分內(nèi)容：①用大寫字母標(biāo)出剖視圖的名稱“－“②在相應(yīng)的視圖上用剖切符號（粗短劃線）表示剖切平面的位置③用箭頭表示投影方向并注上同

3、樣的字母。9.省略一切標(biāo)注的剖視圖，說明它的剖切平面不通過機件的對稱平面。（）10.國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定采用正六面體的三個面作為基本投影面。（）v11.除基本視圖外，還有全剖視圖、半剖視圖和旋轉(zhuǎn)視圖三種視圖。（）12.有一工件標(biāo)注為Ф10cd7，其中cd7是表示孔公差帶代號。（）13.公差可以說時允許零件尺寸的最大偏差。（）14.滾動軸承內(nèi)圈與軸的配合，采用間隙配合。（）15.滾動軸承內(nèi)圈與軸的配合，采用基孔制。16.配合公差的大小，等于相配合

4、的孔軸公差之和。17.公差是零件尺寸允許的最大偏差。（）18.標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：工作量規(guī)的形位公差值為量規(guī)尺寸公差的50%，且其形位誤差應(yīng)限制在其尺寸公差帶之內(nèi)。19.在表面粗糙度的基本符號上加一小圈，表示表面是以除去材料的加工方法獲得的。（）20.公差框格中填寫的公差值必須以毫米為單位。21.零件表面粗糙度值越小，零件的工作性能就愈差，壽命也愈短。（）22.表面的微觀幾何性質(zhì)主要是指表面粗糙度。23.要求配合精度高的零件，其表面粗糙度值應(yīng)大。

5、（）24.位置公差是指單一要素的形狀所允許的變動量。（）25.形狀公差是指關(guān)聯(lián)實際要素的位置對基準(zhǔn)所允許的變動全量。（）26.合金鋼按化學(xué)成分可分為合金結(jié)構(gòu)鋼、合金工具鋼和特殊合金鋼。（）27.鋼淬火時，出現(xiàn)硬度偏低的原因一般是加熱溫度不夠、冷卻速度不快和表面脫碳等。28.T10鋼的碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)是10%。（）29.40Cr鋼是最常用的合金調(diào)質(zhì)鋼。30.金屬的切削加工性能屬于金屬的使用性能。（）31.鐵素體可鍛鑄鐵具有一定的強度和一定的塑

6、性與韌性。32.成批生產(chǎn)時，軸類零件機械加工第一道工序一般安排為銑兩端、鉆中心孔。（）33.箱體零件多采用鍛造毛坯。（）34.彈性變形和塑性變形都引起零件和工具的外形和尺寸的改變，都是工程技術(shù)上所不允許的。（）35.數(shù)控加工路線的選擇，盡量使加工路線縮短，以減少程序段，又可減少空走刀時間。36.箱體在加工時應(yīng)先將箱體的底平面加工好，然后以該面為基準(zhǔn)加工各孔和其他高度方向的平面。37.銑削時，銑刀的切削速度方向和工件的進給方向相同，這種銑

7、削方式稱為逆銑。（）374.選擇較大的測量力，有利于提高測量的精確度和靈敏度。（）75.為保證千分尺不生銹，使用完畢后，應(yīng)將其浸泡在機油或柴油里。（）76.用內(nèi)徑百分表測量內(nèi)孔時，必須擺動內(nèi)徑百分表，所得最大尺寸是孔的實際尺寸。（）77.一般情況下，刀具材料在常溫時硬度要求在HRC60以上。78.高速鋼主要用來制造鉆頭、成型刀具、拉刀、齒輪刀具等。79.高速鋼刀具在低溫時以機械磨損為主。80.高速鋼刀具的韌性雖然比硬質(zhì)合金刀具好，但也不

8、能用于高速切削。81.高剛性麻花鉆必須采用間歇進給方式。（）82.因銑削加工的刀具作高速旋轉(zhuǎn)，所以工件的表面粗糙度很小。（）83.數(shù)控機床通常是在X軸方向進行刀具長度補償。（）84.數(shù)控機床所加工的輪廓，與所采用程序有關(guān)，而與所選用的刀具無關(guān)。（）85.外圓車刀切削部分一般由四個面、兩條刀刃和一個刀尖組成。（）86.車刀的前角過大和過小都不好，通常取10~30。（）87.車刀的后角永遠為正值，通常取6~12。88.車削多頭螺紋或大螺距螺

9、紋時，必須考慮螺旋升角對車刀工作角度的影響。89.當(dāng)使用半徑補償時，編程按工件實際尺寸加上刀具半徑來計算。（）90.偏移量可以在偏置量存儲器中設(shè)定（32個或64個），地址為M。（）91.補償號的地址碼為D。D代碼是模態(tài)值，一經(jīng)指定后一直有效，必須由另一個M代碼來取代或者使用G41或G42來取消。（）92.D代碼的數(shù)據(jù)有正負(fù)符號。當(dāng)D代碼的數(shù)據(jù)為正時，G41往前進的左方偏置，G42往前進的右方偏置；當(dāng)D代碼的數(shù)據(jù)為負(fù)時，G41往前進的右方

10、向盤偏置，G42往前進的左方偏置。93.長度補償僅對Z坐標(biāo)起作用。94.建立長度補償?shù)闹噶顬镚43。95.取消長度補償?shù)闹噶顬镚44。96.使用刀具長度補償?shù)墓ぷ魇峭ㄟ^執(zhí)行含有G43（G44）和H指令來實現(xiàn)的。97.每把刀具都有自己的長度補償，當(dāng)換刀時，利用G43（G44）H指令賦予了自己的刀長補償而自動取消了前一把刀具的長度補償。98.當(dāng)換刀時，必須利用G49指令來取消前一把刀的長度補償，否則會影響刀后一把刀的長度補償。（）99.取消

11、刀具半徑補償?shù)闹噶顬镚40。100.G41為刀具半徑右補償。（）101.刀具半徑補償功能主要是針對刀位點在圓心位置上的刀具而設(shè)定的，它根據(jù)實際尺寸進行自動補償。102.使用刀具半徑補償?shù)墓ぷ魇峭ㄟ^執(zhí)行含有G43（G44）指令來實現(xiàn)的。（）103.計算機系統(tǒng)包括硬件系統(tǒng)和操作系統(tǒng)兩大部分。（）104.計算機病毒是一種能自我復(fù)制，在其寄附的程序執(zhí)行到某些階段便能獲得執(zhí)行控制權(quán)的程序段。105.ROM既允許用戶讀取信息，也允許用戶寫入信息。（

12、）106.目前，機床數(shù)控裝置主要采用小型計算機和中型計算機。（）107.若一臺微機感染了病毒，只要刪除所有帶毒文件，就能消除所有病毒。（）108.若機床具有刀具半徑自動補償功能，無論是按假想刀尖軌跡編程還是按刀心軌跡編程，當(dāng)?shù)毒吣p或重磨時，均不需重新計算編程參數(shù)。109.當(dāng)加工曲線輪廓時，對于有刀具半徑補償功能的數(shù)控系統(tǒng)，可不必求出刀具中心的運動軌跡，只需按被加工工件的輪廓曲線編程。110.刀補程序段內(nèi)必須有GOO與G01功能才能有效