第6章制冷系統(tǒng)維修基本操作

1、第6章 制冷系統(tǒng)維修基本操作,6.1 焊接技術 焊接的方法主要有氧氣－乙炔氣釬焊、交流氬弧焊、自動錫釬焊和閃光對焊等。若連接管件均是鋁件時，一般采用交流氬弧焊或鋁焊；連接管件是銅、鋁接頭焊點時，直接焊接十分困難，可換銅鋁接頭后再焊接；連接管件均是銅件時，一般采用氧氣－乙炔氣釬焊。電冰箱、空調(diào)器的全封閉制冷系統(tǒng)管路均是焊接而成的。在維修過程中，管道的連接和修補多采用焊接的方法，而焊接質(zhì)量的好壞直接影響著電冰箱、空調(diào)器的性能

2、。因此，焊接技術是電冰箱、空調(diào)器維修人員必須掌握的一項基本技能。,,6.1.1 釬焊焊條、焊劑的選用1. 釬焊焊接 電冰箱、空調(diào)器制冷系統(tǒng)的管道連接一般采用釬焊焊接。釬焊的方法是利用熔點比所焊接管件金屬熔點低的焊料，通過可燃氣體和助燃氣體在焊槍中混合燃燒時產(chǎn)生的高溫火焰加熱管件，并使焊料熔化后添加在管道的結(jié)合部位，使其與管件金屬發(fā)生粘潤現(xiàn)象，從而使管件得以連接，而又不至于使管件金屬熔化。2. 釬焊焊條的選用釬焊常用的

3、焊條有銀銅焊條、銅磷焊條、銅鋅焊條等。為提高焊接質(zhì)量，在焊接制冷系統(tǒng)管道時，要根據(jù)不同的焊件材料選用合適的焊條。如銅管與銅管之間的焊接可以選用銅磷焊條，而且可以不用焊劑。銅管與鋼管或者鋼管與鋼管之間的焊接，可選用銀銅焊條或者銅鋅焊條。銀銅焊條具有良好的焊接性能，銅鋅焊條次之，但在焊接時需用焊劑。,,3. 釬焊焊劑的選用（1）焊劑的分類。焊劑又稱焊粉、焊藥、熔劑，它分為非腐蝕性焊劑和活性化焊劑。非腐蝕性焊劑有硼砂、硼酸、硅酸等；活性化焊

4、劑是在非腐蝕性焊劑中加入一定量的氟化鉀、氯化鉀、氟化鈉和氯化鈉等化合物?；钚曰竸┍确歉g性焊劑具有更強的清除焊件上的金屬氧化物和雜質(zhì)的能力，但它對金屬焊件有腐蝕性，焊接完畢后，焊接處殘留的焊劑和熔渣要清除干凈。（2）焊劑的作用。焊劑能在釬焊過程中使焊件上的金屬氧化物或非金屬雜質(zhì)生成熔渣。同時，釬焊生成的熔渣覆蓋在焊接處的表面，使焊接處與空氣隔絕，防止焊件在高溫下繼續(xù)氧化。釬焊若不使用焊劑，焊件上的氧化物便會夾雜在焊縫中，使焊接處的強

5、度降低，如果焊件是管道，焊接處可能產(chǎn)生泄漏。（3）焊劑的選用。焊劑對焊件的焊接質(zhì)量有很大的影響，因此釬焊時要根據(jù)焊件材料、焊條選用不同的焊劑。例如，銅管與銅管的焊接，使用銅磷焊條可不用焊劑；若用銀銅焊條或銅鋅焊條，要選用非腐蝕性的焊劑，如硼砂、硼酸或硼砂與硼酸的混合焊劑。銅管與鋼管或鋼管與鋼管焊接，用銀銅焊條或者銅鋅焊條，焊劑要選用活性化焊劑。,,6.1.2 氧氣－乙炔氣焊接1. 氧氣－乙炔氣焊接的使用方法電冰箱、空調(diào)器管道的連

6、接和修補主要采用的是氧氣－乙炔氣焊接方法，氧氣－乙炔氣的焊接使用操作方法可按以下步驟進行。氧氣－乙炔氣的焊接設備如圖6.1所示。,圖6.1 氧氣－乙炔氣焊接設備,1. 焊槍噴火嘴 2. 焊槍 3. 乙炔氣調(diào)節(jié)閥 4. 氧氣調(diào)節(jié)閥 5. 乙炔氣低壓表6. 乙炔氣高壓表 7. 乙炔氣鋼瓶閥扳手 8. 乙炔氣壓力調(diào)節(jié)閥 9. 乙炔氣鋼瓶10. 乙炔氣輸氣膠管 11. 氧氣鋼瓶 12. 氧氣輸氣膠管 13. 氧氣壓力調(diào)

7、節(jié)閥14. 氧氣低壓表 15. 氧氣高壓表,,,（1）首先在氧氣－乙炔氣鋼瓶上配置合適的壓力調(diào)節(jié)閥，滿足焊接所需要的是低壓氧氣和低壓乙炔氣。壓力閥的技術參數(shù)如表6.1所示。,表6.1 氧氣－乙炔氣壓力閥技術參數(shù)表,,（2）用不同顏色的輸氣管道連接焊槍和氧氣－乙炔氣的減壓閥，然后關閉焊槍上的調(diào)節(jié)閥門。（3）分別打開氧氣－乙炔氣鋼瓶上的閥門，調(diào)節(jié)減壓閥，使氧氣輸出壓力為0.5MPa左右，乙炔氣輸出壓力為0.05MPa左右。（4）釬

8、焊時，首先打開焊槍上乙炔氣的調(diào)節(jié)閥，使焊槍的噴火嘴中有少量乙炔氣噴出，然后點火。當噴火嘴出現(xiàn)火苗時，緩慢地打開焊槍上的氧氣調(diào)節(jié)閥門，使焊槍噴出火焰。并按需要調(diào)節(jié)氧氣與乙炔氣的進氣量，形成所需的火焰，即可進行焊接。（5）釬焊完畢后，應先關閉焊槍上的氧氣調(diào)節(jié)閥門，再關閉乙炔氣調(diào)節(jié)閥門。若先關閉乙炔氣的調(diào)節(jié)閥門，后關閉氧氣調(diào)節(jié)閥門，焊槍的噴火嘴會發(fā)出爆炸聲。,圖6.2 氧氣－乙炔氣氣焊火焰,,,2. 焊接火焰的調(diào)節(jié)使用氣焊焊接管道時，要

9、根據(jù)不同材料的焊件選用不同的氣焊火焰。氧氣－乙炔氣的火焰可分為3類，即碳化焰、中性焰和氧化焰。如圖6.2所示。 （1）碳化焰。氧氣與乙炔氣的體積之比小于1時，其火焰為碳化焰，如圖6.2（a）所示。碳化焰的火焰分為3層，焰心的輪廓不清，白色，但焰心的外圍帶呈藍色；內(nèi)焰為淡白色；外焰特別長，呈橙黃色。碳化焰的溫度為2700°C左右，適于釬焊銅管與鋼管。由于碳化焰中有過剩的乙炔，它可以分解為碳和氫，在焊接時會使焊件金屬滲碳，從而改

10、變金屬的機械性能，使其強度增高，塑性降低。,,（2）中性焰。氧氣與乙炔氣的體積之比為1:1.2時，其火焰為中性焰，如圖6.2（b）所示。中性焰的火焰也分為3層，焰心呈尖錐形，色白而明亮；內(nèi)焰為藍白色；外焰由里向外逐漸由淡紫色變?yōu)槌赛S色。中性焰的溫度為3100°C左右，適宜釬焊銅管與銅管、鋼管與鋼管。中性焰是氣焊的標準火焰，氣焊時金屬應放置在該處進行加熱和焊接。 （3）氧化焰。氧氣

11、與乙炔氣的體積之比大于1.2時，其火焰為氧化焰，如圖6.2（c）所示。焰心短而尖，呈青白色；內(nèi)焰幾乎看不到；外焰也較短，呈藍色，燃燒時有噪聲。氧化焰的溫度3500°C左右。氧化焰由于氧氣的含量較多，氧化性很強，容易造成焊件熔化，釬焊處會產(chǎn)生氣孔、夾渣，不適于銅管與銅管、鋼管與鋼管的釬焊。,,6.1.3 焊接工藝及焊接安全操作1. 焊接工藝在電冰箱、空調(diào)器管道的焊接過程中，應注意以下幾個問題：（1）清潔焊接的管道、管件的

12、金屬表面，以免水分、油污和灰塵等影響焊接的質(zhì)量。（2）根據(jù)焊件材料選用合適的焊條和焊劑。焊劑的使用對焊接的質(zhì)量有很大影響，一般選用焊劑的溫度比焊條溫度低50°C為宜。（3）電冰箱、空調(diào)器中的管道焊接一般都采用套管焊接法。即將毛細管伸入粗管中，如圖6.3所示?；蛘呤菍⒑腹茏龀杀慰冢賹⒘硪粋€管插入杯形口內(nèi)，如圖6.4所示。無論何種插入焊接法，對插入深度和間隙都有一定的要求。如果插入太短，不但影響強度和密封性，而且焊料容易注

13、入管道口，造成堵塞；如果間隙過小，焊料不能流入，只能焊附在接口外面，強度差，很容易開裂而造成泄漏；如果間隙過大，不僅浪費焊料，而且焊料極易流入管內(nèi)而造成堵塞。,圖6.3 直管插入焊接,,圖6.4 杯形口插入焊接,,,（4）焊接部件必須固定牢靠，而且焊接管道最好采用平焊。如需立焊，管道擴管的管口必須朝下，以免焊接時熔化的焊料進入管道而造成堵塞。（5）在焊接時，必須對被焊件進行預熱。預熱時，可通過改變焰心末梢與焊件之間的距離，使被預熱

14、件獲得不同的溫度。對同一種材料管道，要先加熱插入的管道，然后加熱擴口管道。焊接處要加熱均勻，加熱時間不宜過長，以免管道內(nèi)壁產(chǎn)生氧化層，造成制冷系統(tǒng)毛細管、干燥過濾器堵塞。（6）毛細管與干燥過濾器的焊接安裝位置如圖6.5所示。毛細管插入過濾器約15mm，深度要合適。若插入過深，會觸及過濾器內(nèi)的濾網(wǎng)，易造成堵塞。插入過淺，焊接時焊料易堵塞在毛細管口，雜質(zhì)可能會直接進入毛細管造成臟堵。焊接時，必須掌握火焰對毛細管和干燥過濾器的加熱比例，以防

15、止毛細管加熱過度而變形或熔化。總之，焊接時最好采用強火焰快速焊接，盡量縮短焊接時間，以防止管路內(nèi)生成過多的氧化物。氧化物會隨制冷劑的流動而導致制冷系統(tǒng)臟堵，嚴重時還可能使壓縮機發(fā)生故障。,,2. 焊接的安全操作焊接的安全操作，是確保自身安全和他人安全的重要一環(huán)，因而必須注意下面幾點：（1）焊接前一定要檢查設備是否完好。操作人員必須帶上護目鏡和手套。（2）乙炔氣鋼瓶不得臥放。開啟乙炔氣針閥時，動作要輕、緩。（3）開啟氧氣針閥時也

16、要輕、緩，不得同時開啟乙炔氣和氧氣針閥，以免發(fā)生爆炸。（4）點火時要取正確方向，以防止火焰吹向氣瓶和氣管。點燃乙炔氣后有黑煙出現(xiàn)時，應將氧氣閥慢慢開大，直至火焰合適為止。,圖6.5毛細管與過濾器的焊接安裝位置,,1. 殼體 2. 過濾網(wǎng) 3. 毛細管,,5）若發(fā)現(xiàn)火焰有雙道，則應清理焊槍口。焊槍口的清理必須用專用的清理針進行，不能隨意用物體擦拭。（6）不準在未關閉壓力調(diào)節(jié)閥的情況下清理焊槍口；不準用帶油的布、棉紗擦拭氣瓶及

17、壓力調(diào)節(jié)閥。不準在未關閉氣閥和未熄火的情況下離開現(xiàn)場。焊槍及火嘴不應放在有泥沙的地上，以免堵塞。（7）易燃易爆物品應遠離焊接現(xiàn)場，以免發(fā)生意外。（8）氣瓶不得靠近熱源，也不能置于日光下曝曬，應放在陰涼的地方。 （9）在使用氣焊設備時，如果某一部分出現(xiàn)了故障，不要帶故障繼續(xù)操作，或在不了解其內(nèi)部結(jié)構(gòu)的情況下盲目拆卸，應請專業(yè)維修人員進行修理。,,6.2 管道加工技術電冰箱、空調(diào)器維修常需進行管道加工，管道加工主要包括切管、擴口和

18、彎管等。6.2.1 切管1. 管子割刀切管 （1）優(yōu)點。使用管子割刀切割管道后管口整齊光潔，適宜擴口，比用手工鋸割出的管口要好得多。用手工鋸割管道往往會因操作不當而將銅管夾扁變形，而且容易使鋸屑落入管內(nèi)，增加清洗管道的麻煩。（2）切管的方法。用管子割刀切割管道的方法如圖6.6所示。首先將管子展直。銅管若有彎曲，則不能正確地將銅管切斷，或者是斷面傾斜，或者是斷口不平，給加工帶來麻煩。然后將欲切斷的管子放在管子割刀的導向槽內(nèi)，夾在

19、刀片與滾輪之間，并使割刀與管子垂直，再旋緊手柄，讓割刀刀片接觸銅管。然后將割刀旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)割刀的同時旋轉(zhuǎn)手柄進刀，大約每旋轉(zhuǎn)兩周進刀一次，而且每次進刀不宜過深。過分用力進刀會增加毛刺，或?qū)~管壓扁。故在進刀時，進刀速度要慢，用力要小。,圖6.6 管子割刀切割管道,,,2. 切割毛細管由于毛細管管徑小，可以用銼刀銼出槽子后將其折斷，也可用刃口較利的剪刀夾住毛細管來回轉(zhuǎn)動，劃出刀痕，然后用手輕輕折斷即可。 3. 切管的要求無論用何種

20、方法切割銅管，當管子切斷后都要用絞刀或管子割刀后面配置的尖鐵，將管子內(nèi)緣的毛刺刮凈。打毛刺時，應盡可能將毛刺刮凈，直到它的端面厚度與壁厚相同。刮畢后用毛刷刷凈端面，并清除管內(nèi)碎屑。,,6.2.2 管口的擴口管子的焊接、全接頭連接和半接頭連接都需要對管口進行擴口，管子的擴口加工包括沖擴杯形口和擴喇叭口兩種。1. 擴喇叭口（1）擴口器。擴管器是銅管擴喇叭口的專用工具。它的結(jié)構(gòu)如圖6.7（a）所示。,圖6.7 擴口器結(jié)構(gòu)示意圖,1.

21、 螺桿 2. 錐形支頭 3. 擴口夾具 4. 弓架 5. 元寶螺帽,,,（2）擴口的方法。在空調(diào)器的安裝中，需要現(xiàn)場加工時多采用此工具。擴口時，將已退火且割平的管口去掉毛刺，放入與管徑相同孔徑的孔中，管口朝向喇叭面，銅管露出喇叭口斜面高度1/3，如圖6.7（b）所示。將兩個元寶螺帽旋緊，把銅管緊固。再將頂壓器的錐形支頭壓中管口上，其弓架腳卡在擴口夾具內(nèi)，再慢慢地旋動螺桿，管口就能擠出喇叭口形，如圖6.7（c）所示。（3）擴口

22、的要求。擴出的喇叭口應當光滑，無裂紋和卷邊，擴口無傷疵。擴成后的喇叭口既不能小，也不能大，以壓緊螺母能靈活轉(zhuǎn)動而不致卡住為宜。如圖6.8所示的都是不合格的喇叭口形狀。在操作中若遇到這些形狀的喇叭口，都應割掉后重新加工，以保證喇叭口連接質(zhì)量。,圖6.8 不合格的喇叭口,,,2. 沖擴杯形口管道的杯形口主要用來進行管道的焊接連接。其加工方法有兩種。（1）采用擴口器把管子夾在擴口器上，銅管露出夾具的長度稍長，只是把擴喇叭口的錐頭，換成擴

23、杯形口的沖頭。圖6.9所示為擴杯形口的夾具及沖頭。,圖6.9 擴杯形口的夾具及沖頭,,圖6.10 擴管沖頭結(jié)構(gòu)及擴管操作,,,（2）采用擴管沖頭，它是沖脹銅管杯形口的專用工具，結(jié)構(gòu)如圖6.10所示。擴管沖脹杯形口時，應先將銅管夾于與擴口工具相同直徑的孔內(nèi)，銅管露出的高度為H（稍大于管徑D約1~2mm）。然后選用擴口內(nèi)徑等于D+（0.1~0.2mm）規(guī)格的擴管沖頭，并涂上一層潤滑油，再插入銅管內(nèi)，用手錘敲擊擴管沖頭。敲擊時用力不要過猛

24、，每次敲擊后，須輕輕地轉(zhuǎn)動擴管沖頭，否則沖頭不容易取出來。6.2.3 彎管電冰箱、空調(diào)器制冷系統(tǒng)的管道經(jīng)常需要彎成特定的形狀，而且要求彎曲部分和管道內(nèi)腔不變形。彎曲銅管的加工有兩種方法，即用彎管器彎管和直接用手彎管。,,用彎管器彎管（1）彎管器。彎管器是用來彎管的專用工具。彎管時注意銅管的彎曲半徑不小于銅管直徑的3倍。否則，會因彎曲半徑過小，使銅管的彎曲部位壓扁變形。彎管時，先將銅管的彎曲部位退火，把銅管插入滾輪和導輪之間的槽

25、內(nèi)，并用緊固螺釘將銅管固定。然后將活動杠桿按順時針方向轉(zhuǎn)動。所用的彎管器規(guī)格應與銅管直徑相符，在彎管過程中應注意不要將管子壓扁。如果銅管兩端需要擴喇叭口時，應在彎管后再進行。用彎管器彎管如圖6.11所示。（2）彈簧彎管器。彎管器有各種不同的形式，用粗細不同的鋼絲，繞制成不同內(nèi)徑和不同長度的彈簧，就成為一組彈簧彎管器。彎管徑較大的彈簧彎管器鋼絲較粗，內(nèi)徑也較大，而繞成的彈簧也較長。對于直徑小于10mm的較細的銅管可以采用彈簧彎管器彎管

26、，如圖6.12所示。這種方法是將銅管彎成環(huán)形或任意角度，但彎曲半徑不能過小，否則彈簧彎管器不易抽出。操作時，將銅管套入彈簧彎管器內(nèi)，輕輕彎曲，如果彎管時速度過快、用力過猛都會使銅管損壞。也不要用管徑不相匹配或過粗的彈簧彎管器。如不加以選擇而隨意亂用，也會把銅管彎扁。,圖6.11 彎管器彎管,,圖6.12 彈簧彎管器彎管,,,2. 直接用手彎管對于一些管徑較細的銅管和分體式空調(diào)器的排列連接管，也可以直接用手彎管。（1）直接用手彎曲

27、銅管的方法。雙手握住銅管，距離不能太大，用拇指的指肚從彎曲的內(nèi)側(cè)撐住，一只手緊握，另一只手一邊滑動，一邊慢慢地將銅管彎曲，如圖6.13所示。（2）直接用手彎曲銅管時注意事項。若銅管較粗，彎曲起來則比較困難；管壁較薄時，用力不能過猛，過猛則容易使銅管壓扁或損壞。同時，用手彎曲銅管時彎曲的程度不能過大，若彎曲程度過大，也會壓壞銅管。,圖6.13 直接用手彎管,,,6.3 壓縮機的性能判定壓縮機是電冰箱、空調(diào)器制冷系統(tǒng)的心臟，通過壓縮

28、機的運轉(zhuǎn)來實現(xiàn)制冷劑的循環(huán)或流動，一旦壓縮機停止運轉(zhuǎn)，電冰箱、空調(diào)器就停止制冷。壓縮機的性能判定包括壓縮機阻值的測量、壓縮機的啟動與壓縮機吸排氣性能判定和壓縮機冷凍潤滑油的充注方法等。 6.3.1 全封閉壓縮機阻值的測量全封閉壓縮機阻值的測量包括電動機繞組阻值的測量和絕緣電阻的測量。,,1. 全封閉壓縮機電動機繞組阻值的測量（1）測量原理。全封閉壓縮機包括壓縮機和電動機，而電動機是壓縮機的動力，只有電動機正常啟動運轉(zhuǎn)，才能帶動壓

29、縮機運行，促使制冷劑在制冷系統(tǒng)中流動，實現(xiàn)制冷的目的。如果電動機出現(xiàn)故障，就不能帶動壓縮機啟動運行，當然就談不上制冷了。而測定電動機的好壞，可通過測量電動機繞組的直流電阻值來判斷。對于使用單相交流電源的壓縮機中的電動機，常采用單相電阻分相式或電容分相式單相異步電動機。這類電動機的繞組有兩個，即運行繞組和啟動繞組。運行繞組使用的導線截面積較大，繞制的圈數(shù)多，其直流電阻值一般較??；啟動繞組使用導線截面積較小，繞制的圈數(shù)較少，其直流電阻值一

30、般較大。如某種電冰箱使用的全封閉壓縮機，其電動機的運行繞組導線直徑為Φ0.64mm，匝數(shù)為2×376匝，直流電阻為12Ω；啟動繞組導線直徑為Φ0.35mm，匝數(shù)為2×328匝，其直流電阻為33Ω。,,（2）測量方法。電動機繞組的引線通過內(nèi)插頭接到機殼上的3個接線引柱上。常用C表示電動機運行繞組與啟動繞組的公共端，用M表示運行繞組的引出線端，用S表示啟動繞組的引出線端。對于具體繞組接線端子的判斷，按以下步驟進行。a.

31、 拆卸壓縮機接線盒分解圖如圖6.14所示。卸下壓縮機的接線盒后，拆下熱保護器和啟動繼電器，然后用萬用表的R×1擋在機殼上的3個接線引柱上測量電動機繞組的直流電阻值。,圖6.14 壓縮機接線盒分解圖,,地線螺釘 2. 線夾螺釘 3. 線夾螺釘 4. 熱保護器 5. 熱保護器壓簧片 6. 啟動器 7. 盒蓋 8. 盒蓋片簧 9. 防震膠墊 10. 膠墊套管1. 壓縮機 2. 盒座 3. 熱保護器 4.

32、 PTC啟動 5. 熱保護器卡簧 6. 盒蓋 7. 盒蓋卡簧（a）壓縮機接線盒分解圖（重力式啟動器）（b）壓縮機接線盒分解圖（PTC啟動器）,,b. 測量在測量之前先分別在每根線柱附近標上1,2,3的記號，然后用萬用表測量1與2,2與3,3與1三組線柱之間的電阻，測量得到的電阻值如圖6.15所示。c. 判別如圖6.15可知，2與3之間的阻值最大為45Ω，是運行繞組和啟動繞組的電阻值之和，說明另一線柱1為運行繞組與啟動繞組的公

33、共接頭。1與3之間的電阻值是33Ω，為次大電阻，應是啟動繞組的電阻值；1與2之間的電阻值是12Ω，為最小電阻，應是運行繞組的電阻值。因此，可以判斷引線柱1為公共接頭，引線柱2是運行繞組接頭，引線柱3是啟動繞組接頭。對于壓縮機電動機繞組阻值的測量，單相電動機在3個引線上測得的阻值，應滿足如下關系：總阻值＝運行繞組阻值＋啟動繞組阻值,圖6.15 壓縮機接線端子的判斷,,,,而對于三相電動機來說，3個引線柱之間都有電阻，而且3組的電阻值相

34、等。 在測量繞組電阻時，若測得繞組電阻無窮大，即說明繞組斷路。電動機繞組斷路時，電動機不能啟動運轉(zhuǎn)。如果只有一個繞組斷路，電動機也無法啟動運轉(zhuǎn)，而且電流很大。繞組的埋入式熱保護繼電器的觸點跳開后不能閉合或者觸點被燒壞，以及由于電動機運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的振動，導致電動機內(nèi)引線的折斷、燒斷或內(nèi)插頭脫落，也都表現(xiàn)為繞組斷路。 在測量繞組電阻時，若測得的阻值比規(guī)定的小得多，即說明繞組內(nèi)部短路。若兩繞組的總阻值小于規(guī)定的兩

35、繞組的阻值之和，則說明兩繞組之間存在著短路。電動機繞組出現(xiàn)短路時，依短路的程度不同而現(xiàn)象各異。壓縮機電動機出現(xiàn)短路后，不論能否啟動運轉(zhuǎn)，其通電后的電流都較大，而且壓縮機的溫升很快。全封閉壓縮機電動機的引線柱是焊在機殼上的，內(nèi)部與電動機的繞組引出線相連接，外部與電源線相連接。若通電后電動機的短路電流過大，可能會使此密封引線柱發(fā)生損壞而失去密封作用。大功率的全封閉壓縮機更容易出現(xiàn)此類故障。密封引線柱被損壞后不能修復，應該更換同一規(guī)格、型號的

36、全封閉壓縮機。,,（3）常見的電冰箱用壓縮機的接線端子。常見的電冰箱用壓縮機的接線端子可通過圖6.16所示方法來進行識別。觀察位置為面對壓縮機外接線端子。,圖6.16 常見電冰箱壓縮機接線端子,,,圖6.17 東芝KL-12M壓縮機接線端子圖,,,,東芝KL-12M型壓縮機接線端子上測得的直流電阻值的大小，不同于一般壓縮機電動機繞組電阻值大小的規(guī)律，即運行繞組的電阻小，啟動繞組的電阻大。其特點是啟動繞組接在運行繞組的中點上，如圖6.

37、17所示。這樣接線的目的，是為了改善壓縮機電動機的啟動性能。同時，應該指出，電動機繞組的電阻值與其溫度有關。溫度越高，電阻值越大。如表6.2和表6.3所示。因此，電阻值的測量應在壓縮機停止運行4h后進行，以保證測量值的準確性。,表6.2 三菱空調(diào)器壓縮機電動機繞組阻值,,表6.3 日立空調(diào)器壓縮機電動機繞組阻值,,（4）常見電動機繞組的阻值 小功率的壓縮機用電動機繞組的電阻值如表6.4所示。 表6.4

38、小功率電動機繞組阻值,,2. 壓縮機電動機絕緣電阻的測量（1）測量方法。在測量全封閉壓縮機電動機繞組直流電阻值的同時，還必須測量壓縮機電動機繞組的絕緣電阻。其測量方法是：將兆歐表的兩根測量線接于壓縮機的引線柱和外殼之間，用500V兆歐表進行測量時，其絕緣電阻值應不低于2MΩ。若測得的絕緣電阻低于2MΩ，則表示壓縮機的電動機繞組與鐵心之間發(fā)生漏電，不能繼續(xù)使用。用兆歐表測壓縮機絕緣電阻的測量方法如圖6.18所示。若無兆歐表，也可用萬用

39、表電阻擋的R×10k擋來進行測量和判斷。在測量時，不能讓手指碰到萬用表的表筆上，以免出現(xiàn)錯誤的讀數(shù)。,圖6.18 用兆歐表測量壓縮機的絕緣電阻,,,,（2）絕緣不良的原因。造成壓縮機電動機絕緣不良有以下幾種原因。若出現(xiàn)絕緣不良，最好更換相同規(guī)格、型號的壓縮機。a. 電動機繞組絕緣層破損，造成繞組與鐵心局部短路；b. 組裝或檢修壓縮機時因裝配不慎，致使電線絕緣受到摩擦或碰撞，又經(jīng)冷凍油和制冷劑的侵蝕，導線絕緣性能下降；c

40、. 因繞組溫升過高，致使絕緣材料變質(zhì)、絕緣性能下降等。,,6.3.2 全封閉壓縮機的啟動與吸、排氣性能的判定1. 全封閉壓縮機的啟動全封閉壓縮機是由壓縮機和電動機兩部分組成的。若電動機繞組的阻值正常，可按以下方法對壓縮機的啟動進行檢查。（1）要進行壓縮機的啟動，可將壓縮機從電冰箱或空調(diào)器的制冷系統(tǒng)中斷開或者取下后進行。因為制冷系統(tǒng)出現(xiàn)嚴重堵塞，可能導致壓縮機無法啟動。（2）要在啟動壓縮機前注意檢查啟動繼電器和熱保護器的好壞。對

41、于空調(diào)器壓縮機，還要檢查運行電容器的好壞。確認這些元器件無故障后，再進行通電試驗，看壓縮機是否能正常啟動運轉(zhuǎn)。（3）在壓縮機的啟動中，有時會因為控制系統(tǒng)的故障而影響壓縮機的正常啟動。這時，為了防止控制系統(tǒng)對壓縮機啟動的影響，我們可以自制一副一頭焊有夾子而另一頭接有電源插頭的電源線，如圖6.19所示。為了既適用于電冰箱的檢修，也適用于空調(diào)器的檢修，這副電源線可采用較粗的導線。,圖6.19 自制的帶夾電源線,,,,啟動壓縮機時，去掉接在

42、壓縮機的啟動繼電器和熱保護器上的引線，用自制的電源線的兩個夾子分別夾在原引線的接點上，將電源線的電源插頭插入電源插座，看壓縮機能否正常啟動運轉(zhuǎn)，并監(jiān)測電流。此時，壓縮機應能正常啟動和運轉(zhuǎn)，且啟動電流和工作電流亦應符合指標。（4）壓縮機通電后若無法啟動，且電流值接近或等于該壓縮機的堵轉(zhuǎn)電流值，則該壓縮機的機械部分被卡死，應及時斷電。若壓縮機通電后雖然能啟動運轉(zhuǎn)，但電流值超過該壓縮機的空載運轉(zhuǎn)電流值較多，則該壓縮機的故障部位仍在機械部分。

43、只有在壓縮機通電后既能正常運轉(zhuǎn)，且電流值與該壓縮機的空載電流值相符，才說明該壓縮機的運轉(zhuǎn)部分正常，然后就應檢查壓縮機的吸、排氣性能了。,,2. 壓縮機吸、排氣性能檢查若壓縮機正常啟動，則應進一步進行吸、排氣性能的檢查。（1）方法。壓縮機吸、排氣性能的檢查方法是先焊開壓縮機上的吸、排氣管，然后接通電源讓壓縮機啟動運轉(zhuǎn)。再用手指使勁堵住壓縮機的排氣口，若手指堵不住壓縮機的排氣口，則說明壓縮機的排氣性能良好。放開排氣口后，用手指輕輕堵住壓

44、縮機的吸氣口，若堵住吸氣口的手指很快就有被內(nèi)吸的感覺，而且此時壓縮機運轉(zhuǎn)噪聲降低，則說明壓縮機的吸、排氣性能正常，如圖6.20所示。若不是上述結(jié)果，則應判定該壓縮機的吸、排氣性能不良。（2）原因。導致壓縮機吸、排氣性能不良的主要原因有壓縮機內(nèi)排氣導管斷裂、高壓密封墊被擊穿、閥口結(jié)炭及閥片破裂等。,,壓縮機的內(nèi)排氣管由于管徑很細，而且是懸裝在壓縮機殼內(nèi)的，因而壓縮機在啟動和運行時要產(chǎn)生抖動和高頻振顫。如果內(nèi)排氣管的材質(zhì)處理不好，或者本身

45、有缺陷，或者產(chǎn)生“共振”現(xiàn)象，就很可能使其斷裂，使高、低壓氣體串通。而密封墊被擊穿多是由于緊固螺栓的緊固力較小或螺栓松動，或者是在壓縮機工作中偶然出現(xiàn)非正常高壓等原因所致。壓縮機過熱，會使?jié)櫥妥冑|(zhì)，會在閥口處結(jié)炭，致使排氣壓力下降。而閥片破裂是由于加工不良或者是材質(zhì)有缺陷，或者是壓縮機運行中發(fā)生“液擊”現(xiàn)象所致。,圖6.20 壓縮機的吸、排氣性能檢查,,,,如電冰箱、空調(diào)器在低溫環(huán)境中置放時間過長時，制冷劑將會大量溶于潤滑油中，若此

46、時開機，制冷劑就可能從潤滑油中逸出而形成泡沫沸騰狀態(tài)。制冷劑和潤滑油的混合物可能被吸入氣缸而造成“液擊”，使閥片受到破壞。對于吸、排氣性能不良的壓縮機，只有進行剖殼修理才能使其恢復正常，否則應更換。,,6.3.3 壓縮機冷凍潤滑油的充注壓縮機內(nèi)灌注的冷凍油除擔負潤滑、清潔和冷卻作用外，還需具有不腐蝕線圈、絕緣層和密封墊片等有機材料，能與制冷劑溶解、耐熱等特性。由于生產(chǎn)廠家的不同、結(jié)構(gòu)形式不同、采用的供油方式不同，壓縮機內(nèi)冷凍油的灌

47、注量也不相同。生產(chǎn)廠家在壓縮機出廠時，已經(jīng)按該壓縮機的潤滑油規(guī)定灌注量注入了潤滑油。只要不在運輸途中傾倒溢出或在維修中更換潤滑油，可不必添加潤滑油。否則，應檢查潤滑油量是否達到廠家的規(guī)定量。若油量過少，應適當增加油量以保證潤滑；若油量過多，易產(chǎn)生管道堵塞或蒸發(fā)器積油而降低制冷效果。各種壓縮機注入的潤滑油的量可參照表6.5。,表6.5 冷凍機油充灌量參考值,,,全封閉壓縮機從結(jié)構(gòu)上分主要有往復活塞式和旋轉(zhuǎn)式兩種。結(jié)構(gòu)不同，冷凍油的灌注方

48、法也不同。1. 往復式壓縮機潤滑油的充注對于小型往復式全封閉壓縮機，充灌冷凍油最簡單的方法是：用干凈的量杯和漏斗，將規(guī)定量的冷凍油從壓縮機的工藝管口注入。如圖6.21所示可啟動壓縮機后自動將冷凍油吸入。具體操作方法如下：（1）將冷凍油倒入一個清潔而干燥的量杯中，且使盛油的量杯略高于壓縮機的吸氣管位置。（2）將一根內(nèi)部充滿冷凍油，清潔、干燥的軟管接在壓縮機的吸氣管上，再將軟管的另一頭插入油桶中，從吸氣管注入冷凍油。（3）也可以用

49、手堵死工藝管后啟動壓縮機，將冷凍油從吸氣管吸入，至規(guī)定量時停止即可。啟動壓縮機吸入的冷凍油時，若充灌過程中高壓管口噴出霧狀油滴時，可將高壓管插入事先準備好的杯子中，防止油霧亂噴。,,2. 旋轉(zhuǎn)式壓縮機潤滑油的充注小型旋轉(zhuǎn)式壓縮機充灌冷凍油的方法如圖6.22所示。（1）將冷凍油倒入清潔、干燥的量杯中。（2）將壓縮機與油桶相接。（3）在旋轉(zhuǎn)式壓縮機的高壓管上接一個復合式壓力表和真空泵。（4）接上電源，啟動真空泵，將旋轉(zhuǎn)式壓縮機的高

50、壓部分抽成真空。（5）將高壓閥關上后再切斷電源，關閉真空泵。（6）開啟低壓閥，量杯中的冷凍油被大氣壓入真空的壓縮機中，充灌至規(guī)定量。,圖6.21 往復式壓縮機灌油,,,圖6.22 旋轉(zhuǎn)式壓縮機灌油,,,6.4 檢漏技術,電冰箱、空調(diào)器的制冷系統(tǒng)，都是由壓縮機、冷凝器、干燥過濾器、毛細管和蒸發(fā)器等部件，用管道串聯(lián)成的一個全封閉系統(tǒng)。一旦焊接不良或制冷管道被腐蝕，或搬運、使用不當?shù)榷伎赡茉斐芍评湎到y(tǒng)中循環(huán)流動的制冷劑泄漏。制冷系統(tǒng)

51、泄漏是電冰箱、空調(diào)器等制冷設備最常見的故障。因此，必須掌握制冷系統(tǒng)的檢漏技術。6.4.1 檢漏的方法 檢查制冷系統(tǒng)是否存在泄漏，常見的有觀察油漬檢漏、鹵素燈檢漏、電子檢漏儀檢漏、肥皂水檢漏和水中檢漏等幾種方法。,,1. 觀察油漬檢漏制冷系統(tǒng)泄漏時，一定會伴有冷凍油滲出。利用這一特性，可用目測法觀察整個制冷系統(tǒng)的外壁，特別是各焊口部位及蒸發(fā)器表面有無油漬存在。若懷疑泄漏處油漬不明顯，可放上干凈的白布，用手輕輕按壓，若

52、白布上有油漬，說明該處有泄漏。2. 鹵素燈檢漏鹵素檢漏燈是以工業(yè)酒精為燃料的噴燈，靠鑒別其火焰顏色變化來判斷制冷劑泄漏量的大小。其作用原理是利用氟里昂氣體與噴燈火焰接觸即分解成氟、氯元素氣體，氯氣與燈內(nèi)熾熱的銅接觸，便產(chǎn)生氯化銅，火焰顏色即變?yōu)榫G色或紫綠色。但這種方法不能滿足家用電冰箱、空調(diào)器檢漏的要求，只能用于設有儲液器的大型冰箱或冷庫的粗檢漏。,,3. 電子鹵素檢漏儀檢漏電子鹵素檢漏儀是一個精密的檢漏儀器，主要用于精檢，靈敏度

53、可達每年14~1000g，但不能進行定量檢測。電子鹵素檢漏儀的構(gòu)造如圖6.23所示。由于電子鹵素檢漏儀的靈敏度很高，所以不能在有煙霧污染的環(huán)境中使用。作精檢漏時，須在空氣新鮮的場合進行。檢漏儀的靈敏度一般,圖6.23 電子鹵素檢漏儀的構(gòu)造,1. 測漏處 2. 電子管外殼 3. 外筒（白金陰極） 4. 內(nèi)筒（白金陽極） 5. 風扇6. 加熱絲 7. 變壓器 8. 陰極電源 9. 微安表 10. 探嘴,,,是可調(diào)的，由

54、粗檢到精檢分為數(shù)擋。在有一定污染的環(huán)境中檢漏，可選擇適當?shù)膿跷贿M行。在使用中嚴防大量的制冷劑吸入檢漏儀。過量的制冷劑會污染電極，會使檢測靈敏度降低。檢測過程中，探頭與被測部位之間的距離應保持在3~5mm。探頭移動速度應低于50mm/s。,,4. 肥皂水檢漏 肥皂水檢漏就是用小毛刷蘸上事先準備好的肥皂水，涂于需要檢查的部位，并仔細觀察。如果被檢測部位有泡沫或有不斷增大的氣泡，則說明此處有泄漏。肥皂水的制備：可用1/4塊

55、肥皂切成薄片，浸在500g左右的熱水中，不斷攪拌使其溶化，冷卻后肥皂水即凝結(jié)成稠厚狀、淺黃色的溶液。若未制備好肥皂水而需要時，則可用小毛刷沾較多的水后，在肥皂上涂攪成泡沫狀，待泡沫消失后再用。用肥皂水檢漏，方法簡便易行。這種檢漏方法可用于制冷系統(tǒng)充注制冷劑前的氣密性試驗，也可用于已充注制冷劑或在工作中的制冷系統(tǒng)。在還沒有用其他方法進行檢漏，或雖經(jīng)鹵素檢漏儀、鹵素燈等已檢出有泄漏，但不能確定其具體部位時，使用肥皂水檢漏，均可獲得良好的檢

56、測結(jié)果。所以，一般維修中常用肥皂水檢漏。,,5. 水中檢漏 水中檢漏是一種比較簡單而且應用廣泛的檢漏方法。常用于蒸發(fā)器、冷凝器、壓縮機等零部件的檢漏。其方法是在被測件內(nèi)充入0.8~1.2MPa壓力的氮氣，將被測件放入50°C的溫水中，仔細觀察有無氣泡產(chǎn)生。若有氣泡產(chǎn)生，則說明有泄漏。,,6.4.2 制冷系統(tǒng)的高低壓檢漏和真空檢漏1. 制冷系統(tǒng)的高、低壓檢漏制冷系統(tǒng)被壓縮機和毛細管分成高壓部分和低壓部分。其中

57、高壓部分包括冷凝器和壓縮機，低壓部分包括蒸發(fā)器、毛細管和回氣管。（1）高壓檢漏。高壓檢漏如圖6.24所示。從干燥過濾器與毛細管的連接處將管路分開，并將分開的兩管各自封死。把回氣管從壓縮機上取下，并將壓縮機上接回氣管的管口堵死。這時可從工藝管上所接的三通檢修閥上充注1.0~1.2MPa的氮氣，對高壓部分進行檢漏。對電冰箱來說，若有外露焊頭，還可以繼續(xù)將主冷凝器、副冷凝器以及防露加熱管各自分開進行檢漏，以確定泄漏發(fā)生于哪一部分。再根據(jù)不同

58、的情況，采取補焊、更換零件或各自加裝部分冷凝器以及丟掉部分管道等辦法加以解決。而空調(diào)器管道外露可拆下進行水中檢漏，找出漏點進行補焊即可。,,（2）低壓檢漏。對于電冰箱來說，可從三通檢修閥充入0.4~0.8MPa壓力的氮氣進行低壓部分檢漏。因蒸發(fā)器多為鋁板吹脹式蒸發(fā)器，若試壓時壓力過高，則易造成蒸發(fā)器的脹裂損壞。而對于空調(diào)器來說，由于都是紫銅管，故其檢漏壓力亦可與冷凝器相等。若在低壓部分有泄漏，則對于空調(diào)器和單門電冰箱，均可將蒸發(fā)器卸下浸

59、入水中進行試壓檢漏。而對雙門電冰箱，因蒸發(fā)器無法卸下，故可采用開背修理方法或其他方法進行處理，直到無泄漏為止。,,2. 制冷系統(tǒng)的真空檢漏 檢查制冷系統(tǒng)有無泄漏，也可采用真空試漏的方法。具體的操作方法是：在壓縮機的工藝管上接上帶真空的三通閥，三通修理閥接頭的耐壓膠管與真空泵連接。對制冷系統(tǒng)抽真空1~2h后，在真空泵的出氣口接上膠管，將膠管口放入盛有水的容器中，邊抽真空，邊觀察膠管口有無氣體排出。若對制冷系統(tǒng)抽真空1～2h后

60、仍有氣體排出，則說明制冷系統(tǒng)有泄漏孔。也可以對制冷系統(tǒng)抽真空到制冷系統(tǒng)內(nèi)的壓力為133.3Pa時，關閉三通修理閥門，靜置12h后，觀察真空表上的壓力值有無升高。若壓力升高，則說明制冷系統(tǒng)有泄漏點存在。然后再用其他方法找到泄漏孔，進行補漏，直到排除泄漏。,圖6.24 電冰箱制冷系統(tǒng)高壓檢漏示意圖,1. 氮氣鋼瓶 2. 氮氣減壓調(diào)節(jié)閥 3. 耐壓連接膠管 4. 帶壓力表的三通修理閥 5. 快速接頭6. 壓縮機 7. 冷凝器

61、8. 干燥過濾器 9. 毛細管 10. 蒸發(fā)器,,,3. 制冷系統(tǒng)檢漏的要求 對制冷系統(tǒng)進行高壓檢漏時，充入氮氣的壓力不能太高，否則會造成蒸發(fā)器管道脹裂損壞。電冰箱制冷系統(tǒng)高壓檢漏充注氮氣的壓力較低；對于空調(diào)器，管道均由紫銅管制成，耐壓性能較好，因而要充注較高壓力的氮氣?？照{(diào)器進行制冷系統(tǒng)高壓檢漏的操作與電冰箱大同小異，操作方法相同，只是充注的氮氣壓力值不同，如圖6.25所示。,圖6.25 充氮加壓檢測,1.

62、壓縮機 2. 冷凝器 3. 膨脹閥（毛細管） 4. 蒸發(fā)器 5. 高低壓開關 6. 低壓表 7. 高壓表 8. 三通閥 9. 閥 10. 氮氣瓶 11. 減壓閥 12. 儲液器,,,6.5 排堵技術電冰箱制冷系統(tǒng)的堵塞有臟堵、油堵和冰堵3種情況。下面僅介紹一下排除臟堵的操作過程，油堵和冰堵的排除方法與之類似。 臟堵一般出現(xiàn)在毛細管或干燥過濾器中，維修時可利用焊炬烘焊口并拔下低壓回氣管，降溫后從該

63、管口充入0.6MPa的高壓氮氣，觀察毛細管口是否有氮氣排出，若無，則證明毛細管確實出現(xiàn)了臟堵。排除臟堵的方法有以下3種。1. 抽空清洗方法 抽空清洗的方法就是將清洗劑用真空泵（或舊壓縮機）吸入到被污染洗滌的管路和部件中進行除污。它既適應高、低壓側(cè)系統(tǒng)清洗，又可適應分段、單件單獨清洗。抽空清洗可按圖6.26所示的方法進行操作。,圖6.26 抽真空清洗,1. 冷凝器 2. 門防露管 3. 吸液瓶 4. 真空泵

64、5. 洗滌劑瓶 6. 冷藏室蒸發(fā)器7. 冷凍室蒸發(fā)器 8. 冷凍室背部蒸發(fā)器 9. 回氣管,,,準備兩個容積同樣為5000ml的玻璃瓶，洗滌瓶內(nèi)裝入2/3清洗劑，開啟真空泵，液體清洗劑便經(jīng)洗滌瓶→冷凝器→門防露管進入吸液瓶內(nèi)積存，即完成高壓側(cè)清洗。如果轉(zhuǎn)換接頭，洗滌瓶內(nèi)清洗劑便經(jīng)冷凝室蒸發(fā)器→冷凍室蒸發(fā)器→冷凍室背部蒸發(fā)器而進入吸液空瓶內(nèi)，完成低壓側(cè)的清洗。因吸液瓶內(nèi)吸氣口高于液面，故洗滌劑不會被吸入到真空泵內(nèi)。清洗后的系統(tǒng)，可

65、以采用打壓清洗方法把殘余物吹出，并及時安裝以免進入濕氣。,,2. 打壓清洗法打壓清洗法就是將氣體充入被污染的管路和部件后再吹出，達到吹堵、吹臟的目的，如圖6.27所示。 先開氮氣瓶閥門，調(diào)節(jié)減壓器，高壓側(cè)調(diào)至1.3MPa，低壓調(diào)至0.6~0.8MPa。這時，高壓側(cè)的氣體流程是氣瓶→冷凝器→門防露管→由干燥過濾器噴出，若無氣體噴出，則可能是干燥過濾器臟堵，也可取下過濾器進行吹臟、吹堵驗證。低壓側(cè)的氣體流程是氣瓶→轉(zhuǎn)換開頭

66、→壓縮機→回氣管→冷凍室背部蒸發(fā)器→冷凍室蒸發(fā)器→冷藏室蒸發(fā)器→從毛細管吹出。若無氣體噴出，則可能屬于毛細管臟堵。由于毛細管的進端多與蒸發(fā)器連接，對吹脹式蒸發(fā)器可增壓到0.9MPa；鋁盤管式蒸發(fā)器可增壓到1.1Mpa進行吹堵驗證。一旦吹堵保持數(shù)分鐘無效，只有打開箱體焊下毛細管再做驗證，這樣也有利于蒸發(fā)器吹油、吹臟或吹堵。吹洗后的制冷系統(tǒng)不可久放，最好更換過濾器后及時恢復。,圖6.27 打壓清洗,1. 冷凝器 2. 門防露管 3.

67、干燥過濾器 4. 壓縮機 5. 毛細管 6. 冷藏室蒸發(fā)器7. 冷凍室蒸發(fā)器 8. 冷凍室背部蒸發(fā)器 9. 回氣管,,,3. 退火清洗法退火清洗法就是將質(zhì)硬、皮厚、徑粗的紫銅管（或銅管）用氧氣火焰均勻烤紅（俗稱退火），然后將氧化皮清除。退火后的管材，既可適應彎曲和擴口的需要，又可防止因壓力集中而發(fā)生裂口損壞。對氧化皮的清洗，除用氣體粗略吹出外，通常還采用拉洗和酸洗處理。（1）拉洗法。用紗頭扎在鐵絲上，浸入汽油后將鐵絲插入

68、管口內(nèi)，使紗頭緊緊通過管壁拉出，每拉一次均要用汽油清洗，最后凈化紗頭，清洗即成。（2）酸洗法。用濃度為98%的硝酸與水3∶7混合，將管體浸入在酸溶液內(nèi)數(shù)分鐘，取出放入堿水中和，再用清水多次清洗，然后烘干、吹臟即成。,,6.6 抽真空及充灌技術6.6.1 制冷系統(tǒng)的抽真空 在檢修電冰箱、空調(diào)器制冷系統(tǒng)時，必然會有一定量的空氣進入系統(tǒng)中，空氣中含有一定量的水蒸氣，這會對制冷系統(tǒng)造成膨脹閥冰堵、冷凝壓力升高、系統(tǒng)零部件

69、被腐蝕等影響。由此可見，對系統(tǒng)檢修后，在未加入制冷劑前，對系統(tǒng)抽真空是十分重要的。而抽真空的徹底與否，將會影響系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)。1. 低壓單側(cè)抽真空 低壓單側(cè)抽真空是利用壓縮機上的工藝管進行的，而且可利用試壓檢漏時焊接在工藝管上的三通修理閥進行。低壓單側(cè)抽真空操作簡便，焊接點少，減少泄漏孔。缺點是制冷系統(tǒng)的高壓側(cè)中的空氣須經(jīng)過毛細管抽出，由于毛細管的流阻很大，當?shù)蛪簜?cè)中的殘留空氣的絕對壓力已達到133Pa以下時，高壓側(cè)殘