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1、2018月生產(chǎn)工作總結(jié)4篇本文目錄2017月生產(chǎn)工作總結(jié)11月生產(chǎn)部門(mén)工作總結(jié)9月生產(chǎn)車間員工試用期工作總結(jié)范文11月生產(chǎn)調(diào)度工作總結(jié)xx年8月22日~9月1日,我們帶領(lǐng)材料學(xué)院材料成型與控制工程專業(yè)02級(jí)1、2、3班的全體學(xué)生進(jìn)行了為期十天的生產(chǎn)實(shí)習(xí)。這次我們?nèi)ラL(zhǎng)春一汽實(shí)習(xí),采用講座及到工廠進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)參觀學(xué)習(xí)相結(jié)合的教學(xué)方法,克服了實(shí)習(xí)時(shí)間短,實(shí)習(xí)經(jīng)費(fèi)少的困難,圓滿完成了本次實(shí)習(xí)任務(wù)。通過(guò)觀看汽車沖壓件、鍛件、鑄件、焊接件的制造工藝、熱
2、處理工藝、汽車零件的機(jī)加工工藝、模具的制造工藝,以及卡車和轎車的裝配生產(chǎn)線,使學(xué)生們對(duì)汽車零件的制造工藝及過(guò)程和裝配過(guò)程有了初步的感性認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)管理科周科長(zhǎng)采用多媒體做了關(guān)于汽車廠的介紹,使同學(xué)們了解到我國(guó)汽車工業(yè)的發(fā)展史和一汽人的艱苦創(chuàng)業(yè)精神,鍛造廠朱老師的講座,不僅使同學(xué)們學(xué)習(xí)了鍛造專業(yè)知識(shí),還使學(xué)生們對(duì)本次實(shí)習(xí)的重要意義及實(shí)習(xí)過(guò)程中遇到的一些問(wèn)題有了理論上的、系統(tǒng)的認(rèn)識(shí)。通過(guò)到鍛造廠現(xiàn)場(chǎng)參觀,同學(xué)們不僅了解了傳統(tǒng)的模鍛工藝和設(shè)備,還
3、了解了一些目前較先進(jìn)的鍛造技術(shù)和設(shè)備,如電液錘、熱鐓機(jī),擺輾機(jī),楔橫軋,輾環(huán)機(jī)等。通過(guò)參觀工具廠鍛造車間,同學(xué)們目睹了軸類件和圓環(huán)件的自由鍛工藝,增加了自由鍛工藝的知識(shí),同時(shí)系統(tǒng)地了解了鍛造工藝過(guò)程。通過(guò)參觀車身廠薄板和厚板車間,使學(xué)生們了解到汽車覆蓋件和大梁的生產(chǎn)工藝和設(shè)備,通過(guò)參觀車輪廠、吉發(fā)配件廠,使同學(xué)們了解了沖壓新技術(shù)如車輪的旋壓,同時(shí)還了解了在汽車覆蓋件批量不大的情況下,采用簡(jiǎn)易的沖壓工藝、設(shè)備及模具可大大降低成本,顯著提高
4、效益。如焊接結(jié)構(gòu)的拉深模代替鑄造結(jié)構(gòu)的拉深模,可大大節(jié)省材料,無(wú)須鑄造用的模型通用油壓機(jī)代替雙動(dòng)壓力機(jī),可大大降低設(shè)備的費(fèi)用。通過(guò)參觀第二鑄造廠使同學(xué)了解了鑄件的生產(chǎn)工藝流程,如發(fā)動(dòng)機(jī)缸體的鑄造工藝及后續(xù)的打磨清理工藝。通過(guò)參觀車身廠、吉發(fā)配件廠、車輪廠使學(xué)生了解了板材零件的焊接方法、工藝及設(shè)備,如點(diǎn)焊、co2氣體保護(hù)焊,埋弧焊。通過(guò)參觀工具廠機(jī)加車間、三鑫模具廠,使學(xué)生了解了鍛模和沖模的制造工藝和設(shè)備,了解了模具材料和模具結(jié)構(gòu)。通過(guò)參
5、觀第二發(fā)動(dòng)機(jī)廠、底盤(pán)廠,學(xué)生們了解了汽車零件的切削加工工藝和自動(dòng)生產(chǎn)線。通過(guò)參觀卡車裝配線、一汽大眾橋車裝配線,使學(xué)生對(duì)汽車裝配流水線有了全面的4.負(fù)責(zé)當(dāng)班操作員的崗位培訓(xùn)、績(jī)效考核;并對(duì)操作員的工作進(jìn)行監(jiān)督,及時(shí)糾正不良操作行為;5.每小時(shí)巡查各機(jī)器的運(yùn)行狀況和生產(chǎn)達(dá)成狀況,品質(zhì)狀況,及時(shí)對(duì)策不達(dá)成現(xiàn)象;6.負(fù)責(zé)審核當(dāng)班各機(jī)臺(tái)生產(chǎn)插件進(jìn)度跟蹤表,并組織當(dāng)班操作員檢討當(dāng)班未達(dá)成狀況分析并對(duì)策;7.負(fù)責(zé)本班的生產(chǎn)安全、設(shè)備安全,并指導(dǎo)操作
6、員進(jìn)行品質(zhì)控制、漏件控制及設(shè)備操作,維修等技巧和方法;8.負(fù)責(zé)組織設(shè)備點(diǎn)檢、保養(yǎng)以及設(shè)備5s的推行;9.負(fù)責(zé)本班的效提升,監(jiān)控每臺(tái)機(jī)產(chǎn)能、品質(zhì)達(dá)成及漏件控制方面的改善;10.保證ai的環(huán)境、溫度、濕度必須符合要求;11.建立機(jī)器病歷表,詳細(xì)記錄機(jī)器故障的維修記錄12.每天檢討當(dāng)天工作及未完成事項(xiàng)13.做好交接班記錄二:導(dǎo)入pdvd及優(yōu)化dvd的ai工藝1、公司在原aidvd工藝上導(dǎo)入pdvd工藝,大大減少拉線插件人員,有力的控制人力成本
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