2018月生產(chǎn)工作總結(jié)4篇

1、2018月生產(chǎn)工作總結(jié)4篇本文目錄2017月生產(chǎn)工作總結(jié)11月生產(chǎn)部門工作總結(jié)9月生產(chǎn)車間員工試用期工作總結(jié)范文11月生產(chǎn)調(diào)度工作總結(jié)xx年8月22日～9月1日，我們帶領材料學院材料成型與控制工程專業(yè)02級1、2、3班的全體學生進行了為期十天的生產(chǎn)實習。這次我們?nèi)ラL春一汽實習，采用講座及到工廠進行現(xiàn)場參觀學習相結(jié)合的教學方法，克服了實習時間短，實習經(jīng)費少的困難，圓滿完成了本次實習任務。通過觀看汽車沖壓件、鍛件、鑄件、焊接件的制造工藝、熱

2、處理工藝、汽車零件的機加工工藝、模具的制造工藝，以及卡車和轎車的裝配生產(chǎn)線，使學生們對汽車零件的制造工藝及過程和裝配過程有了初步的感性認識實習管理科周科長采用多媒體做了關于汽車廠的介紹，使同學們了解到我國汽車工業(yè)的發(fā)展史和一汽人的艱苦創(chuàng)業(yè)精神，鍛造廠朱老師的講座，不僅使同學們學習了鍛造專業(yè)知識，還使學生們對本次實習的重要意義及實習過程中遇到的一些問題有了理論上的、系統(tǒng)的認識。通過到鍛造廠現(xiàn)場參觀，同學們不僅了解了傳統(tǒng)的模鍛工藝和設備，還

3、了解了一些目前較先進的鍛造技術和設備，如電液錘、熱鐓機，擺輾機，楔橫軋，輾環(huán)機等。通過參觀工具廠鍛造車間，同學們目睹了軸類件和圓環(huán)件的自由鍛工藝，增加了自由鍛工藝的知識，同時系統(tǒng)地了解了鍛造工藝過程。通過參觀車身廠薄板和厚板車間，使學生們了解到汽車覆蓋件和大梁的生產(chǎn)工藝和設備，通過參觀車輪廠、吉發(fā)配件廠，使同學們了解了沖壓新技術如車輪的旋壓，同時還了解了在汽車覆蓋件批量不大的情況下，采用簡易的沖壓工藝、設備及模具可大大降低成本，顯著提高

4、效益。如焊接結(jié)構(gòu)的拉深模代替鑄造結(jié)構(gòu)的拉深模，可大大節(jié)省材料，無須鑄造用的模型通用油壓機代替雙動壓力機，可大大降低設備的費用。通過參觀第二鑄造廠使同學了解了鑄件的生產(chǎn)工藝流程，如發(fā)動機缸體的鑄造工藝及后續(xù)的打磨清理工藝。通過參觀車身廠、吉發(fā)配件廠、車輪廠使學生了解了板材零件的焊接方法、工藝及設備，如點焊、co2氣體保護焊，埋弧焊。通過參觀工具廠機加車間、三鑫模具廠，使學生了解了鍛模和沖模的制造工藝和設備，了解了模具材料和模具結(jié)構(gòu)。通過參

5、觀第二發(fā)動機廠、底盤廠，學生們了解了汽車零件的切削加工工藝和自動生產(chǎn)線。通過參觀卡車裝配線、一汽大眾橋車裝配線，使學生對汽車裝配流水線有了全面的4.負責當班操作員的崗位培訓、績效考核；并對操作員的工作進行監(jiān)督，及時糾正不良操作行為；5.每小時巡查各機器的運行狀況和生產(chǎn)達成狀況，品質(zhì)狀況，及時對策不達成現(xiàn)象；6.負責審核當班各機臺生產(chǎn)插件進度跟蹤表，并組織當班操作員檢討當班未達成狀況分析并對策；7.負責本班的生產(chǎn)安全、設備安全，并指導操作

6、員進行品質(zhì)控制、漏件控制及設備操作，維修等技巧和方法；8.負責組織設備點檢、保養(yǎng)以及設備5s的推行；9.負責本班的效提升，監(jiān)控每臺機產(chǎn)能、品質(zhì)達成及漏件控制方面的改善；10.保證ai的環(huán)境、溫度、濕度必須符合要求；11.建立機器病歷表，詳細記錄機器故障的維修記錄12.每天檢討當天工作及未完成事項13.做好交接班記錄二：導入pdvd及優(yōu)化dvd的ai工藝1、公司在原aidvd工藝上導入pdvd工藝，大大減少拉線插件人員，有力的控制人力成本