半年部門工作總結(jié)3篇

1、半年部門工作總結(jié)3篇本文目錄半年部門工作總結(jié)上半年部門工作總結(jié)上半年部門工作總結(jié)今年上半年，尾砂工段在廠黨政的正確的領(lǐng)導下，在各職能的科室的大力的支持下，在兄弟工段的幫助下，上下一心，團結(jié)拼搏，銳意進取。在安全生產(chǎn)的方面取得了良好的成績。一、安全環(huán)保的管理今年上半年，我工段緊緊圍繞“安全第一，預防為主”的安全生產(chǎn)的方針，以礦安委xx(1)號文和選礦廠xx年安全環(huán)保工作計劃為指南，結(jié)合自身的特點制定了切合工段實際的安全的管理的辦法，具體表

2、現(xiàn)在如下幾的個方面：一是繼續(xù)實行“分級的管理，分級的負責，分級的把關(guān)”的安全管理的辦法。年初工段同廠里簽訂安全責任合同書，班組同工段簽訂安全責任合同書，在班組中建立安全互保機制使全工段員工都能明確自己在安全生產(chǎn)中所肩負的責任。二是加強危險點、源的管理，在硝酸的管理上，嚴把入庫關(guān)，為員工配備了實用的取酸小車，實行早班取酸的管理模式，在取酸、轉(zhuǎn)運及倒酸作業(yè)時指定工段領(lǐng)導跟班監(jiān)護。三是強化了對鉗工班的安全管理，我工段鉗工班擔負著全工段管道、設

3、備的檢修、維護工作，是工段安全工作的重點和難點。為此我們堅持工段領(lǐng)導派班及工作全過程安全監(jiān)控的安全管理辦法，同時在周四的安全學習中推行每人必須發(fā)言的模式，以提高維修人員的安全意識。四是認真抓好安全標準化工作，通過對安全標準化工作的完善和學習，員工的安全意識有了很大的提高。五是加強日常管理，我們認真進行安全自檢、自查活動，聽取員工的意見，對員工們反映的隱患及時進行整改。今年上半年，我們完成了硝酸房的搬遷、全尾砂過濾機刮料口的改造、自動排液

4、裝置排料口的改造等工作。這些工作的完成有力地促進了安全生產(chǎn)。除此之外，一方面我們還加強了現(xiàn)場的安全管理，工段領(lǐng)導每天多次深入現(xiàn)場，巡查各崗的生產(chǎn)情況，對于安全難度大的工作工段領(lǐng)導全程監(jiān)管，對于安全難度一般的工作也不放松，做到生產(chǎn)無小事。同時抓好領(lǐng)導的值班工作，值班領(lǐng)導接到報警電話以最短的時間趕赴現(xiàn)場指揮處理另一方面加強了全段員工的責任心，為了更好地加強本工段的管理，首先是完善管理制度，然后狠抓制度落實，對于“三違”現(xiàn)象嚴查，嚴抓，嚴管。

5、通過這些措施的落實我們?nèi)〉昧吮容^好的效果，確保了安全生產(chǎn)。環(huán)保方面我們以is14000標準嚴格要求，以廠每月的廠區(qū)工業(yè)環(huán)境檢查為契機，大力整治現(xiàn)場衛(wèi)生，抓好清潔生產(chǎn)，對全工段的環(huán)境衛(wèi)生進行了大力整治，嚴格各項工藝操作，認真抓好尾砂的回收利用，減少廢渣的排放，降低了選礦廢渣排放對周邊環(huán)境造成污染的可能，對于本工段的危險化學品我們嚴防泄漏，嚴格按照is14000的要求去做。不僅為了抓好尾砂的生產(chǎn)，探索適合尾砂生產(chǎn)的最佳工藝，減輕尾砂生產(chǎn)的勞

6、動強度，我工段在廠行政的領(lǐng)導下，在生產(chǎn)技術(shù)科的大力支持下。我們大膽探索，開拓創(chuàng)新，取得了較好的成績，提供了寶貴的技術(shù)依據(jù)。今年上半年，我們主要參與了以下幾項試驗和改造：一是提高分級尾砂產(chǎn)能優(yōu)化工藝調(diào)試試驗，確定了今后尾砂生產(chǎn)的工藝流程。二是對二號泵站緩沖池內(nèi)的尾砂進行二次回收的改造工作，此舉，為今后提高尾砂的回收率進行了技術(shù)儲備。三是全尾砂系統(tǒng)四臺自動排液裝置濾液水管路的改造，此項改造，對提高尾砂的回收，具有一定好處。五、成本節(jié)約方面我

7、工段積極響應選礦廠領(lǐng)導的號召，貫徹中金嶺南公司、凡口礦《關(guān)于切實做好應對經(jīng)濟危機的緊急通知》精神，始終堅持把節(jié)能降耗工作貫穿于生產(chǎn)工作中去，制定了嚴格的成本控制措施，加強對各種物資消耗的精細化管理工作。我們主要做了如下工作：一、建立并嚴格實行班組材料消耗臺帳，做到日清月結(jié)，帳面清晰，將材料的領(lǐng)用、消耗直至終結(jié)能全過程接受監(jiān)督。從而推動班組材料消耗管理向制度化、規(guī)范化邁進。二、廣泛宣傳、發(fā)動全工段員工發(fā)揚艱苦奮斗、吃苦耐勞、樂于奉獻的精神

8、，樹立勤儉節(jié)約的思想，身體力行，“立足崗位，挖潛增效”積極做好增收節(jié)支工作，嚴格遵守操作規(guī)程和各項規(guī)章制度，將各種工藝參數(shù)控制在最佳值。三、加強內(nèi)部管理，激發(fā)全段員工的熱情，實現(xiàn)成本最小化、效益最大化。加強生產(chǎn)組織，向節(jié)能降耗要效益，切實做好精細化管理工作。加強過程控制，提高設備的檢修質(zhì)量，向質(zhì)量要效益。在設備的檢修時，由設備段長跟班作業(yè)，對要更換的備品備件實行嚴格的檢查制度，能修復的盡量修復，盡可能地減少浪費。加強對設備的日常維護保養(yǎng)

9、工作，嚴格執(zhí)行設備的點檢、巡檢制度，減少工藝、設備事故，延長設備的使用壽命。加強備品備件以及材料的申報工作，作好節(jié)能降耗，向管理要效益。加強對倉庫的管理，對一些可用可不用的物資一律不得申報。同時，對工段所屬設備進行嚴格管理，杜絕“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象的發(fā)生，對一些可以不開的設備，一律禁止開機，如水泵僅在打掃衛(wèi)生時方可開機。四、加強修舊利廢方面的工作，工段不定期組織鉗工班對工段以往更換下來的備品備件進行修復，積極進行技術(shù)改造，開展小改小革

10、等創(chuàng)新創(chuàng)效活動。實際工作中，尾砂回收新工藝流程管路改造時，充分利用了一條原廢棄的十寸鋼管，節(jié)約十寸鋼管六十多米修復了以往換下的閘閥對￠30米濃密池絮凝劑添加系統(tǒng)和制藥系統(tǒng)進行了改造，此項改造，不僅可以使一臺7.5千瓦的水泵每天減少開機時間二十一個小時，使尾砂工段絮凝劑的使用量從原來每天30kg減少到15kg，減少絮凝劑的浪費，減少鉗工的維護量，每月不僅可節(jié)約用電五千多千瓦，每年還可節(jié)約絮凝劑使用成本五萬多元。六、其它方面在思想黨建方面，