生產(chǎn)部門工作總結(jié)4篇

1、生產(chǎn)部門工作總結(jié)4篇本文目錄生產(chǎn)部門工作總結(jié)11月公司生產(chǎn)部門工作總結(jié)生產(chǎn)部門個人年終工作總結(jié)公司企業(yè)生產(chǎn)部門工作總結(jié)工作總結(jié)20xx年，在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)下，勝利的號聲已經(jīng)接近尾聲，我們東西廠以營銷中心為一線，截止到10月x日，生產(chǎn)各種肥料183109噸，倒包220xx噸，摻混11821噸。為了做好20xx年的各項工作，現(xiàn)對20xx年的工作總結(jié)如下：一、班組的建設(shè)與管理得到加強。1、充分利用例會和車間班前班后會，將公司第二次創(chuàng)業(yè)的精

2、神認真?zhèn)鬟_，使車間員工真正領(lǐng)會到公司的發(fā)展要求、前景和目標，筑建員工以廠為家的思想。2、加強了班組培訓學習。車間班組長的責任直接影響車間的工作質(zhì)量，因此，在xx年的班組建設(shè)中重點加強了班組長的培訓與學習，使他們真正發(fā)揮技術(shù)骨干和模范帶頭作用。二、狠抓安全管理不放松。1、加強了對班組安全檢查力度，完善了崗位責任制，發(fā)現(xiàn)問題及時通報并限期整改，使安全隱患大大降低，確保了xx年的安全生產(chǎn)。2、充分利用周二安全例會時間，認真分析一周來的安全生產(chǎn)

3、情況，將車間發(fā)生的安全事故認真分析總結(jié)，吸取經(jīng)驗，杜絕類似事故的再次發(fā)生。三、生產(chǎn)、技術(shù)管理得到加強。積極配合質(zhì)量管理部門對車間質(zhì)量的檢查力度，并強化生產(chǎn)技術(shù)的管理力度，使產(chǎn)品質(zhì)量一次抽檢合格率大大提高，水分超標現(xiàn)象減少，產(chǎn)品板結(jié)現(xiàn)象得到較好控制。四、現(xiàn)場管理得到改善。1、制定了現(xiàn)場管理制度，并在生產(chǎn)過程中認真執(zhí)行，宣傳貫徹“5s”活動，并認真組織實施，使現(xiàn)場管理得到大的改善。2、將東廠所有積壓余料進行消化，避免了原材物料的浪費，節(jié)約了

4、生產(chǎn)成本，改善了現(xiàn)場。五、對設(shè)備進行技術(shù)改造。2、設(shè)備帶病工作。個別班組在生產(chǎn)過程中，為了盡可能的提高產(chǎn)量，在設(shè)備出現(xiàn)故障隱患時，沒有及時進行修理，結(jié)果既縮短了設(shè)備使用壽命，又加大了設(shè)備維修資金的投入，把設(shè)備的維修時間轉(zhuǎn)移到了下一個班次，并延長了維修時間。凡是已經(jīng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備有簡單的小故障應(yīng)該停車檢修而沒有停車的，加大處罰班組長和維修工的力度，同時我們在今后的工作中要進一步建立完善的管理制度，我在想能不能把技術(shù)工(維修工)分出幾個檔次，這可

5、以通過考核或者評審的辦法進行分檔，這樣如果發(fā)現(xiàn)維修工人不處理當班設(shè)備故障的，進行降低技術(shù)工檔次的處罰。另處還有：3、技術(shù)崗位的培訓欠缺?，F(xiàn)在看來技術(shù)崗位的培訓確實太少了，如果能經(jīng)常進行技術(shù)崗位的培訓，使同一工種的技術(shù)人員的技術(shù)水平都在不斷的提高，那么我們的產(chǎn)量一定會提高，產(chǎn)品的生產(chǎn)成本就一定會下降。我們已經(jīng)采取了一項措施就是定期召開技術(shù)研討會，要求大家在會上暢所欲言，把自己在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的問題和方法都說出來，是問題的，大家討論解決，是

6、經(jīng)驗的，大家共同吸取。我想還要讓他們這些技術(shù)人員從文化方面、技術(shù)方面從外面吸取更新的知識，來進一步提高技術(shù)人員的思想素質(zhì)和技術(shù)水平。4、管理不到位，有跑冒漏現(xiàn)象，成本考核制度不健全，落實責任不到位。加大管理力度，建立成本考核制度，量化考核。三、質(zhì)量方面：1、成品顏色不一：原因：管理不到位。方案：(1)找最佳標準，定量添加(2)設(shè)專人負責添加(2)隨時抽查。2、成品內(nèi)在質(zhì)量不穩(wěn)：原因：(1)管理不到位，對配料沒實行監(jiān)控(2)由于原料含量不

7、一，沒與工人及時溝通(3)崗前培訓不到位。(4)由于配方含量調(diào)整，沒及時采取有效措施方案：(1)加強管理，設(shè)專人負責投料，并做好記錄(2)加強新員工的崗前培訓(3)定期不定期的抽查(4)調(diào)整配方是及時清理3、產(chǎn)品的板結(jié)有時嚴重：原因：(1)板結(jié)劑加量不準(2)沒根據(jù)產(chǎn)量大小及時調(diào)整添加量(3)冷卻效果差之水分不穩(wěn)定，導(dǎo)致板結(jié)方案：(1)制定添加標準(2)設(shè)專人負責按產(chǎn)量，標準添加(3)加大冷卻引風效果(3)由主任負責不定期進行檢查監(jiān)督4

8、、產(chǎn)品外觀大小不均，顆粒不圓的原因：(1)生產(chǎn)工藝執(zhí)行不嚴(2)由于原料不一，沒能與領(lǐng)導(dǎo)及時溝通，調(diào)整配方(3)管理力度不夠，致使關(guān)鍵崗位人員之間溝通不夠(4)篩子篩分不好方案：(1)制定嚴格的工藝管理制度，由專人負責檢查(2)協(xié)調(diào)管理，關(guān)鍵崗位人員及時溝通(3)根據(jù)不同的原料，及時與領(lǐng)導(dǎo)溝通，調(diào)整配方(4)對成品篩進行技術(shù)改造四、現(xiàn)場管理方面定置管理仍沒有完全到位。到目前為止，我們還沒有真正的對所有的物品進行定置管理，只是臨時決定一些