各類干燥設(shè)備的適用范圍

1、接觸各類干燥設(shè)備的適用范圍接觸各類干燥設(shè)備的適用范圍可以根據(jù)用戶以及物料干燥工藝的具體要求需求在原有基本機(jī)型的基礎(chǔ)之上對(duì)其進(jìn)行變型開發(fā)。以上為若干罕見干燥裝置的基本類型。傳導(dǎo)干燥也稱接觸干燥，傳導(dǎo)傳熱中，對(duì)于濕潤(rùn)顆粒非常適應(yīng)，而傳導(dǎo)干燥機(jī)熱效率較高。蒸發(fā)的水蒸汽或有機(jī)溶劑由真空抽出或用少量氣流排出，氣流是濕分的主要載體，對(duì)于熱敏性顆粒狀物料建議用真空操作。傳導(dǎo)干燥機(jī)中，槳葉干燥機(jī)用于干燥膏狀物料。具有內(nèi)流管的旋轉(zhuǎn)式干燥機(jī)現(xiàn)已設(shè)計(jì)進(jìn)去并已

2、投入使用。真空干燥的操作費(fèi)用高貴，只是物料必需要在低溫或缺氧狀態(tài)下干燥時(shí)，或物料在加熱介質(zhì)和高溫下干燥會(huì)變質(zhì)時(shí)，才推薦用真空干燥。對(duì)于一定的蒸發(fā)效率，采用高溫操作更有效，這樣可以降低氣體流速，減小設(shè)備體積。對(duì)于低溫干燥操作，可以選擇適當(dāng)?shù)牡蜏貜U熱或太陽(yáng)能收集器作為熱源，但干燥機(jī)的體積比較大。冷凍干燥是真空條件下干燥的一個(gè)特例。這里，溫度在水的三態(tài)點(diǎn)之下，水(或冰)直接升華為水蒸汽。盡管升華所需要的熱量比蒸發(fā)低幾倍，其它方面的動(dòng)力消耗較大

3、，故真空干燥費(fèi)用還是高貴的由夾套、攪拌、傳熱管等將熱量供給干燥物料，用熱媒而不用熱空氣。代表性的設(shè)備是槽型的圓筒干燥機(jī)。圓錐攪拌干燥機(jī)、夾套和內(nèi)置加熱管回轉(zhuǎn)干燥機(jī)、鼓式干燥機(jī)、耙式干燥機(jī)、真空帶式干燥機(jī)、真空冷凍干燥機(jī)等。熱空氣干燥中，恒速干燥時(shí)期的溫度相當(dāng)于濕球溫度。而在傳導(dǎo)傳熱干燥中，需要人為地發(fā)明加熱面，使傳熱面積小而傳熱系數(shù)增加。這樣，結(jié)構(gòu)就比較復(fù)雜，設(shè)備投資比熱空氣干燥機(jī)大。大體與裝置內(nèi)氣體壓力的飽和溫度相同。為了提高干燥速率

4、和防止干燥不均，傳導(dǎo)干燥法通過(guò)金屬等蜀面間接傳送干燥所需要的熱量。干燥速率比直接干燥法低。恒速干燥期間產(chǎn)品溫度與加熱源的溫度沒有關(guān)系。通常用機(jī)械攪拌或使容器自身旋轉(zhuǎn)，以增加或不時(shí)更新物料的傳熱面，因此有必要深入研究傳熱機(jī)構(gòu)的附著問題。干燥裝置自身價(jià)格高貴，但其特點(diǎn)是集塵系統(tǒng)的負(fù)荷小，熱效率高，溶劑容易回收，總的費(fèi)用比直接干燥法便宜得多。1、空心槳葉干燥機(jī)(葉片干燥機(jī))主要由帶有夾套的W形殼體和兩根空心槳葉軸及傳動(dòng)裝置組成。軸上排列著中空

5、葉片，空心槳葉干燥機(jī)又稱葉片干燥機(jī)。軸端裝有熱介質(zhì)導(dǎo)入的旋轉(zhuǎn)接頭。干燥水分所需的熱量由帶有夾套的W形槽的內(nèi)壁和中空葉片壁傳導(dǎo)給物料。物料在干燥過(guò)程中，帶有中空葉片的空心軸在給物料加熱的同時(shí)又對(duì)物料進(jìn)行攪拌，從而進(jìn)行加熱面的更新。一種連續(xù)傳導(dǎo)加熱干燥機(jī)。加熱介質(zhì)為蒸汽，熱水或?qū)嵊汀＜訜峤橘|(zhì)通入殼體夾套內(nèi)和兩根空心接觸各類干燥設(shè)備的適用范圍接觸各類干燥設(shè)備的適用范圍以加熱，干燥時(shí)器身可回轉(zhuǎn)，使物料與器壁經(jīng)常更換接觸，克服了真空烘箱中物料主

6、要依靠加熱筒傳導(dǎo)而熱效率低的缺點(diǎn)。回轉(zhuǎn)真空干燥器在精細(xì)化工、醫(yī)藥等方面已應(yīng)用較廣，對(duì)粘度大或在回轉(zhuǎn)過(guò)程中附著性強(qiáng)的物料不適用。該設(shè)備主要用于醫(yī)藥，化工、食品等行業(yè)粉狀、粒狀及纖維狀物料的濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料(如生化制品等)更適用于易氧化、易揮發(fā)、熱敏性強(qiáng)烈刺激、有毒性物料和不允許破壞晶體的物料的干燥。6、真空烘箱物料蒸發(fā)所含揮發(fā)物的蒸發(fā)溫度可以降低，由于減壓以后。適用于各種熱敏、易氧化物料的干燥。此裝置常為園筒或其他可承真