氨-硫酸銨法煙氣脫硫實驗研究.pdf

1、氨-硫酸銨法煙氣脫硫是一種硫資源回收型技術，符合我國的可持續(xù)發(fā)展經濟政策，能夠實現(xiàn)經濟循環(huán)發(fā)展。目前該技術還處于發(fā)展階段，是燃煤煙氣脫硫技術的研究熱點。 通過自行設計氨-硫酸銨法煙氣脫硫實驗系統(tǒng)，建立模擬煙氣濕法脫硫裝置，包括填料吸收塔反應器、模擬煙氣、吸收液配制及循環(huán)、強制氧化空氣、實驗儀表控制及實驗檢測等幾部分，對SO2吸收工藝進行了實驗研究。 以工業(yè)氨水作為吸收劑，在氨-硫酸銨法煙氣脫硫實驗系統(tǒng)上進行脫硫實驗，通過

2、對液氣比(L/G)、吸收液pH值、吸收液組成、吸收液濃度、煙氣流速及進口SO2濃度等研究，結果顯示，最佳工藝參數(shù)為液氣比2～3L/m3，吸收液的初始pH為5.4～6，煙氣流速為1.5～2.0m/s。進口SO2濃度發(fā)生變化時，可通過調節(jié)吸收液噴淋量或是吸收液的初始pH值使SO2脫除率保持穩(wěn)定。在最佳工藝參數(shù)下對SO2的脫除率達96％以上。 實驗通過對(NH4)2SO3濃度、強制氧化空氣流量、(NH4)2SO4濃度、反應溫度以及溶液

3、的pH值等影響(NH4)2SO3氧化的因素進行研究，建立了低濃度(NH4)2SO3的氧化動力學方程，并得到(NH4)2SO3氧化反應活化能為31.32KJ/mol。 對反應產物(NH4)2SO4溶液進行蒸發(fā)結晶實驗，然后對產物晶形、純度及晶體粒徑等進行分析。通過對實驗現(xiàn)象的觀察以及表征，證實了溶液中存在鐵離子的影響，并提出合理建議消除影響。同時對晶體粒徑進行分析，得到產物徑粒主要集中在185μm左右。 建立了填料塔中SO