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1、2.3曲柄壓力機(jī)傳動系統(tǒng)的方案設(shè)計傳動系統(tǒng)是壓力機(jī)的主要組成部分,在很大程度上決定著機(jī)器的使用性能、外形尺寸、重量、加工裝配勞動量和制造成本。因此,壓力機(jī)的只要技術(shù)參數(shù)確定后,進(jìn)一步考慮的就是如何合理的設(shè)計傳動方案。1、確定滑塊上加力點的數(shù)目按壓力機(jī)滑塊上加力點的數(shù)目(即連桿的數(shù)目),分為單點、雙點和四點壓力機(jī);對于滑塊和工作臺前后尺寸和左右尺寸都比較小的壓力機(jī),可采用單點;對于滑塊和工作臺前后尺寸較小,而左右尺寸比較大的,為了改善滑塊
2、與上橫梁的受力情況,避免工作時滑塊產(chǎn)生歪斜,應(yīng)采用雙點;對于前后和左右尺寸都比較大的,則采用四點。從現(xiàn)在國內(nèi)外壓力機(jī)的統(tǒng)計中可看出,當(dāng)滑塊前后、左右尺寸均小于1700毫米,工作臺墊板前后左右尺寸均小于2000毫米時,采用單點;當(dāng)左右尺寸大于上述數(shù)值時,采用雙點;當(dāng)前后左右尺寸均大于上述尺寸時,采用四點。本設(shè)計方案為雙點。2、確定傳動系統(tǒng)的布置形式傳動系統(tǒng)的布置方式包括以下幾個內(nèi)容:1)采取何種傳動方式上傳動其優(yōu)點:重量較輕,成本低,安裝
3、、維修都比較方便,地基較為簡單;缺點:壓力機(jī)地面以上的高度較高,運(yùn)行不平穩(wěn)。下傳動其優(yōu)點:壓力機(jī)的重心低,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),震動和噪音較小,從結(jié)構(gòu)上看,有增加滑塊高度和導(dǎo)向長度的可能性,因而能提高滑塊的運(yùn)動精度,延長模具的使用壽命,改善工件的質(zhì)量,傳動系統(tǒng)全部放在地坑之中,因此壓力機(jī)地面以上的高度減小,有用于高度較低的車間,由于工作載荷只要由拉桿和工作臺承受,所以立柱和上橫梁的受力情況得以改善;缺點:安裝、維修不方便,地基要求較為復(fù)雜,本設(shè)計采
4、用上傳動。2)主軸和傳動軸與壓力機(jī)正面的位置關(guān)系大多數(shù)閉式壓力機(jī)選用偏心齒輪,所以傳動軸垂直于壓力機(jī)正面。開式壓力機(jī)大多選用曲軸,所以傳動軸平行于壓力機(jī)正面。但平行布置方式曲軸和傳動軸比較長,受力點與支承軸承的距離比較大,受力條件惡化,壓力機(jī)平面尺寸較大,機(jī)構(gòu)不緊湊,外形不美觀。從傳動布置來看,閉式通用壓力機(jī)的傳動系統(tǒng)一般封閉在機(jī)身內(nèi),并采用偏心齒輪,致使離合器不能安裝在偏心齒輪上,只好安裝在轉(zhuǎn)速較高的傳動軸上。因此,摩擦離合器的合理位
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