硅酸鹽水泥制成的質(zhì)量控制與管理

1、水泥制成是水泥生產(chǎn)的最后一個工藝環(huán)節(jié)，水泥制成質(zhì)量控制的目的是確保出廠水泥質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求。水泥制成質(zhì)量控制項目主要有：入磨物料配比、水泥細(xì)度、三氧化硫含量、混合材摻量及水泥物理性能檢驗等。111水泥制成控制指標(biāo)及檢測方法1111入磨物料配比人磨物料配比是根據(jù)水泥品種、強(qiáng)度等級，即入磨物料性能而定的。人磨物料配比是通過喂料設(shè)備實現(xiàn)的。配比不恰當(dāng)或喂料過程中物料流量不穩(wěn)定，都會影響到水泥的質(zhì)量，所以，準(zhǔn)確而又穩(wěn)定的配比，是保證水泥質(zhì)量

2、穩(wěn)定均勻的重要環(huán)節(jié)。1112出磨水泥細(xì)度1出磨水泥細(xì)度控制指標(biāo)水泥細(xì)度對水泥質(zhì)量和企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益有著重要作用。水泥細(xì)度過粗是影響我國水泥質(zhì)量的一個突出問題。水泥細(xì)度、顆粒組成和顆粒形貌對充分利用水泥活性和改善水泥混凝土性能具有很大作用。水泥磨得越細(xì)，比表面積越大，水泥與水拌和后接觸面積也就越大，水化就越快，有利于提高水泥強(qiáng)度，特別是早期強(qiáng)度。熟料中游離氧化鈣含量較高時，如果水泥更細(xì)，可使游離氧化鈣盡快吸收水分而消解，可減小其破壞作用，改善

3、水泥的安定性。但水泥磨得過細(xì)，需水量增加，水泥石結(jié)構(gòu)的致密性下降，會造成水泥石強(qiáng)度的降低。另外，水泥磨得過細(xì)，還會降低磨機(jī)產(chǎn)量，增加電耗。所以，確定水泥細(xì)度控制指標(biāo)時應(yīng)綜合考慮本廠實際。在生產(chǎn)控制中，還應(yīng)盡量減少水泥細(xì)度的波動，達(dá)到穩(wěn)定磨機(jī)產(chǎn)量及水泥質(zhì)量的目的。水泥細(xì)度控制指標(biāo)為：0080mm方孔篩篩余：≤目標(biāo)值，合格率≥85％；比表面積：≥目標(biāo)值，合格率≥85％；來源：考試大粉磨1h檢驗一次。2水泥細(xì)度(篩余百分?jǐn)?shù))的檢測方法水泥細(xì)度

4、的檢驗是按照國家標(biāo)準(zhǔn)《水泥細(xì)度檢驗方法》GB／T1345—1991進(jìn)行的。該標(biāo)準(zhǔn)適用于硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥以及指定該標(biāo)準(zhǔn)的其他品種。水泥細(xì)度(篩余百分?jǐn)?shù))的檢驗由負(fù)壓篩法、水篩法和手工干篩法三種，當(dāng)三種檢驗方法結(jié)果不一致時，以負(fù)壓篩法為準(zhǔn)?，F(xiàn)介紹水泥企業(yè)常用的負(fù)壓篩法和水篩法。(1)負(fù)壓篩法①儀器設(shè)備來源：考試大天平：最大稱量為100g，分度值不大于005g。www.Ｅ考試就到考試大負(fù)壓篩析儀：由

5、篩座、負(fù)壓篩、負(fù)壓源及收塵器組成。其中篩座由轉(zhuǎn)速為302r／min的噴氣嘴、負(fù)壓表、控制板、微電機(jī)及殼體等組成，如圖111所示。生產(chǎn)中的質(zhì)量管理，包括從原料進(jìn)廠，一直到成品出廠以前整個生產(chǎn)過程中的質(zhì)量把關(guān)和質(zhì)量控制工作。生產(chǎn)質(zhì)量控制是生產(chǎn)質(zhì)量管理不可缺少的一個重要環(huán)節(jié)。它的作用是根據(jù)設(shè)計和工藝技術(shù)文件的規(guī)定，控制生產(chǎn)過程各工序可能出現(xiàn)的異常和波動，使生產(chǎn)處于可控狀態(tài)。生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制目的是產(chǎn)品性能質(zhì)量控制，使產(chǎn)品達(dá)到所需性能的滿足程度

6、，保證生產(chǎn)出符合設(shè)計和規(guī)范質(zhì)量要求的產(chǎn)品，如水泥的凝結(jié)時間、強(qiáng)度和強(qiáng)度等級等。生產(chǎn)工藝是連續(xù)性很強(qiáng)的過程，無論哪一道工序保證不了質(zhì)量都將影響產(chǎn)品的質(zhì)量。在生產(chǎn)過程中原燃材料的成分及生產(chǎn)情況經(jīng)常變動。因此必須經(jīng)常地、系統(tǒng)地、科學(xué)地對各生產(chǎn)工序按照工藝要求一環(huán)扣一環(huán)地進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制，合理地選擇質(zhì)量控制點，采用正確的質(zhì)量控制方法，把質(zhì)量控制工作貫穿于生產(chǎn)的全過程。一、原燃材料的質(zhì)量控制與管理原料的質(zhì)量是制備成分合適而穩(wěn)定的生料的基礎(chǔ)條件（

7、一）石灰石的質(zhì)量控制石灰石是使用最廣泛的石灰質(zhì)原料。其主要成分為CaCO3，品位主要由CaO含量確定。用于水泥生產(chǎn)的石灰石CaO含量并非越高越好，還要看其酸性氧化物的含量，如SiO2、Al2O3、Fe2O3等是否滿足配料要求。有害成分如MgO、R2O、游離SiO2等也要控制。sonocc有自己的礦山，石灰石在礦山破碎后進(jìn)廠直接進(jìn)破碎機(jī)破碎并儲入碎石庫或進(jìn)預(yù)均化堆場。石灰石一批進(jìn)行一次CaO測定或做全分析（二）粘土質(zhì)原料的質(zhì)量控制熟料的質(zhì)