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文檔簡介
1、管道酸洗管道酸洗1管道酸洗方法管道酸洗方法管道酸洗方法目前在施工中均采用槽式酸洗法和管內(nèi)循環(huán)酸洗方法兩種。(1)槽式酸洗法。將安裝好的管路拆下來,分解后放入酸洗槽內(nèi)浸泡,處理合格后再將其進(jìn)行二次安裝。此方法適合管徑較大的短管、直管、容易拆卸、管路施工量小的場合,如泵站、閥站等液壓裝置內(nèi)的配管及現(xiàn)場配管量小的液壓系統(tǒng),均可采用槽式酸洗法。(2)管內(nèi)循環(huán)酸洗法。在安裝好的液壓管路中將液壓元器件斷開或拆除,用軟管、接管、沖洗蓋板聯(lián)結(jié),構(gòu)成沖洗
2、回路。用酸泵將酸液打入回路中進(jìn)行循環(huán)酸洗。該酸洗方法是近年來較為先進(jìn)的施工技術(shù),具有酸洗速度快、效果好、工序簡單、操作方便,減少了對人體及環(huán)境的污染,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,縮短了管路安裝工期,解決了長管路及復(fù)雜管路酸洗難的問題,并避免了槽式酸洗易發(fā)生裝配時(shí)二次污染問題,已在大型液壓系統(tǒng)管路施工中得到廣泛應(yīng)用。2管道酸洗工藝管道酸洗工藝(10)封管口。用熟料管堵或多層塑料布捆扎牢固。按以上方法處理的管子,管內(nèi)清潔、管壁光亮,可保持2個(gè)月左右不銹
3、蝕;若保存好,還可以延長時(shí)間。2.2槽式酸洗工藝流程及配方槽式酸洗工藝流程及配方(1)試漏。用壓力1MPa的壓縮空氣吹入試管。(2)脫脂。脫脂液配方與槽式酸洗工藝中脫脂液配方相同。操作工藝要求為:液體溫度40━50℃,連續(xù)循環(huán)3H.(3)氣頂。用壓力為0.8MPa的壓縮空氣將脫脂液頂出。(4)水沖。用壓力為0.8MPa的清潔水沖出殘液。(5)酸洗。酸洗液配方為:HC1為9%━10%;(CH2)為1%;其余為水。操作工藝要求為:常溫?cái)嗬m(xù)循
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