混凝沉淀+接觸氧化+SBR處理制革廢水的試驗研究.pdf

1、制革廢水因其成分復(fù)雜、污染物質(zhì)濃度高、毒性大、生產(chǎn)工藝水質(zhì)水量波動大等特點，成為工業(yè)廢水處理的難點。對制革廢水特性進(jìn)行分析，確定其物化、生化特性，進(jìn)而對廢水進(jìn)行特定高效處理是制革工業(yè)的工作重點，也是環(huán)保行業(yè)的工作重點。論文采用物化、生化手段，分析廢水混凝沉淀特性和耐鹽微生物特性，進(jìn)而確定：混凝沉淀+生物接觸氧化+SBR組合的工藝方案，并對其處理制革廢水效能進(jìn)行分析和經(jīng)濟(jì)效能分析。
　　混凝沉淀試驗用的制革廢水為福建某制革企業(yè)生產(chǎn)廢

2、水。主要水質(zhì)指標(biāo)：酸性廢水COD為2160～5610mg/L、BOD為830～2130mg/L、Cr3+為239mg/L、pH值為3.5～4.5；堿性廢水COD為3690～4310mg/L、BOD為1402~1640mg/L、S2-為110mg/L、pH值為11~12。對廢水進(jìn)行混凝沉淀的試驗研究，通過正交試驗和單因素優(yōu)化試驗，得出酸性廢水在最佳工況為pH=8、混凝劑FeSO4的投加量為650mg/L，廢水的COD去除率為41.6％。通

3、過全面試驗得到堿性廢水最佳工況為復(fù)配混凝劑Al2(SO4)3、FeSO4，投加量分別為500mg/L、600mg/L，廢水的COD去除率為54.8%。
　　耐鹽微生物群落構(gòu)建試驗表明，在不同純鹽濃度、不同NaCl、Na2SO4配比復(fù)合鹽及經(jīng)物化處理的制革廢水為培養(yǎng)液條件下COD變化情況都存在三個階段。不同鹽濃度及配比變化對COD去除率無影響，但對微生物降解污染物速度有影響。通過米門方程和細(xì)菌對數(shù)期增長方程計算得出細(xì)菌平均世代時間在

4、NaCl濃度1~5g/L條件下分別為24.6min、25.3min、25.8min、27.3min、28.6min，在NaCl、Na2SO4總濃度為5g/L，配比為4:1、3:2、2:3、1:4條件下細(xì)菌平均世代時間30.8min、33.4min、35.8min、39.7min,并估算在物化處理后制革廢水中細(xì)菌平均世代時間為34min。根據(jù)四點假設(shè)分別推出了在純鹽、復(fù)合鹽條件下鹽濃度和配比變化與細(xì)菌平均世代時間關(guān)系，并計算得出NaCl、

5、制革廢水中的鹽份與Na2SO4對細(xì)菌生長影響程度的比例約為1:2:3。
　　通過生產(chǎn)性試驗研究，整體考察混凝沉淀+生物接觸氧化+SBR組合工藝處理制革廢水的效能，并得到合理運行參數(shù)。將燒杯試驗結(jié)果運用于混凝沉淀工藝得到酸性廢水COD去除率在35%~42%之間，堿性廢水COD去除率在53%左右。生物接觸氧化工藝最佳運行參數(shù)：DO為3mg/L，水力停留時間為15小時，容積負(fù)荷為2.40～3.04kg·m-3·d-1。穩(wěn)定運行時，COD

6、和氨氮的去除率都在85%以上。當(dāng)沖擊負(fù)荷COD在2350mg/L左右，氨氮在150mg/L左右下，COD和氨氮的去除率都能保證在75%以上。SBR工藝在曝氣時間為6h，DO在2mg/L時，MLSS為3~4g/L，沉淀時間1.5h條件下，運行效果最佳,出水氨氮為3.5mg/L，COD為90mg/L。當(dāng)進(jìn)水COD為530mg/L左右，氨氮為35mg/L的沖擊負(fù)荷條件下，出水水質(zhì)COD、氨氮仍然能夠分別達(dá)到95mg/L和4.5mg/L。生產(chǎn)性

7、試驗結(jié)果表明組合工藝具有抗沖擊性能良好和運行穩(wěn)定性。該組合工藝出水COD在90mg/L左右，氨氮在4mg/L左右，對比傳統(tǒng)的物化+生化工藝的出水COD150～200mg/L，氨氮10～15mg/L效能明顯提高。
　　對實際工程進(jìn)行經(jīng)濟(jì)分析，結(jié)果表明：日處理量為1500m3/d的工程總投資為324.39萬元，運行成本為2.45元/噸。同時出水通過簡單處理可部分回用，如沖洗車間地面等。每天為企業(yè)節(jié)省用水200m3以上，節(jié)約水費20萬元