鍍鋅板外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

1、鍍鋅板外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)鍍鋅板外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)管子可以按普通管的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，材質(zhì)檢測(cè)可以按鍍鋅鋼板來(lái)。象你說(shuō)的鍍鋅板管可能沒(méi)有現(xiàn)成的標(biāo)準(zhǔn)。看你的管子是用在什么方面，如果是用于低壓流體，就按低壓液體的標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)，如果還有別的用途，就綜合各種相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)。企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)可以比國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格。祝你成功！鍍鋅鋼板的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)一鍍鋅鋼板的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)按生產(chǎn)及加工方法，鍍鋅鋼板可分為以下幾類(lèi)[1]：熱浸鍍鋅鋼板（俗稱(chēng)鍍鋅鐵皮）、電鍍鋅鋼板、單面或雙面差厚鍍

2、鋅鋼板、合金復(fù)合鍍鋅鋼板等，除上述幾種外，還有彩色鍍鋅鋼板（通俗地稱(chēng)為彩板）、印花涂裝鍍鋅鋼板、聚氯乙烯疊層鍍鋅鋼板等。此外，按用途可分為一般用、屋頂用、建筑外側(cè)板用、結(jié)構(gòu)用、瓦壟板用、拉伸用和深拉伸用等鍍鋅鋼板。優(yōu)質(zhì)品級(jí)鍍鋅板的質(zhì)量要求包括規(guī)格尺寸、外觀、鍍鋅量、化學(xué)成份、板形、機(jī)械性能和包裝等幾個(gè)方面。1包裝分為切成定尺長(zhǎng)度的鍍鋅板和帶卷鍍鋅板包裝兩種。一般鐵皮包裝，內(nèi)襯防潮紙，外以鐵腰子捆扎，捆扎牢靠，以防內(nèi)裝鍍鋅板相互摩擦2規(guī)格

3、尺寸有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)（以下述及）都列明鍍鋅板推薦的標(biāo)準(zhǔn)厚度、長(zhǎng)度和寬度及其允許偏差。另外，板的寬度和長(zhǎng)度、卷的寬度也可按用戶要求確定。3外觀表面狀態(tài)：鍍鋅板由于涂鍍工藝中處理方式不同，表面狀態(tài)也不同，如普通鋅花、細(xì)鋅花、平整鋅花、無(wú)鋅花以及磷化處理的表面等。切成定尺長(zhǎng)度的鍍鋅板及鍍鋅卷板不得存在影響使用的缺陷（以下詳述），但卷板允許有焊接部位等若干不正常部分。4鍍鋅量鍍鋅量標(biāo)準(zhǔn)值：鍍鋅量是表示鍍鋅板鋅層厚度的一個(gè)普遍采用的有效方法。有兩面鍍

4、鋅量相同（即等厚鍍鋅）和兩面鍍鋅量不同（即差厚鍍鋅）兩種。鍍鋅量的單位為gm2。5機(jī)械性能（1）抗拉試驗(yàn)：一般說(shuō)來(lái)，只有結(jié)構(gòu)用、拉伸用和深拉伸用鍍鋅板有抗拉性能要求。（2）彎曲試驗(yàn)：是衡量薄板工藝性能的主要項(xiàng)目。但各國(guó)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)各種鍍鋅板的要求并不一致。一般要求鍍鋅板彎曲180o后，外側(cè)表面不得有鋅層脫離，板基不得有龜裂及斷裂。6化學(xué)成份對(duì)鍍鋅基板的化學(xué)成份的要求，各國(guó)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定不同。如日本就不要求，美國(guó)則要求。一般不作成品檢驗(yàn)。7板形衡量板

5、形好壞有兩個(gè)指標(biāo)，即平直度和鐮刀彎。板的平直度和鐮刀彎的最大允許值標(biāo)準(zhǔn)有一定規(guī)定。下面列出有關(guān)鍍鋅板的國(guó)外主要標(biāo)準(zhǔn)，以作參考[4，5]：e.鍍鋅液中夾雜殘?jiān)蛐『诨遥ㄌ蓟蛱蓟衔铮掣接阡\層表面或居于鋅層內(nèi)，與鋅層結(jié)合得很牢固。在成品鍍鋅板上可見(jiàn)到黑斑。f.磨蝕黑斑。由運(yùn)輸、堆放過(guò)程中粗野作業(yè)所致。（3）白銹鍍鋅鋼板表面受潮或雨水浸入，在一定溫度下，鋅被氧化，產(chǎn)生白色粉末。產(chǎn)生白銹的表面其防腐能力大為降低，影響其使用。（4）鍍鋅層不均

6、勻鍍鋅板表面鋅層高低不平，厚薄不均，甚至出現(xiàn)表面小顆粒。其原因是由于熱鍍鋅時(shí)氣刀送氣不均勻，或者氣刀與帶鋼間距不當(dāng)所致。（5）鋅疤（鍍鋅層堆積）從鍍鋅鍋中出來(lái)的帶鋼表面上有多余的鋅液，這些多余的鋅液用氣刀（噴射高壓氣體）吹掉，從而控制鋅層厚度。氣刀的氣體壓力、氣刀與帶鋼的間距、帶鋼的速度等都會(huì)直接影響鋅層的厚度。如果氣刀供氣不穩(wěn)定或氣刀壓力不足會(huì)造成鍍鋅層堆積，即鋅疤。（6）夾渣鍍鋅液中存在殘?jiān)蚋≡ń饘倩蚍墙饘賷A雜物），有時(shí)這些夾渣

7、夾雜在鍍鋅層中，使其表面出現(xiàn)小圓斑點(diǎn)，甚至使原板沾不上鋅，很容易引起露鐵點(diǎn)。（7）劃傷和擦傷等鍍鋅卷板經(jīng)過(guò)張力矯直機(jī)時(shí)，矯直機(jī)有異物引起表面劃傷、擦傷等。（8）鉻酸污垢為了提高鍍鋅鋼板的防腐蝕能力，使帶鋼表面形成一層極薄的鈍化層，可由鉻酸處理完成，即鉻化處理。但如果鉻酸處理不良，有殘留液，鍍鋅板表面會(huì)出現(xiàn)淡黃色帶或污斑，至黑斑。2.電鍍鋅鋼板電鍍鋅板與熱鍍鋅板的不同之處，在于其表面沒(méi)有鋅花，表面不光亮，鍍鋅量較低。與熱鍍鋅鋼板的生產(chǎn)工藝

8、類(lèi)似，電鍍鋅鋼板的生產(chǎn)工藝也是采用連續(xù)電鍍法：預(yù)處理（清洗段）－電鍍鋅－鍍后處理清洗的目的是除去帶鋼表面的油脂、氧化鐵皮和一切臟物，使帶鋼表面保持非常潔凈。電鍍鋅板質(zhì)量的好壞，在很大程度上取決于電鍍前的洗滌質(zhì)量。電鍍鋅后處理的主要目的是改善鍍鋅板的表面涂漆性能和抗腐蝕性能，以延長(zhǎng)鍍鋅板的使用壽命。鍍后處理主要包括磷化處理和鉻化處理。除原板缺陷外，任何一個(gè)工序操作不當(dāng)，都會(huì)造成質(zhì)量問(wèn)題。一般的表面缺陷有[6]：1針孔：指鍍層表面的與針尖鑿

9、過(guò)類(lèi)似的細(xì)孔，其疏密及分布雖不相同，但在放大鏡下觀察時(shí)，一般其大小、形狀相似。針孔通常是由電鍍過(guò)程中氫氣泡吸附而產(chǎn)生的缺陷。在電鍍反應(yīng)中，產(chǎn)生大量的氣泡，這些氣泡如不及時(shí)排除，就要滯留在帶鋼表面和陽(yáng)極之間，陽(yáng)極及帶鋼表面被氣體層覆蓋而影響導(dǎo)電，造成帶鋼表面局部鍍不上。2麻點(diǎn)：指鍍層表面不規(guī)則的凹穴孔，其特征是形狀、大小、深淺不一。麻點(diǎn)一般是由于基板缺陷或電鍍過(guò)程中異物粘附造成的缺陷。3毛刺（或毛糙）：指鍍層表面凸起而有刺手感覺(jué)的異物，通