200mw機(jī)組鍋爐摻燒褐煤的安全技術(shù)措施

1、200MW200MW機(jī)組鍋爐摻燒褐煤的安全技術(shù)措施機(jī)組鍋爐摻燒褐煤的安全技術(shù)措施1安全措施1.1制粉系統(tǒng)：1.1.1加強(qiáng)對(duì)鍋爐制粉系統(tǒng)維護(hù)檢修工作，對(duì)漏粉、漏煤及時(shí)進(jìn)行清理；運(yùn)行中，嚴(yán)禁在制粉系統(tǒng)設(shè)備及管道上進(jìn)行焊接及其它明火作業(yè)。1.1.2鍋爐磨煤機(jī)入口空心軸承側(cè)應(yīng)設(shè)焊接刮刀（現(xiàn)#01鍋爐沒有，應(yīng)增設(shè)），為了防止?jié)衩涸谀ッ簷C(jī)入口長(zhǎng)時(shí)間粘堵，運(yùn)行人員必須對(duì)磨煤機(jī)入口進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有粘、堵煤時(shí)要及時(shí)進(jìn)行清理干凈。1.1.3制粉系統(tǒng)各部防爆

2、門及儲(chǔ)煤筒倉(cāng)防爆門，要按防爆規(guī)定進(jìn)行安裝，防爆門完好率達(dá)到100%。1.1.4對(duì)煤粉倉(cāng)上蓋的漏風(fēng)，鍋爐檢修分公司要及時(shí)進(jìn)行處理，防止煤粉發(fā)生自燃。1.1.5要及時(shí)處理制粉系統(tǒng)各管道的漏粉和漏風(fēng)，特別是當(dāng)熱風(fēng)門不嚴(yán)、鎖氣器卡澀現(xiàn)象發(fā)生時(shí)，要及時(shí)更換和處理。1.1.6制粉系統(tǒng)的溫度、壓力表應(yīng)指示準(zhǔn)確。1.1.7粉倉(cāng)應(yīng)保持低粉位運(yùn)行，并定期降粉，最低粉位應(yīng)降至0米，降粉時(shí)間為原7天改為2~3天一次，為保證安全降粉應(yīng)#1、2粉倉(cāng)分別進(jìn)行。1.1

3、.8由于煤粉粒度，都在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)，尤其是制粉系統(tǒng)在低出力運(yùn)行或啟、停過程，更應(yīng)注意巡視檢查。1.1.9制粉系統(tǒng)木削分離器每班必須進(jìn)行清理一次。易被磨損，甚至磨穿，而產(chǎn)生漏風(fēng)現(xiàn)象，因此，應(yīng)定期進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)有磨穿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。1.1.20細(xì)粉分離器運(yùn)行一段時(shí)間后，由于粉粒的吸濕以及電荷等原因，壁面百葉窗導(dǎo)流器等部位會(huì)產(chǎn)生積粉，在細(xì)粉分離器暫?；驒z修時(shí)應(yīng)及時(shí)清除，以防出現(xiàn)煤粉自然現(xiàn)象。1.1.21應(yīng)定期清除細(xì)粉分離器進(jìn)、排氣通道的

4、堵結(jié)部位。1.1.22粗粉分離器在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行時(shí)，易造成頂帽錐積粉，要求停止制粉系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，進(jìn)行通風(fēng)吹掃一定時(shí)間，否則，長(zhǎng)期運(yùn)行一旦達(dá)到一定的粉塵濃度時(shí)易造成爆炸。1.1.23粉倉(cāng)振打裝置必須保證好用，以便燒光煤粉時(shí)隨時(shí)使用。1.1.24應(yīng)保證CO2管路及蒸汽消防管路暢通，并儲(chǔ)備一定數(shù)量的CO2，以備事故停爐時(shí)急用。1.2燃燒系統(tǒng)：1.2.1發(fā)現(xiàn)有燃燒器噴口燒紅時(shí)，應(yīng)停止與之對(duì)應(yīng)的的給粉機(jī)運(yùn)行，并通風(fēng)冷卻。1.2.2鍋爐滅火保護(hù)必須全程投