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1、1.1平砧鐓粗時(shí)的金屬流動(dòng)特平砧鐓粗時(shí)的金屬流動(dòng)特對(duì)鍛造工藝和鍛件質(zhì)量有哪些對(duì)鍛造工藝和鍛件質(zhì)量有哪些影響。影響。用平砧鐓粗圓柱坯料時(shí)隨著高度的減小,金屬不斷向四周流動(dòng)。由于坯料和工具之間存在摩擦,鐓粗后坯料的側(cè)表面將變成鼓形,同時(shí)造成坯料內(nèi)部變形分布不均。1由于坯料側(cè)面出現(xiàn)鼓形,不但要增加修整工序,并且可能引起表面縱裂,2必然引起鍛件晶粒大小不均,從而導(dǎo)致鍛件的性能也不均2在鍛造生產(chǎn)中可以采在鍛造生產(chǎn)中可以采用哪些工藝措施減小不均勻變
2、用哪些工藝措施減小不均勻變形?1凹形坯料鐓粗,2軟金屬墊3鐓粗疊起鐓粗3墊環(huán)鐓粗墊環(huán)鐓粗流動(dòng)特點(diǎn)。流動(dòng)特點(diǎn)。坯料在進(jìn)行墊環(huán)鐓粗時(shí),金屬可向兩個(gè)方向流動(dòng),一部分是沿著徑向流向四周,使鍛件的外徑增大;另一部分沿著輪向流入環(huán)孔,增大鍛件凸肩高度。在金屬?gòu)较蛄鲃?dòng)與軸向流動(dòng)區(qū)間,存在一個(gè)不產(chǎn)生流動(dòng)的分界面,稱為分流面。4墊環(huán)鐓粗時(shí)分流面的位置與墊環(huán)鐓粗時(shí)分流面的位置與哪些因素有關(guān)?哪些因素有關(guān)?分流面的位置與下列因素有關(guān):坯料高度與直徑之比(H0
3、D0)環(huán)孔與坯料直徑之比(dD0)、變形程度εH環(huán)孔斜度(α)及摩擦條件等5拔長(zhǎng)變形常用于哪些成形工序?拔長(zhǎng)變形常用于哪些成形工序?拔長(zhǎng)除了用于軸桿鍛件成形,還常用來(lái)改善鍛件內(nèi)部質(zhì)量6拔長(zhǎng)變形程度的表示方法拔長(zhǎng)變形程度的表示方法?是以坯料拔長(zhǎng)前后的截面積之比—鍛造比(簡(jiǎn)稱鍛比)KL來(lái)表示,即:KL=F0F7拔長(zhǎng)變形的變形規(guī)律。拔長(zhǎng)是通過(guò)逐次送進(jìn)和反界值后,即使載荷下降,塑性變形還會(huì)繼續(xù),這種現(xiàn)象稱為塑性失穩(wěn)稱為塑性失穩(wěn)16板料成型板料成
4、型過(guò)程中失穩(wěn)對(duì)成型工藝及成過(guò)程中失穩(wěn)對(duì)成型工藝及成型件質(zhì)量的影響?型件質(zhì)量的影響?加工硬化指數(shù)n就等于塑性失穩(wěn)點(diǎn)的真應(yīng)變。它是表明材料加工硬化特性的一個(gè)重要參數(shù)。n值越大,說(shuō)明材料的應(yīng)變強(qiáng)化能力愈強(qiáng),均勻變形階段愈長(zhǎng)。對(duì)于金屬材料,n的范圍是0<n<1塑性成型過(guò)程中空塑性成型過(guò)程中空洞形成機(jī)理洞形成機(jī)理第二相質(zhì)點(diǎn)與基體的膨脹系數(shù)不同時(shí),在冷卻過(guò)程中,由于冷縮的差異,有可能在其界面處形成殘余應(yīng)力,這樣將更促進(jìn)界面處空洞的形成。比較脆的夾雜
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