dl-869火力發(fā)電廠(chǎng)焊接技術(shù)規(guī)程

1、DLDL／T869869—20042004火力發(fā)電廠(chǎng)焊接技術(shù)規(guī)程火力發(fā)電廠(chǎng)焊接技術(shù)規(guī)程1范圍范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電力行業(yè)設(shè)計(jì)、制造、安裝和檢修火力發(fā)電設(shè)備的鍋爐、壓力容器、壓力管道、鋼結(jié)構(gòu)和在受壓元件上焊接非受壓元件的焊接工作，以及主、輔機(jī)本體和轉(zhuǎn)動(dòng)部件的焊接修復(fù)工作的要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于碳素鋼(碳含量≤035％)、普通低合金鋼和耐熱鋼的焊條電弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊、藥芯焊絲電弧焊、氧一乙炔焊和埋弧自動(dòng)焊等焊接方法。其他的材料、部

2、件和焊接方法，可參照本標(biāo)準(zhǔn)制定技術(shù)要求。2規(guī)范性引用文件規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB／T228－2002金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法GB／T2311金屬布氏硬度試驗(yàn)第一部分：試驗(yàn)方法GB／T3323鋼

3、熔化焊對(duì)接接頭射線(xiàn)照相和質(zhì)量分級(jí)GB4191惰性氣體保護(hù)電弧焊和等離子焊接、切割用鎢鈰電極GB／T4872純氬GB／T5293埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑GB6819溶解乙炔GB11345—1989鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果的分級(jí)GB／T12470低合金鋼埋弧焊用焊劑GB17394金屬里氏硬度試驗(yàn)方法GB50236－1998現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范DL／T675電力工業(yè)無(wú)損檢測(cè)人員資格考核規(guī)則DL／T678電站鋼結(jié)構(gòu)焊

4、接通用技術(shù)條件DL／T679焊工技術(shù)考核規(guī)程DL／T734火力發(fā)電廠(chǎng)鍋爐汽包焊接修復(fù)技術(shù)導(dǎo)則DL／T752火力發(fā)電廠(chǎng)異種鋼焊接技術(shù)規(guī)程DL／T753汽輪機(jī)鑄鋼件補(bǔ)焊技術(shù)導(dǎo)則DL／T819－2002火力發(fā)電廠(chǎng)焊接熱處理技術(shù)規(guī)程DL／T820－2002管道焊接接頭超聲波檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)程DL／T821鋼制承壓管道對(duì)接焊接接頭射線(xiàn)檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)程DL／T868－2004焊接工藝評(píng)定規(guī)程HG／T2537焊接用二氧化碳JB／T3223焊接材料質(zhì)量管理規(guī)程J

5、B4730壓力容器無(wú)損檢測(cè)(84)電基火字第146號(hào)《電力建設(shè)金相檢驗(yàn)導(dǎo)則》中華人民共和國(guó)水利電力部19841114基建司電基(1993)15號(hào)《火力發(fā)電廠(chǎng)金屬光譜分析導(dǎo)則》中華人民共和國(guó)電力工業(yè)部19930706勞部發(fā)[1996]276號(hào)《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中華人民共和國(guó)勞動(dòng)部199608c)評(píng)定檢測(cè)結(jié)果，簽署無(wú)損檢驗(yàn)報(bào)告的檢驗(yàn)人員必須由Ⅱ級(jí)及以上人員擔(dān)任；d)從事金相、光譜、力學(xué)性能檢測(cè)的人員，應(yīng)取得相應(yīng)的資格證書(shū)。3224

6、焊工與焊接操作工焊工與焊接操作工應(yīng)按照DL／T679的規(guī)定參加焊工技術(shù)考核，取得焊工合格證書(shū)，并按照考試合格項(xiàng)目適用范圍從事焊接工作。3225焊接熱處理人員a)焊接熱處理操作人員應(yīng)具備初中以上文化程度，經(jīng)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)考核合格并取得資格證書(shū)；b)焊接熱處理技術(shù)人員應(yīng)具備中專(zhuān)區(qū)盥上妄他輻應(yīng)L經(jīng)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)考核合格并取得資格證書(shū)。323焊接人員的基本職責(zé)3231焊接技術(shù)人員a)貫徹工程質(zhì)量方針，掌握工程概況，編制焊接專(zhuān)業(yè)施工組織設(shè)計(jì)，擬定焊接技術(shù)措施

7、，參與焊工技術(shù)培訓(xùn)工作；b)組織并參與焊接工藝評(píng)定，編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，制定焊工技術(shù)培訓(xùn)方案；c）在施工前向有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底，在工程中實(shí)施技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督；d）參與重要部件的焊接質(zhì)量驗(yàn)收；e）記錄、檢查和整理工程技術(shù)資料，辦理本專(zhuān)業(yè)工程竣工技術(shù)文件的移交，組織進(jìn)行焊接工程專(zhuān)業(yè)技術(shù)總結(jié)。3.2.3.2焊接質(zhì)量檢查人員a）編制焊接質(zhì)量驗(yàn)收項(xiàng)目和實(shí)施計(jì)劃，負(fù)責(zé)焊接工程質(zhì)量的全過(guò)程控制及相關(guān)質(zhì)量措施的實(shí)施；b）參與焊接技術(shù)措施的審定，深入工程

8、實(shí)際監(jiān)督有關(guān)技術(shù)措施的實(shí)施，及時(shí)制止違章作業(yè)并及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門(mén)；c）確定受檢焊縫或檢驗(yàn)部位，記錄并監(jiān)督檢驗(yàn)質(zhì)量，負(fù)責(zé)工程質(zhì)量統(tǒng)計(jì)；d）掌握焊工技術(shù)狀況，檢查焊工合格證件。對(duì)違章作業(yè)或作業(yè)質(zhì)量不穩(wěn)定的焊工有權(quán)停止其焊接工作，有權(quán)建議焊工技術(shù)考核委員會(huì)吊銷(xiāo)焊工合格證書(shū)；e）及時(shí)積累和總結(jié)焊接質(zhì)量監(jiān)督資料，整理焊工質(zhì)量檔案，配合整理工程竣工技術(shù)文件并移交。3.2.3.3焊接檢驗(yàn)、檢測(cè)人員a）按照指定部位和委托內(nèi)容依據(jù)本規(guī)程和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)、

9、檢測(cè)工作，做到檢驗(yàn)及時(shí)、結(jié)論準(zhǔn)確、及時(shí)反饋；b）填寫(xiě)、整理、簽發(fā)和保管全部檢驗(yàn)記錄；配合有關(guān)人員整理、移交專(zhuān)業(yè)工程竣工技術(shù)資料；c）對(duì)外觀(guān)不合格或不符合無(wú)損檢驗(yàn)要求的焊縫，應(yīng)拒絕進(jìn)行無(wú)損檢驗(yàn)。3.2.3.4焊工與焊接操作工a）按照DLT679規(guī)定的合格項(xiàng)目適用范圍從事焊接工作；b）熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和焊接技術(shù)措施的有關(guān)規(guī)定；c)按照本標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行質(zhì)量自檢；d)當(dāng)作業(yè)條件與作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的要求不相符時(shí)，應(yīng)停止或拒絕施焊。在作業(yè)過(guò)程