機械式蒸汽再壓縮技術(shù)處理丙烯腈精制廢水的研究.pdf

1、丙烯腈廢水的處理是丙烯腈生產(chǎn)企業(yè)的難題之一，當前廣泛應(yīng)用的丙烯腈生產(chǎn)工藝—丙烯氨氧化法，生產(chǎn)每噸丙烯腈伴隨1.5噸廢水，盡管當前文獻已有多種丙烯腈廢水的處理方法，但尚無一種環(huán)境友好、經(jīng)濟效益合理的方法，大型丙烯腈生產(chǎn)企業(yè)多采用四效蒸發(fā)的方法處理廢水，需要外界不斷補充生蒸汽，能耗高企業(yè)負擔重。機械式蒸汽再壓縮(Mechanical Vapor Recompression，MVR)技術(shù)節(jié)能效果明顯，近年來在蒸發(fā)領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，本文對丙烯腈精制

2、廢水MVR技術(shù)進行了研究。
　　利用Aspen plus對單效、兩效、三效、四效蒸發(fā)和MVR技術(shù)處理丙烯腈精制廢水進行了仿真模擬，對比分析了工藝參數(shù)與能耗，重點研究了MVR系統(tǒng)中壓縮比、操作壓力等操作參數(shù)對制熱能效比、換熱面積等系統(tǒng)性能參數(shù)的影響規(guī)律;氣液分離器是MVR系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備之一，經(jīng)對比分析本文選用管柱式氣液分離器，進行結(jié)構(gòu)設(shè)計，利用Fluent對分離器流場進行了分析，研究總結(jié)了分離器結(jié)構(gòu)尺寸對分離性能的影響規(guī)律。論文主

3、要研究結(jié)論如下:
　　(1)制熱能效比與壓縮比、操作壓力均成反比，壓縮比增大，壓縮后二次蒸汽溫度升高，所需補充水量增多，同時傳熱溫差增大使換熱面積減小，降低建造成本同時提高了運行成本;
　　(2)原料液溫度越高，所含熱量越多，同等條件下更易蒸發(fā)出較多的二次蒸汽，蒸發(fā)量較大，所需換熱面積越小;
　　(3)分離器流場中存在內(nèi)外兩層漩渦，溢流管影響氣相出口流速，底流管決定液相含氣率，同時相較單入口，采用雙入口分離過程更穩(wěn)定;