埋地pe管的施工方法

1、2施工方法施工方法2.1施工工藝流程施工工藝流程:2.2施工方法施工方法2.2.1施工前的技術(shù)準備(1)施工前應(yīng)熟悉、掌握施工圖紙；準備好相應(yīng)的施工機具。(2)對操作人員進行上崗培訓，培訓合格后才能進行施工作業(yè)。(3)按照標準對管材、管件進行驗收。管道、管件應(yīng)根據(jù)施工要求選用配套的等徑、異徑和三通等管件。熱熔焊接宜采用同種牌號、材質(zhì)的管件，對性能相似的不同牌號、材質(zhì)的管件之間的焊接應(yīng)先做試驗。2.2.2管溝開挖管溝開挖管溝開挖應(yīng)嚴格按照

2、設(shè)計圖施工，PE管的柔性好、重量輕，可以在地面上預(yù)制較長管線，當?shù)匦螚l件允許時，管線的地面焊接可使管溝的開挖寬度減小。PE管埋設(shè)的最小管頂覆土厚度為：車行道下≥0.9m；人行道下≥0.75m；綠化帶下或居住區(qū)≥0.6m；永久性凍土或季節(jié)性凍土層，管頂埋深應(yīng)在冰凍線以下。在結(jié)實、穩(wěn)固的溝底，管溝的寬度由施工所需的操作空間決定。表1為寬度的最小值。當在地面連接時，溝寬為D0.3m；當在溝內(nèi)安裝或開溝回填有困難時開溝寬度為D0.5m，且總寬度

3、不小于0.7m。在沙土或淤泥的管溝中，可以采取放坡開挖。軸線與機架中心線處于同一高度，調(diào)整管道對接的同軸度，然后用卡瓦緊固好。如圖1。B、置入銑刀，開啟銑刀電源，然后緩慢合攏兩管材對接端，并加以適當?shù)膲毫Γ钡絻啥嗣婢羞B續(xù)的切屑出現(xiàn)，方可解除壓力，稍后即可退出活動架，關(guān)掉銑刀電源。切削過程中應(yīng)通過調(diào)節(jié)銑刀片的高度控制切屑厚度，切屑厚度一般應(yīng)控制在0.5～1.0mm為宜。如圖2。C、取出銑刀，合攏兩對接管口，檢查管口對齊情況。其錯位量控

4、制應(yīng)不超過管壁厚度的10%或1mm中的較大值，通過調(diào)整管材直線度和松緊卡瓦可在一定程度上改善管口的對位偏差；管口合攏后其接觸面間應(yīng)無明顯縫隙，縫隙寬度不能超過:0.3mm（D≤225mm)、0.5mm(225mm＜D≤400mm)或1.0mm(D＞400mm)。如不滿足上述要求應(yīng)重新銑削，直到滿足要求為止。(3)確定機架拖拉管道拉力的大?。ㄒ苿訆A具的摩擦阻力）由于在管道對接過程中，所連接管道長短不一，因而機架帶動管道移動所需克服的阻力不