學(xué)校運動場、體育場、塑膠跑道監(jiān)理控制措施

1、第一節(jié)塑膠工程監(jiān)理控制措施一、基層監(jiān)理控制措施1、瀝青基層要求有30d以上保養(yǎng)期，以便低沸點成分揮發(fā)，保證塑膠層與基層足夠的粘結(jié)強度。2、清除基層表面所有雜物，如水泥灰漿、油污、灰土、泥砂、碎屑等。3、清洗基層表面，鑒定存留水跡，并用記號筆劃出。4、凹陷積水部位，待基層干燥后，用聚氨酯膠料補平。5、剔除凸起部分，用圓盤砂紙機打磨平整。6、處理伸縮縫（底油及灌膠補平）。7、水泥混凝土基層及水泥明溝蓋板涂布底油。8、泡沫塑料包裹透明膠帶，塞

2、填明溝蓋板空洞。9、底油涂布必須在基礎(chǔ)充分干燥條件下進行（基礎(chǔ)含水率10%）。二、施工工藝監(jiān)理控制措施1、基層檢查控制要點：（1）瀝青基礎(chǔ)密度須達到95%以上，水溫混凝土壓容量須達到2.3kg以上并符合設(shè)計要求。（2）表面平整無裂縫，無磨面，3m直尺測量誤差不大于3mm。（3）各項坡度符合設(shè)計要求，保證排水暢通。（4）基層含水率簡易測定法：晴天時，用膠帶將透明塑料薄膜四周密封粘貼于地面，24天后，內(nèi)部著有結(jié)露現(xiàn)象則不可施工。2、涂布底油

3、（瀝青基礎(chǔ)一般不用）控制要點：（1）水泥混凝土基礎(chǔ)須涂布底油，跑道邊緣處要仔細涂滿，不得漏涂。（2）用泡刷或毛刷滾筒進行刷涂，須薄厚均勻，平均用量為0.151.2kg㎡。（3）檢查底油涂布質(zhì)量，漏底或漏涂之處須補足。（4）底油干燥后，方可鋪設(shè)塑料底材，干燥速度與氣溫有關(guān)，通常以212h。3、塑膠層底材鋪設(shè)控制（1）檢查設(shè)備、材料是否齊全，存放位置是否合理。（2）檢查施工人員（配料人員、攪拌人員、批刮人員、輔助人員）是否全進行面油施工。（

4、2）采用EPDM等優(yōu)質(zhì)耐性彩色膠粒和跑道面層，不必噴涂面油。（3）采用普通橡膠彩粒的跑道面層，應(yīng)噴涂耐候性面油進行保護。（4）面油攪拌均勻后，應(yīng)采用專用設(shè)備進行噴涂，以確保施工質(zhì)量。（5）邊角處須用塑料薄膜及大張三合板遮擋，以免面油飛濺污染鄰區(qū)。6、劃線控制要點（1）劃線方案制定后，須送建設(shè)單位（監(jiān)理單位）審定。（2）劃線測量必須由專人進行，并保證會同有關(guān)單位進行復(fù)核。（3）劃線必須采用耐候性的涂料，以保證長期使用。（4）以跑道線內(nèi)圈第

5、一條線為基準(zhǔn)，必須精確測定。（5）劃線應(yīng)清晰、平滑、不刺眼，不得有叉接現(xiàn)象。（6）字符噴涂應(yīng)清晰、美觀、字體端正。三、聚氨酯塑膠面層鋪設(shè)的監(jiān)理控制措施1、準(zhǔn)備工作（1）按塑膠跑道基礎(chǔ)驗收標(biāo)準(zhǔn)，對瀝青面層的相對位置、平整度、坡度進行檢測，如果發(fā)現(xiàn)誤差起出允許范圍，由瀝青混凝土施工單位返工糾偏；（2）通過試拌調(diào)查調(diào)整，確定合適的塑膠配方。以下配方可供參考（重量比）：淺黃色A組分（預(yù)聚物）：鐵紅色B組分（漿料）：乳白色C組分（催化劑）：黑色橡

6、膠粒＝（22～24）：100：（0.9～1.2）：35。2、聚氨酯塑膠的控制程序B組分與C組分倒入攪拌機充分拌合后，再投入A組分繼續(xù)攪拌3min，接著加入黑橡膠粒至拌勻為止，攪拌機便可出料。在配料中要嚴(yán)格控制配比，特別是黑膠粒含量不得超過25％，含量太大會造成塑膠面層孔隙多，較柔軟。整個塑膠面層在應(yīng)力相等的條件下，孔隙率越大，塑膠的有效應(yīng)力就越大，所以會縮短塑膠的使用壽命，影響比賽成績。3、塑膠面層的鋪設(shè)工藝流程（1）按塑膠攤鋪寬度用木