建筑工程材料取樣標準_第1頁
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文檔簡介

1、建筑工程材料取樣標準一、混凝土試件的取樣及制作(一)現(xiàn)場攪拌混凝土根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB502042002)和《混凝土強度檢驗評定標準》(GBJ107-87)的規(guī)定,用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度的試件,應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合以下規(guī)定:1、每拌制100盤但不超過100立方米的同配合比的混凝土,取樣次數(shù)不得少于一次;2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時,其取樣次數(shù)不得少于一次;3

2、、當一次連續(xù)澆筑超過1000立方米時,同一配合比的混凝土每200立方米取樣不得少于一次;4、同一樓層、同一配合比的混凝土,取樣不得少于一次;5、每次取樣應(yīng)至少留置一組標準養(yǎng)護試件,同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。(二)結(jié)構(gòu)實體檢驗用同條件養(yǎng)護試件根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的規(guī)定,結(jié)構(gòu)實體檢驗用用同條件養(yǎng)護試件的留置方式和取樣數(shù)量應(yīng)符合以下規(guī)定:1、對涉及混凝土結(jié)構(gòu)安全的重要部位應(yīng)進行結(jié)構(gòu)實體檢驗,其內(nèi)容包括混凝土

3、強度、鋼筋保護層厚度及工程合同約定的項目等。2、同條件養(yǎng)護試件應(yīng)由各方在混凝土澆筑入模處見證取樣。3、同一強度等級的同條件養(yǎng)護試件的留置不宜少于10組,留置數(shù)量不應(yīng)少于3組。4、當試件達到等效養(yǎng)護齡期時,方可對同條件養(yǎng)護試件進行強度試驗。所謂等效養(yǎng)護齡期,就是逐日累計養(yǎng)護溫度達到600℃.d,且齡期宜取14d~60d。一般情況,溫度取當天的平均溫度。(三)預(yù)拌(商品)混凝土預(yù)拌(商品)混凝土,除應(yīng)在預(yù)拌混凝土廠內(nèi)按規(guī)定留置試塊外,混凝土

4、運到施工現(xiàn)場后,還應(yīng)根據(jù)《預(yù)拌混凝土》(GB14902-94)規(guī)定取樣。1、用于交貨檢驗的混凝土試樣應(yīng)在交貨地點采取。每100立方米相同配合比的混凝土取樣不少于一次;一個工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100立方米時,取樣也不得少于一次;當在一個分項工程中連續(xù)供應(yīng)相同配合比的混凝土量大于1000立方米時,其交貨檢驗的試樣為每200立方米混凝土取樣不得少于一次。2、用于出廠檢驗的混凝土試樣應(yīng)在攪拌地點采取,按每100盤相同配合比的混凝土

5、取樣不得少于一次;每一工作班組相同的配合比的混凝土不足100盤時,取樣亦不得少于一次。3、對于預(yù)拌混凝土拌合物的質(zhì)量,每車應(yīng)目測檢查;混凝土坍落度檢驗的試樣,每100立方米相同配合比的混凝土取樣檢驗不得1.2.l取樣或拌制好的混凝土拌合物應(yīng)至少用鐵锨再來回拌合三次。1.2.2按以上1.1.4的規(guī)定,選擇成型方法成型。1)用振動臺振實制作試件應(yīng)按下述方法進行:a.將混凝土拌合物一次裝入試模,裝料時應(yīng)用抹刀沿各試模壁插搗,并使混凝土拌合物高

6、出試??冢籦.試模應(yīng)附著或固定在符合有關(guān)要求的振動臺上,振動時試模不得有任何跳動,振動應(yīng)持續(xù)到表面出漿為止;不得過振。2)用人工插搗制作試件應(yīng)按下述方法進行:a.混凝土拌合物應(yīng)分兩層裝入模內(nèi),每層的裝料厚度大致相等;b.插搗應(yīng)按螺旋方向從邊緣向中心均勻進行。在插搗底層混凝土?xí)r,搗棒應(yīng)達到試模底部;插搗上層時,搗棒應(yīng)貫穿上層后插入下層20~30mm;插搗時搗棒應(yīng)保持垂直,不得傾斜。然后應(yīng)用抹刀沿試模內(nèi)壁插拔數(shù)次;c.每層插搗次數(shù)按在100

7、00mm2截面積內(nèi)不得少于12次;d.插搗后應(yīng)用橡皮錘輕輕敲擊試模四周,直至插搗棒留下的空洞消失為止。3)用插入式振搗棒振實制作試件應(yīng)按下述方法進行:a.將混凝土拌合物一次裝入試模,裝料時應(yīng)用抹刀沿各試模壁插搗,并使混凝土拌合物高出試模口;b.宜用直徑為φ25mm的插入式振搗棒,插入試模振搗時,振搗棒距試模底板10~20mm且不得觸及試模底板,振動應(yīng)持續(xù)到表面出漿為止,且應(yīng)避免過振,以防止混凝土離析;一般振搗時間為20s。振搗棒拔出時要

8、緩慢,拔出后不得留有孔洞。1.2.3刮除試模上口多余的混凝土,待混凝土臨近初凝時,用抹刀抹平。2試件的養(yǎng)護2.1試件成型后應(yīng)立即用不透水的薄膜覆蓋表面。2.2采用標準養(yǎng)護的試件,應(yīng)在溫度為205℃的環(huán)境中靜置一晝夜至二晝夜,然后編號、拆模。拆模后應(yīng)立即放入溫度為202℃,相對濕度為95%以上的標準養(yǎng)護室中養(yǎng)護,或在溫度為202℃的不流動的氫氧化鈣飽和溶液中養(yǎng)護。標準養(yǎng)護室內(nèi)的試件應(yīng)放在支架上,彼此間隔10~20mm,試件表面應(yīng)保持潮濕,

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