機(jī)電維修復(fù)習(xí)題

1、一、填空1、機(jī)械零件的失效形式主要表現(xiàn)為磨損、變形、斷裂。2、通常將磨損分為粘著磨損、磨料磨損、疲勞磨損、腐蝕磨損、微動(dòng)磨損五種形式。3、磨損分為三個(gè)階段磨合階段、穩(wěn)定磨損階段、劇烈磨損階段。4、影響粘著磨損的因素摩擦表面的狀態(tài)、摩擦表面材料和金相組織。5、磨料磨損的機(jī)理微量切削、疲勞破壞、壓痕破壞、斷裂。6、磨料磨損分為鑿削式、高應(yīng)力碾碎式和低應(yīng)力擦傷式三類7、磨料磨損的影響因素磨料、摩擦表面材料。8、疲勞磨損的機(jī)理滾動(dòng)接觸疲勞磨損、

2、滾滑接觸疲勞磨損。滾滑接觸疲勞磨損分為兩類非擴(kuò)展性疲勞磨損、擴(kuò)展性疲勞磨損。9、影響接觸疲勞磨損的主要因素材質(zhì)、接觸表面粗糙度、表面殘余內(nèi)應(yīng)力、其他因素。10、減輕腐蝕危害的措施：正確選材、合理設(shè)計(jì)、覆蓋保護(hù)層、電化學(xué)保護(hù)、添加緩沖劑、改變環(huán)境條件。11、影響氧化磨損的因素氧化膜生長(zhǎng)的速度與厚度、氧化膜的性質(zhì)、硬度。12、金屬零件的斷裂分為延性斷裂、脆性斷裂、疲勞斷裂、環(huán)境斷裂。13、金屬零件的腐蝕損傷分為化學(xué)腐蝕、電化學(xué)腐蝕、氣蝕。1

3、4、機(jī)械零件的變形分為彈性變形和塑性變形，其中塑性變形又可分為翹曲變形、體積變形、時(shí)效變形。15、焊接技術(shù)用于修復(fù)零件使其恢復(fù)尺寸與形狀或修復(fù)裂紋與斷裂時(shí)稱為補(bǔ)焊。16、噴涂用粉末可分為結(jié)合層用粉和工作層用粉兩類。17、噴焊技術(shù)由于操作順序的不同，分為一步法噴焊和二步法噴焊。18、電鍍是指在含有欲渡金屬的鹽類溶液中，以被鍍基體金屬為陽(yáng)極，通過(guò)點(diǎn)解作用，使鍍液中欲鍍的陽(yáng)離子在基體金屬表面沉積，形成鍍層的一種表面加工技術(shù)。19、電刷鍍是在被

4、鍍零件表面局部快速電沉積金屬鍍層的技術(shù)。20、表面粘涂修復(fù)技術(shù)是指以高分子聚合物與特殊填料組成的復(fù)合材料膠黏劑A、斷裂B、磨損C、變形D、腐蝕7、下列哪一項(xiàng)不屬于減輕腐蝕磨損危害的措施。（D）A、正確選材B、添加緩蝕劑C、合理設(shè)計(jì)D、控制環(huán)境溫度8、下列哪一項(xiàng)不屬于粘著磨損的分類（C）A、涂抹B、咬死C、壓痕D、撕脫9、（C）是發(fā)展速度極快的一類，也是一種極危險(xiǎn)的斷裂。A、延性斷裂B、腐蝕斷裂C、脆性斷裂D、疲勞斷裂10、下列哪個(gè)階段的

5、耐磨壽命最長(zhǎng)（B）A、磨合階段B、穩(wěn)定磨合階段C、劇烈磨損階段11、影響磨料磨損的因素主要是（A）A、磨料顆粒和摩擦表面的機(jī)械作用B、磨擦表面產(chǎn)生粘著C、磨擦區(qū)的接觸表面之間存在著硬質(zhì)顆粒12、電化學(xué)腐蝕是金屬和（C）接觸時(shí)產(chǎn)生的腐蝕。A、化學(xué)物質(zhì)B、物理物質(zhì)C、電解質(zhì)13、下列哪個(gè)階段的耐磨壽命最長(zhǎng)（B）A、磨合階段B、穩(wěn)定磨合階段C、劇烈磨損階段14、影響磨料磨損的因素主要是（A）A、磨料顆粒和摩擦表面的機(jī)械作用B、磨擦表面產(chǎn)生粘著