機(jī)械設(shè)計(jì)技術(shù)基礎(chǔ)題庫(kù)含選擇填空答案

1、機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)復(fù)習(xí)題機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)復(fù)習(xí)題一、填空題一、填空題1.時(shí)間定額中的作業(yè)時(shí)間是指基本時(shí)間和輔助時(shí)間的總和。2.機(jī)械加工工序順序的安排應(yīng)遵循先基面后其他、先主后次、先粗后精和先面后孔四個(gè)原則。3.定位粗基準(zhǔn)選擇應(yīng)遵循保證零件加工表面相對(duì)于不加工表面具有一定位置精度的原則、合理分配加工余量的原則、便于裝夾的原則和在同一尺寸方向上粗基準(zhǔn)一般不得重復(fù)使用的原則四個(gè)原則。4.表面層材料物理力學(xué)性能包括表面層的冷作硬化、表面層材料金相組

2、織變化、表面層殘余應(yīng)力幾個(gè)方面。6.固定調(diào)整裝配法適合裝配那些組成環(huán)數(shù)較多、裝配精度要求較高、產(chǎn)量大生產(chǎn)類型的機(jī)器結(jié)構(gòu)。7.分組裝配法適合裝配那些組成環(huán)數(shù)較少、裝配的精度要求特別高生產(chǎn)類型的機(jī)器結(jié)構(gòu)。8.修配裝配法適合裝配那些組成環(huán)數(shù)較多、裝配精度要求較高、單件生產(chǎn)、小批生產(chǎn)生產(chǎn)類型的機(jī)器結(jié)構(gòu)。9.完全互換裝配法適合裝配那些組成環(huán)數(shù)較少、裝配精度要求不高、成批、大量生產(chǎn)類型的機(jī)器結(jié)構(gòu)。10.在切削用量三要素中，對(duì)切削力影響最大的是背吃刀

3、量、其次是進(jìn)給量最小的是切削速度。11.在切削用量三要素中，對(duì)切削溫度影響最大的是切削速度、其次是進(jìn)給量、最小的是背吃刀量。12.在切削用量三要素中，對(duì)刀具磨損影響最大的是切削速度、其次是進(jìn)給量、最小的是背吃刀量。13.刀具磨損的形態(tài)有前刀面磨損、后刀面磨損和邊界磨損三種。14.機(jī)械加工通常劃分粗加工、半精加工和精加工等三個(gè)加工階段。16.在CA6140切削鑄鐵零件時(shí)，通常應(yīng)該選擇的硬質(zhì)合金刀具材料為YG（K）類。17.在加工外圓柱表面

4、時(shí)，對(duì)碳鋼材料的加工采用最多的加工方法為車削、對(duì)淬硬鋼的加工一般采用磨削、而對(duì)有色金屬的精加工多采用細(xì)車。18專用機(jī)床夾具都有定位元件、夾緊裝置和夾具體三個(gè)基本組成部分。19平面加工常用的方法有銑、刨和車等。20.齒輪齒面的加工方法主要有銑齒、滾齒和插齒等。21.孔加工常用的方法有鉆孔和擴(kuò)孔、鉸孔、鏜孔、拉孔等46.在生產(chǎn)過(guò)程中凡屬直接改變生產(chǎn)對(duì)象的尺寸、形狀、物理化學(xué)性能以及相對(duì)位置關(guān)系的過(guò)程，統(tǒng)稱為工藝過(guò)程；47.在工序圖上用來(lái)確定

5、本工序加工表面尺寸、形狀和位置所依據(jù)的基準(zhǔn)，稱為工序基準(zhǔn)。48.工件加工所需限制的所有自由度沒(méi)有被全不限制的的定位現(xiàn)象，稱為欠定位。49.通過(guò)主切削刃上某一指定點(diǎn)，同時(shí)垂直于該點(diǎn)基面和切削平面的平面稱為正交平面。50.刃磨后的刀具自開(kāi)始切削直到磨損量達(dá)到磨鈍標(biāo)準(zhǔn)為止所經(jīng)歷的總切削時(shí)間，稱為刀具壽命。51.工件材料的強(qiáng)度、硬度較低時(shí)，前角應(yīng)取得大些；加工塑性材料宜取較大的前角。53.內(nèi)孔的工序余量應(yīng)等于本工序與上工序基本尺寸的差值。54.

6、工藝成本由可變費(fèi)用與不變費(fèi)用兩部分組成。55.切削力的來(lái)源：（1）切削層材料和工件表層材料對(duì)彈性變形和塑性變形的抗力（2）刀具前刀面與切屑、后刀面與工件表面間的摩擦力。56.刀具磨損機(jī)制：硬質(zhì)點(diǎn)劃傷、冷焊粘結(jié)、擴(kuò)散磨損、化學(xué)磨損。57.加工表面質(zhì)量包含：表面粗糙度、表層材料物理力學(xué)性能、化學(xué)性能幾個(gè)方面。58.安排裝配順序的原則：先下后上、先內(nèi)后外、先難后易、先精密后一般。59.選擇加工方法：先選定該表面終加工工序加工方法，然后再逐一選

7、定該表面各有關(guān)前導(dǎo)工序的加工方法。二、判斷題二、判斷題1.生產(chǎn)過(guò)程包括原材料的運(yùn)輸保管、把原材料做成毛坯、把毛坯做成機(jī)器零件、把機(jī)器零件裝配成機(jī)械裝備、檢驗(yàn)、試車、油漆、包裝等。2.工藝過(guò)程是指在生產(chǎn)過(guò)程中凡屬直接改變生產(chǎn)對(duì)象的尺寸、形狀、物理化學(xué)性能以及相對(duì)位置關(guān)系的過(guò)程。3.工藝過(guò)程又可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機(jī)械加工、熱處理、裝配、統(tǒng)計(jì)報(bào)表、運(yùn)輸?shù)冗^(guò)程。4.工序是指一個(gè)工人或一組工人，在一個(gè)工作地對(duì)同一工件或同時(shí)對(duì)幾個(gè)工件所完