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1、實(shí)驗(yàn)十七氟哌酸(Nfloxacin)的合成一、目的要求1.通過(guò)對(duì)氟哌酸合成,對(duì)新藥研制過(guò)程有一基本認(rèn)識(shí)。2.通過(guò)對(duì)氟哌酸合成路線的比較,掌握選擇實(shí)際生產(chǎn)工藝的幾個(gè)基本要求。3.通過(guò)實(shí)際操作,對(duì)涉及到的各類反應(yīng)特點(diǎn)、機(jī)制、操作要求、反應(yīng)終點(diǎn)的控制等,進(jìn)一步鞏固有機(jī)化學(xué)試驗(yàn)的基本操作,領(lǐng)會(huì)掌握理論知識(shí)。4.掌握各部中間體的質(zhì)量控制方法。二、實(shí)驗(yàn)原理氟哌酸的化學(xué)名為1乙基6氟1,4二氫4氧7(1哌嗪基)3喹啉羧酸,1Ethyl6fluo1,4
2、dihydro4oxo7(1piperazinyl)3quinolinecarboxylicacid,化學(xué)結(jié)構(gòu)式為:NNHFNOC2H5COOH氟哌酸為微黃色針狀晶體或結(jié)晶性粉末,mp.216~220℃,易溶于酸及堿,為溶于水。氟哌酸的制備方法很多,按不同原料及路線劃分可有十幾種。我國(guó)工業(yè)生產(chǎn)以路線一為主。近幾年來(lái),許多新工藝在氟哌酸生產(chǎn)中獲得應(yīng)用,其中以路線二,即硼鰲合物法收率高,操作簡(jiǎn)便,單耗低,且質(zhì)量較好。合成路線如下:路線一:滴
3、加完畢,換滴液漏斗,于40~50℃內(nèi)滴加鄰二氯苯35g,40min內(nèi)滴完,升溫至60℃,反應(yīng)2h,靜置分層,取上層油狀液體傾入5倍量水中,攪拌,固化,放置30min,過(guò)濾,水洗至pH6~7,真空干燥,稱重,計(jì)算收率。注釋:1.本反應(yīng)是用混酸硝化。硫酸可以防止副反應(yīng)的進(jìn)行,并可以增加被硝化物的溶解度;硝酸生成NO2,是硝化劑。2.此硝化反應(yīng)需達(dá)到40℃才能反應(yīng),低于此溫度,滴加混酸會(huì)導(dǎo)致大量混酸聚集,一旦反應(yīng)引發(fā),聚集的混酸會(huì)使反應(yīng)溫度急
4、劇升高,生成許多副產(chǎn)物,因此滴加混酸時(shí)應(yīng)調(diào)節(jié)滴加速度,控制反應(yīng)溫度在40~50℃。3.上述方法所得的產(chǎn)品純度已經(jīng)足夠用于下步反應(yīng),如要得到較純的產(chǎn)品,可以采用水蒸汽蒸餾或減壓蒸餾的方法。4.3,4二氯硝基苯的mp.39~41℃,不能用紅外燈或烘箱干燥。思考題:1.硝化試劑有許多種,請(qǐng)舉出其中幾種并說(shuō)明其各自的特點(diǎn)。2.配制混酸是能否將濃硝酸加到濃硫酸中去?為什么?3.如何檢查反應(yīng)是否已進(jìn)行完全?(二)4氟3氯硝基苯的合成在裝有攪拌器、回
5、流冷凝器、溫度計(jì)、氯化鈣干燥管的四頸瓶中,加入3,4二氯硝基苯40g、無(wú)水二甲亞砜73g、無(wú)水氟化鉀23g,升溫到回流溫度194~198℃,在此溫度下快速攪拌1~1.5h,冷卻至50℃左右,加入75mL水,充分?jǐn)嚢?,倒入分液漏斗中,靜置分層,分出下層油狀物。安裝水蒸氣蒸餾裝置,進(jìn)行水蒸氣蒸餾,得淡黃色固體,過(guò)濾,水洗至中性,真空干燥,得4氟3氯硝基苯。注釋:1.該步氟化反應(yīng)為絕對(duì)無(wú)水反應(yīng),一切儀器及藥品必須絕對(duì)無(wú)水,微量水會(huì)導(dǎo)致收率大幅
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