水池池體施工方案

1、第一節(jié)池體施工1、施工總要求1.1采用32.5級普通硅酸鹽水泥，并盡量減小水灰比，使水灰比≤0.55。1.2混凝土的澆筑和振搗。在確定混凝土的澆筑方案時，盡量減少施工次數(shù)。水池的主體部分分2次施工，即池底一次，池壁和頂板一次。澆筑混凝土?xí)r要先低處后高處，先中部后兩端連續(xù)進(jìn)行，避免出現(xiàn)冷縫。應(yīng)確保足夠的振動時間，使混凝土中多余的氣體和水分排出，對混凝土表面出現(xiàn)的泌水應(yīng)及時排干，池底表面在混凝土初凝前須壓實抹光。1.3混凝土養(yǎng)護(hù)。應(yīng)保持濕潤

2、環(huán)境14d，防止混凝土表面因水分散失而產(chǎn)生的干縮裂縫和減少混凝土的收縮量。1.4精心處理施工縫。水池的施工縫均應(yīng)留在池壁上，在選擇施工縫位置時，應(yīng)符合溫度應(yīng)力計算所選擇的位置，留在混凝土受力較小的部位上。在施工時，要盡量縮短施工縫上、下兩段混凝土的澆筑間隙時間，在繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)先鋪10cm厚的水泥砂漿（同強度等級的混凝土除去石子），再倒入混凝土。2、水池施工要點2.1底板施工要點⑴鋼筋混凝土底板澆筑前，應(yīng)當(dāng)檢查土質(zhì)是否與設(shè)計資料相

3、符或被擾動。如有變化時，須針對不同情況加以處理。如基土為稍濕而松軟時，可在其上鋪以厚100mm的礫石層，并加以夯實，然后澆筑混凝土墊層。⑵混凝土墊層澆完隔12d(應(yīng)視施工時的溫度而定)，在墊層面測定底板中心，然后根據(jù)設(shè)計尺寸進(jìn)行放線，定出柱基以及底板的邊線，畫出鋼筋分布線，依線綁扎鋼筋，接著安裝柱基和底板外圍的模板。⑶在綁扎鋼筋時，應(yīng)詳細(xì)檢查鋼筋的直徑、間距、位置、搭接長度、上下層鋼筋的間距、保護(hù)層及埋件的位置和數(shù)量，均應(yīng)符合設(shè)計要求。

4、上下層鋼筋均用鐵撐(鐵馬凳)加以固定，使之在澆搗過程中不發(fā)生變位。⑷底板應(yīng)一次連續(xù)澆完，不留施工縫。⑸底板與池壁連接處的施工縫可留在基礎(chǔ)上口200mm處。⑹池底與池壁的水平施工縫加金屬鋼板止水帶。的支搭高度與澆筑方式、對模的強度、測度、穩(wěn)定性進(jìn)行計算，構(gòu)造合理，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，易于裝拆，操作方便。正常厚度的池壁，池壁模板頂板腋角以下20—30cm左右。⑽池壁砼澆筑摻加劑的泵送混凝土的坍落度不宜大于150mm，混凝土的供應(yīng)運輸、澆灌、振搗等各個

5、環(huán)節(jié)應(yīng)協(xié)調(diào)一致，以保證砼的連續(xù)澆灌。施工縫應(yīng)事先清除干凈，保持濕潤，但不得積水，澆筑前施工縫應(yīng)先鋪15—20mm厚的與混凝土配合比相同的水泥砂漿，所鋪的水泥砂漿與混凝土的澆筑的相隔時間不應(yīng)過長。池壁混凝土應(yīng)分層連續(xù)澆筑完成，每層厚度不應(yīng)超過40cm，沿池壁高度均勻攤鋪，每層水平高差不超過40cm，插入式振搗器的移間距不大于30cm振搗棒要特入到下一層混凝土內(nèi)5—10cm，使下一層未凝固的混凝土受到二次振搗。每層混凝土的間歇時間不宜大于1

6、h。池壁混凝土澆到頂部應(yīng)停水，待混凝土下沉收縮后再作二次振搗，以消除因沉降而產(chǎn)生的頂部裂縫。澆筑后的混凝土應(yīng)及時覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)。⑾柱鋼筋砼為了加快施工速度與節(jié)約模板加工、柱的施工時間應(yīng)與水池池壁的施工時間同步進(jìn)行，柱模板配一個施工段柱模板數(shù)。柱體分為兩次澆筑，第一次澆筑根柱混凝土，第二次澆到柱帽頂或梁底。⑿柱的施工程序柱軸線及邊線放線→施工縫鑿毛與清刷→綁扎柱根鋼筋（調(diào)整）→安裝柱根模板→驗收→澆筑混凝土→養(yǎng)護(hù)→柱根頂部鑿毛→綁扎柱身鋼