混凝土質(zhì)量缺陷處理專項(xiàng)技術(shù)方案

1、混凝土質(zhì)量缺陷處理專項(xiàng)技術(shù)方案混凝土質(zhì)量缺陷處理專項(xiàng)技術(shù)方案1混凝土質(zhì)量缺陷處理專項(xiàng)技術(shù)方案混凝土質(zhì)量缺陷處理專項(xiàng)技術(shù)方案一、混凝土質(zhì)量缺陷分類及產(chǎn)生原因：一、混凝土質(zhì)量缺陷分類及產(chǎn)生原因：1、混凝土的麻面麻面是結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面上呈現(xiàn)無數(shù)的小凹點(diǎn)，而無鋼筋暴露的現(xiàn)象。它是由于模板表面粗糙、未清理干凈、潤(rùn)濕不足、漏漿、振搗不實(shí)、氣泡未排出以及養(yǎng)護(hù)不好所致。2、混凝土的露筋露筋即鋼筋沒有被混凝土包裹而外露。主要是由于未放墊塊或墊塊位移、鋼筋位移

2、、結(jié)構(gòu)斷面較小、鋼筋過密等使鋼筋緊貼模板，以致混凝土保護(hù)層厚度不夠所造成的。有時(shí)也因缺邊、掉角而露筋。3、混凝土的蜂窩蜂窩是混凝土表面無水泥砂漿，露出石子的深度大于5㎜但小于保護(hù)層的蜂窩狀缺陷。它主要是由配合比不準(zhǔn)確、漿少石子多，或攪拌不勻、澆筑方法不當(dāng)、振搗不合理，造成砂漿與石子分離、模板嚴(yán)重漏漿等原因產(chǎn)生。4、混凝土的孔洞孔洞系指混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)存在的孔隙，局部或全部無混凝土。它是由于骨料粒徑過大、或鋼筋配置過密造成混凝土下料中被鋼筋擋

3、住，或混凝土流動(dòng)性差，或混凝土分層離析，振搗不實(shí)，混凝土受凍，混入泥塊雜物等所致。5、混凝土的縫隙及夾層混凝土質(zhì)量缺陷處理專項(xiàng)技術(shù)方案混凝土質(zhì)量缺陷處理專項(xiàng)技術(shù)方案3凝土一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)，澆筑時(shí)應(yīng)精心操作，認(rèn)真振搗。2、結(jié)構(gòu)表面缺棱、掉角或結(jié)構(gòu)發(fā)生裂縫防治措施：（1）做好模板及支撐系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，使其具有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性以滿足上部荷載的需要。（2）嚴(yán)格混凝土的水灰比，使其具有良好的和易性，控制混凝土的使用時(shí)間。（3）澆筑完畢的混凝土在規(guī)

4、定時(shí)間內(nèi)要覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，保證混凝土表面始終處于濕潤(rùn)狀態(tài)，特別是大體積混凝土由于水化熱其內(nèi)外溫差較大，澆筑后的養(yǎng)護(hù)工作更為重要。（4）嚴(yán)格控制施工荷載，適當(dāng)放慢施工速度。（5）嚴(yán)格拆模時(shí)間，防止拆模過早，拆模時(shí)按拆模方案進(jìn)行，嚴(yán)禁強(qiáng)撬硬別，用力過猛損壞結(jié)構(gòu)棱角。（6）加強(qiáng)成品保護(hù)，防止結(jié)構(gòu)構(gòu)件被碰撞而致?lián)p壞。三、混凝土質(zhì)量缺陷處理程序：三、混凝土質(zhì)量缺陷處理程序：在缺陷處理過程中，首先是對(duì)缺陷狀況準(zhǔn)確描述，由建設(shè)四方（指業(yè)主、設(shè)計(jì)、施工、