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1、1高級(jí)工一、故障處理:1.分析、處理鏈條鍋爐爐排卡住故障2.分析、處理給煤機(jī)常見故障3.分析鍋爐爆炸的原因4.處理壓力霧化噴油槍結(jié)焦事故5.分析、處理燃油鍋爐運(yùn)行中油壓下降故障6.分析、處理熱水鍋爐局部超溫汽化事故7.分析、處理熱水鍋爐循環(huán)中斷事故8.分析、處理燃油鍋爐負(fù)荷驟減事故9.處理熱水鍋爐運(yùn)行中突然停電事故二、維護(hù)保養(yǎng)10.熱力法保養(yǎng)鍋爐11.干法保養(yǎng)鍋爐12.濕法保養(yǎng)鍋爐13.鍋爐酸洗除垢三、水處理分析14.操作固定床逆流再生
2、鈉離子交換器15.測(cè)定鍋爐爐水的堿度16.測(cè)定氯化物17.測(cè)定溶解氧18.pH的測(cè)定(PHS3型酸度計(jì)法)四、檢驗(yàn)修理19.拆裝環(huán)錘式碎煤機(jī)20.修理滲漏的爐管脹口21.焊補(bǔ)修理裂紋22.小修損壞的鏈條鍋爐爐排23.繪制和加工鍋爐人孔墊圈24.識(shí)讀IS型離心泵的剖面圖25.解體離心式水泵并檢查葉輪26.校正聯(lián)軸器27.拆裝滾動(dòng)軸承28.鍋爐的水壓試驗(yàn)33、分析鍋爐爆炸的原因答:1爆炸的特征鍋爐爆炸時(shí),大量的汽水混合物從爆破口處急速?zèng)_出;
3、由于其具有很高的速度(沖擊波),當(dāng)與空氣或地面接觸后,便產(chǎn)生了巨大的反作用力而獲得動(dòng)能,使鍋爐騰空而起,或朝反作用力的方向運(yùn)動(dòng)。①運(yùn)行壓力超過鍋爐最高許可工作壓力;鋼板(管)應(yīng)力超過極限值。2超壓②安全閥失靈,達(dá)到額定壓力時(shí)不能自動(dòng)排汽降壓;超壓報(bào)警器失效。3過熱嚴(yán)重缺水、受熱面水垢太厚以及超負(fù)荷運(yùn)行造成鋼板(管)的工作溫度超過極限值而過熱破裂。4腐蝕因水質(zhì)不良或保養(yǎng)不當(dāng)致使鋼板(管)內(nèi)外表面腐蝕而減薄,強(qiáng)度顯著降低,不能承受額定壓力而
4、破裂。①長(zhǎng)期運(yùn)行不當(dāng);鍋爐驟冷驟熱;負(fù)荷波動(dòng)頻繁,鋼材承受交變應(yīng)力,產(chǎn)生疲勞裂紋。5裂紋和起槽②由于腐蝕的綜合作用造成起槽開裂和強(qiáng)度下降。①結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理,強(qiáng)度計(jì)算錯(cuò)誤。②材質(zhì)不合格,制造、安裝及修理質(zhì)量不好。6先天性缺陷③焊接質(zhì)量不合格。4、處理壓力霧化噴油槍結(jié)焦事故答:1拆卸步驟用管虎鉗把油槍固定,依次拆卸鎖帽、霧化片、旋流片、分流片、墊片、過濾網(wǎng)2用柴油清洗并檢查各部件用柴油清洗霧化片、旋流片、分流片、墊片、濾網(wǎng),檢查各部件缺陷。
5、3安裝噴油槍依次安裝過濾網(wǎng)、墊片、分流片、旋流片、霧化片和鎖帽。4拆卸順序油槍全部解體應(yīng)由外到里,油槍組裝應(yīng)由里到外。5吹掃油槍供、回油管路用壓縮空氣或蒸汽吹掃油槍供油和回油管路。6調(diào)試油槍用蒸汽帶壓調(diào)試油槍,檢查泄漏和霧化情況5、分析、處理燃油鍋爐運(yùn)行中油壓下降故障答:①檢查進(jìn)油閥(油壓1.5~2.0MPa),應(yīng)開啟。②檢查循環(huán)閥,應(yīng)關(guān)小或關(guān)閉。檢查爐前供油系統(tǒng)③檢查回油閥,應(yīng)關(guān)小或關(guān)閉。檢查掃線系統(tǒng)檢查掃線油閥(兩個(gè))、汽閥,應(yīng)關(guān)閉
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