節(jié)流裝置安裝知識(shí)

1、差壓式流量計(jì)的安裝知識(shí)差壓式流量計(jì)的安裝知識(shí)一節(jié)流裝置安裝要求節(jié)流裝置上，下游側(cè)直管長(zhǎng)度的確定原則是：當(dāng)施工設(shè)計(jì)有明確規(guī)定時(shí)，應(yīng)該按照設(shè)計(jì)要求執(zhí)行；在安裝過程中發(fā)現(xiàn)問題時(shí)，應(yīng)該依照設(shè)計(jì)修訂文件去確定當(dāng)設(shè)計(jì)沒有規(guī)定時(shí)，應(yīng)該參考現(xiàn)行施工及驗(yàn)收合格規(guī)范中有關(guān)孔板，噴嘴和文丘里等差壓式流量計(jì)管道上，下游側(cè)直管段的最小長(zhǎng)度執(zhí)行。如果工藝直管段長(zhǎng)度無法滿足規(guī)范所規(guī)定的直管最小長(zhǎng)度要求時(shí)，可安照前8D后5D的經(jīng)驗(yàn)做法實(shí)施安裝工作。夾持式節(jié)流件的法蘭與

2、工藝管道焊接時(shí)，法蘭密封面與管道軸線應(yīng)該垂直，并且法蘭軸線與管道軸線重合，法蘭密封管口焊接處不允許有突出焊肉，應(yīng)該打磨平整，采用對(duì)焊法蘭，法蘭內(nèi)徑必須與工藝管道內(nèi)徑相等，法蘭軸線與工藝管道軸線重合，管道口對(duì)齊，焊縫內(nèi)也不允許有焊渣殘留物。在安裝過程中最好采用氬弧焊焊接底口。工藝法蘭密封墊片的內(nèi)徑不得小于工藝管道內(nèi)徑，墊片應(yīng)與管道同軸，不允許偏置。在焊接時(shí)，墊片應(yīng)當(dāng)取下，在最后安裝時(shí)在重新加上。工藝管道試壓，吹掃之前，節(jié)流裝置移交管道專業(yè)

3、初裝時(shí)，應(yīng)辦理交接手續(xù)，并且交付安裝技術(shù)交底文件，文件內(nèi)容包括法蘭或環(huán)室的取壓口方位，節(jié)流裝置的安裝方向，管道與法蘭的焊接要求，密封墊圈規(guī)格及安裝要求等。節(jié)流裝置在水平管道和傾斜的工藝管道上安裝時(shí)，取壓口的方位應(yīng)該符合以下規(guī)定：（1）當(dāng)測(cè)量氣體流量時(shí)，應(yīng)該在工藝管道的水平中心線上半部；（2）當(dāng)測(cè)量蒸汽流量時(shí)，應(yīng)該在工藝管道的上半部與工藝管道水平中心線成0～45夾角范圍內(nèi)，通常取壓口方位與工藝管道中心線齊平，便于安裝冷凝液平衡容器；（3）

4、當(dāng)測(cè)量液體流量時(shí)，應(yīng)該在工藝管道的下半部與工藝管道水平中心線成0～45夾角范圍內(nèi)。環(huán)室的安裝方向，環(huán)室上有“”號(hào)標(biāo)志的一側(cè)應(yīng)該在節(jié)流元件的上游側(cè)，當(dāng)環(huán)室有箭頭標(biāo)識(shí)流向時(shí)，箭頭指向應(yīng)與檢測(cè)介質(zhì)的流向一致。當(dāng)上述倆種標(biāo)識(shí)都沒有時(shí)，應(yīng)當(dāng)看環(huán)室凸凹接合密封面結(jié)構(gòu)來分辨，凸面部分應(yīng)在節(jié)流元件的上游側(cè)，凹面部分應(yīng)在節(jié)流元件下游側(cè)。節(jié)流裝置在安裝前應(yīng)該仔細(xì)檢測(cè)確定并進(jìn)行清洗，不可碰傷節(jié)流元件，將防銹油紙清除干凈。節(jié)流元件的安裝方向，孔板的銳邊或噴嘴的

5、圓弧面應(yīng)該迎著被測(cè)量流體的方向。如果節(jié)流裝置安裝在垂直管道上，孔板的銳邊或噴嘴的圓弧面應(yīng)該迎著自下而上的流體方向。節(jié)流元件初裝后，應(yīng)當(dāng)了解工藝的試壓，吹掃工序，通常情況下先試壓后吹掃，個(gè)別情況先吹掃再試壓。吹掃之前要求管道專業(yè)人員將初裝節(jié)流元件拆下來，等吹掃合格后再安裝上，第二次安裝時(shí)，應(yīng)當(dāng)認(rèn)真檢查節(jié)流元件安裝方向，取壓口位置，必須準(zhǔn)確無誤。二差壓流量計(jì)（差壓變送器）安裝：（1）安裝位置的選擇。流量計(jì)安裝位置應(yīng)該選擇在靠近節(jié)流元件，便于

6、安裝調(diào)試及維護(hù)和觀察的地方；不影響工作人員通行的地方；安裝在無強(qiáng)烈震動(dòng)，無高溫，無腐蝕，無強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾的地方。（2）安裝標(biāo)高的確定。測(cè)量管道和儀表檢測(cè)介質(zhì)為單一介質(zhì)，不允許混相。當(dāng)被測(cè)流體為液體（液態(tài)介質(zhì)）時(shí)，流量計(jì)的安裝標(biāo)高應(yīng)當(dāng)?shù)陀诠?jié)流裝置，這樣有利于液體介質(zhì)內(nèi)氣泡排除，使測(cè)量管道內(nèi)無氣體存積；當(dāng)被測(cè)流體為氣體（氣態(tài)介質(zhì)）時(shí)，流量計(jì)的安裝標(biāo)高應(yīng)當(dāng)高于節(jié)流裝置，這樣有利于氣體介質(zhì)內(nèi)冷凝液回流到工藝管道，使測(cè)量管道內(nèi)無冷凝液存積；被測(cè)流體

7、為蒸汽時(shí)，流量計(jì)的安裝標(biāo)高應(yīng)當(dāng)?shù)陀诠?jié)流裝置，這樣有利于測(cè)量管道和流量計(jì)測(cè)量室內(nèi)只有冷凝液存在，無氣體存積與內(nèi)。如果按照上述要求選擇標(biāo)高，找不到合適的安裝位置，可按特殊情況處理。若工藝結(jié)構(gòu)條件允許，可另制作安裝平臺(tái)，若連制作平臺(tái)的可能性都沒有，那只能用現(xiàn)場(chǎng)條件來確定安裝位置。如果測(cè)量氣體的流量計(jì)標(biāo)高低于節(jié)流裝置，則應(yīng)在測(cè)量管道最低處增加設(shè)備集液器，以便于氣液分離。當(dāng)測(cè)量液體的流量計(jì)的標(biāo)高高于節(jié)流裝置時(shí)，則應(yīng)在測(cè)量管的最高處增加集氣器和排氣

8、閥。（3）流量計(jì)安裝形式，可在保護(hù)箱內(nèi)安裝，也可以在柱形支架上安裝，無論何種形式，流量計(jì)宜垂直安裝。儀表中心距安裝的高度為1.2米～1.5米。儀表的顯示部分要便于觀察者的方向。設(shè)計(jì)規(guī)定需要脫脂時(shí)，節(jié)流裝置，測(cè)量管，閥門管件，儀表均應(yīng)經(jīng)脫脂檢查合格后方可安裝。（4）流量檢測(cè)儀表試壓。節(jié)流裝置是直接安裝在工藝管道上的設(shè)備，應(yīng)隨同工藝系統(tǒng)一起進(jìn)行壓力試驗(yàn)，其余部件由本專業(yè)人員進(jìn)行壓力試驗(yàn)。（5）流量計(jì)安裝支架形式。有在墻上或金屬結(jié)構(gòu)上安裝的形

9、式；有單臺(tái)安裝形式和多臺(tái)成排安裝形式。用于固定儀表的立管應(yīng)垂直于地面，橫管應(yīng)保持水平，焊接必須牢固。（6）流量計(jì)支架預(yù)制注意事項(xiàng)。安裝在金屬結(jié)構(gòu)上或工藝管柱上的儀表支架預(yù)制，應(yīng)了解裝置區(qū)域的防火，防震，強(qiáng)磁場(chǎng)要求。如果工程設(shè)計(jì)有防火，防震，強(qiáng)磁場(chǎng)方面的內(nèi)容，要按照工程設(shè)計(jì)要求支架預(yù)制尺寸預(yù)留出一定的長(zhǎng)度。在地坪上安裝的支架，其支架基礎(chǔ)應(yīng)依照不沉降，不變形為原則，以混凝土基礎(chǔ)埋金屬件為最好，基礎(chǔ)深度在0.8米為宜，對(duì)于北方地區(qū)其深度以超過