關(guān)于2010-2011礦產(chǎn)資源節(jié)約與綜合利用獎勵資金項目績效

1、湖南省湖南省2010201120102011年度以獎代補項目績效評價結(jié)果（第二批）年度以獎代補項目績效評價結(jié)果（第二批）序號項目名稱獎勵資金項目取得的主要績效績效評價結(jié)果1湖南省常德赤峰實業(yè)總公司提高“三率”礦井資源節(jié)約與綜合利用2001、釆用“切入式新的開采工藝”后，將北翼采區(qū)丟失的資源儲量回收了21.5萬噸，產(chǎn)生利潤3010萬元；2、釆用“切入式”開采殘煤和B煤中的伴生次煤，每年多回收2.5萬噸，產(chǎn)生利潤350萬元；3、對丟失資源充

2、分開采和回收利用，不僅有利于資源保護，而且對資源枯竭礦井延長服務(wù)年限有重要意義；4、“切入式”開采在該企業(yè)取得成功，對同類礦山企有較好的示范作用，已在常德多家煤礦試用。2012年獲得常德市科技進步二等獎。合格2湖南省衡陽市清水塘鉛鋅礦鉛鋅選礦回收率礦產(chǎn)資源節(jié)約與綜合利用5001、2012年鉛鋅回收率比設(shè)計或管理部門核定的回收率分別提高7.30%和6.41%；2、2012年增加銷售收入1444.82萬元。合格3湖南省衡陽市珠暉區(qū)湘衡鹽礦礦

3、產(chǎn)資源節(jié)約與綜合利用10001、技改后比技改前平均每天多增產(chǎn)產(chǎn)品450噸年增15萬噸；2、汽耗技改后噸鹽耗汽0.862噸，比2010、2011年改造前的0.97噸下降了0.108噸，下降11.1%。從而在不增加蒸汽的情況下仍可增產(chǎn)15萬噸；3、技改后電耗(大三組罐)裝機容量與實際使用負荷均小于技改前的一、二、三組和總負荷減少額在300KW用電量明顯減少；4、采用了分效預(yù)熱、平流進料生產(chǎn)工藝；5、采用了五效真空蒸發(fā)、淘洗排鹽工藝；6、選用

4、新型高效節(jié)能設(shè)備；7、合理選用的設(shè)備材質(zhì)，延長了設(shè)備使用壽命，減少了能源損失。優(yōu)秀7湖南省郴州市北湖區(qū)湖南有色新田嶺鎢礦有限公司提高三率水平、鎢精礦質(zhì)量8001、探明111b鎢資源礦石量770萬噸，（WO3品位0.33%）；新增鎢礦石量85萬噸，（WO3品位0.31%）；2、采礦回采率提高到87%，由此增加礦石量4萬噸，增加的收入為2245.643萬元；3、選礦回收率提高到2012年的81%，由此增加的收入為1172.225萬元。（20

5、14年，選礦回收率為84.72%，白鎢精礦品位為66.46%。矽卡巖型低品位白鎢礦高效利用技術(shù)經(jīng)科技成果鑒定達到國際先進水平）。經(jīng)評選列入國土資源部先進適用技術(shù)目錄；4、五個礦段實行統(tǒng)一規(guī)劃、設(shè)計和開采。已獲得“五證合一”后新的采礦權(quán)證；5、資源節(jié)約與綜合利用，利用現(xiàn)有生產(chǎn)工藝提前回收銅鋅硫混合粗精礦產(chǎn)品4200余噸；6、與有關(guān)科研院所合作研究選礦廢水回用，廢水處理率達100%，廢水經(jīng)處理后均達到《污水綜合排放標準》一級標準；7、整個破

6、碎系統(tǒng)改造，選礦單耗下降9.09度噸，采礦單耗下降1.11度噸；如2012年節(jié)約電量：1704148度，節(jié)約電費1129885元。優(yōu)秀8湖南省寶山有色金屬礦業(yè)有限公司難采、選鉛鋅礦產(chǎn)資源綜合回收利用5001、項目實施后，不斷提升了“三率”指標，具體完成情況見下表所示；2、通過井下破碎系統(tǒng)的建設(shè)，提高了生產(chǎn)效率，生產(chǎn)規(guī)模從以前的2萬噸年，提升到了現(xiàn)在的10萬噸年。極大地減少了采礦損失率，使礦石回收率達到97.63%，充分地利用了有限的礦產(chǎn)

7、資源；3、通過無氰化浮選工藝、設(shè)備的更新改造，進一步優(yōu)化提高生產(chǎn)指標和效率，使浮選工藝流程適合各類鉛鋅礦石的生產(chǎn)，改善了生產(chǎn)條件，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和金屬回收率，達到了節(jié)能減排、提高了生產(chǎn)效率的目標；4、公司技術(shù)革新取得的經(jīng)驗，對同行業(yè)有著較大的借鑒作用，項目實施取得了較好的社會效益和環(huán)境效益。合格9湖南有色金屬股份有限公司黃沙坪礦業(yè)分公司提高“三率”水平、鉛精礦質(zhì)量以及綜合回收共伴生礦產(chǎn)10001、通過項目獎勵資金1000萬元的投入，帶動

8、企業(yè)投入2922.43萬元資金進行技術(shù)改造，并取得了下列較好的成果；2、與技術(shù)改造前生產(chǎn)技術(shù)指標相比，WO3實際回收率由14.88～15.37%提高到68.13%，鉬實際回收率由原來的67.58%～70.14%提高到89.74%。藥劑用量得到很大程度的降低，藥劑成本從45元噸降到39元噸。單月多回收鎢金屬礦6.6噸，鉬3.51噸，節(jié)約能源0.02萬噸標煤，年綜合利用增加銷售收入937萬元；3、《低品位鎢鉬礦選礦技術(shù)》和《復(fù)雜難處理鎢礦高