012轉(zhuǎn)盤鉆孔機安全操作規(guī)程技術交底

1、轉(zhuǎn)盤鉆孔機安全操作規(guī)程技術交底1、鉆孔機作業(yè)區(qū)內(nèi)應無高壓線路。作業(yè)區(qū)應有明顯標志或圍欄，非工作人員不得進入。2、安裝鉆孔機前，應掌握勘探資料、并確認地質(zhì)條件符合該鉆機的要求，地下無埋設物，作業(yè)范圍內(nèi)無障礙物，施工現(xiàn)場與架空輸電線路的安全距離符合規(guī)定。3、安裝鉆孔機時，鉆機鉆架基礎應夯實、整平。輪胎式鉆機的鉆架下應鋪設枕木，墊起輪胎，鉆機墊起后應保持整機處于水平位置。4、鉆機的安裝和鉆頭的組裝應按照說明書的規(guī)定進行，豎立或放倒鉆架時，應有

2、熟練的專業(yè)人員進行。5、鉆架的吊重中心、鉆機的卡孔和護進管中心應在同一垂直線上，鉆桿中心允許偏差為20mm。6、鉆頭和鉆桿連接螺紋應良好，滑扣時不得使用。鉆頭焊接應牢固，不得有裂紋。鉆桿連接處應加便于拆卸的厚墊圈。7、作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求：⑴各部件安裝緊固，轉(zhuǎn)動部位和傳動帶有防護罩，鋼絲繩完好，離合器、制動帶功能良好；⑵潤滑油符合規(guī)定，各管路接頭密封良好，無漏油、漏氣、漏水現(xiàn)象；⑶電氣設備齊全、電路配置完好；⑷鉆機作業(yè)范圍內(nèi)

3、無障礙物。8、作業(yè)前，應將各部操縱手柄先置于空擋位置，用人力盤動無卡阻，再啟動電動機空載運轉(zhuǎn)，確認一切正常后，方可作業(yè)。9、開機時，應先送漿后開鉆；停機時，應先停鉆后停漿。泥漿泵應有專人看管，對泥漿質(zhì)量和漿面高度應隨時測量和調(diào)整，保證濃度合適。停鉆時，出現(xiàn)漏漿應及時補充。并應隨時清除沉淀池中雜物，保持泥漿純凈和循環(huán)不中斷，防止塌孔和埋鉆。10、開鉆時，鉆壓應輕，轉(zhuǎn)速應慢。在鉆進過程中，應根據(jù)地質(zhì)情況和鉆進深度，選擇合適的鉆壓和鉆速，均勻

4、給進。11、變速箱換擋時，應先停機，掛上擋后再開機。12、加接鉆桿時，應使用特制的連接螺栓均勻緊固，保證連接處的密封性，并做好連接處的清潔工作。13、鉆進中，應隨時觀察鉆機的運轉(zhuǎn)情況，當發(fā)生異響、吊索具破損、漏氣、漏渣以及其他不正常情況時，應立即停機檢查，排除故障后，方可繼續(xù)開鉆。14、提鉆、下鉆時，應輕提輕放。鉆機下和井孔周圍2m以內(nèi)及高壓膠管下，不得站人。嚴禁鉆桿在旋轉(zhuǎn)時提升。15、發(fā)生提鉆受阻時，應先設法使鉆具活動后再慢慢提升，不

5、得強行提升。如鉆進受阻時，應采用緩沖擊法解除，并查明原因，采取措施后，方可鉆進。16、鉆架、鉆臺平車、封口平車等的承載部位不得超載。17、使用空氣反循環(huán)時，其噴漿口應遮攔，并應固定管端。18、鉆進進尺達到要求時，應根據(jù)鉆桿長度換算孔底標高，確認無誤后，再把鉆頭略微提起，降低轉(zhuǎn)速，空轉(zhuǎn)5～20min后再停鉆。停鉆時，應先停鉆后停風。19、鉆機的移位和拆卸，應按照說明書規(guī)定進行，在轉(zhuǎn)移和拆運過程中，應防止碰撞機架。20、作業(yè)后，應對鉆機進行

6、清洗和潤滑，并應將主要部位遮蓋妥當。21、遇有雷雨、大霧和六級及以上大風等惡劣氣候時，應停止一切作業(yè)。轉(zhuǎn)盤鉆孔機安全操作規(guī)程技術交底1、鉆孔機作業(yè)區(qū)內(nèi)應無高壓線路。作業(yè)區(qū)應有明顯標志或圍欄，非工作人員不得進入。2、安裝鉆孔機前，應掌握勘探資料、并確認地質(zhì)條件符合該鉆機的要求，地下無埋設物，作業(yè)范圍內(nèi)無障礙物，施工現(xiàn)場與架空輸電線路的安全距離符合規(guī)定。3、安裝鉆孔機時，鉆機鉆架基礎應夯實、整平。輪胎式鉆機的鉆架下應鋪設枕木，墊起輪胎，鉆機

7、墊起后應保持整機處于水平位置。4、鉆機的安裝和鉆頭的組裝應按照說明書的規(guī)定進行，豎立或放倒鉆架時，應有熟練的專業(yè)人員進行。5、鉆架的吊重中心、鉆機的卡孔和護進管中心應在同一垂直線上，鉆桿中心允許偏差為20mm。6、鉆頭和鉆桿連接螺紋應良好，滑扣時不得使用。鉆頭焊接應牢固，不得有裂紋。鉆桿連接處應加便于拆卸的厚墊圈。7、作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求：⑴各部件安裝緊固，轉(zhuǎn)動部位和傳動帶有防護罩，鋼絲繩完好，離合器、制動帶功能良好；⑵潤滑

8、油符合規(guī)定，各管路接頭密封良好，無漏油、漏氣、漏水現(xiàn)象；⑶電氣設備齊全、電路配置完好；⑷鉆機作業(yè)范圍內(nèi)無障礙物。8、作業(yè)前，應將各部操縱手柄先置于空擋位置，用人力盤動無卡阻，再啟動電動機空載運轉(zhuǎn)，確認一切正常后，方可作業(yè)。9、開機時，應先送漿后開鉆；停機時，應先停鉆后停漿。泥漿泵應有專人看管，對泥漿質(zhì)量和漿面高度應隨時測量和調(diào)整，保證濃度合適。停鉆時，出現(xiàn)漏漿應及時補充。并應隨時清除沉淀池中雜物，保持泥漿純凈和循環(huán)不中斷，防止塌孔和埋鉆

9、。10、開鉆時，鉆壓應輕，轉(zhuǎn)速應慢。在鉆進過程中，應根據(jù)地質(zhì)情況和鉆進深度，選擇合適的鉆壓和鉆速，均勻給進。11、變速箱換擋時，應先停機，掛上擋后再開機。12、加接鉆桿時，應使用特制的連接螺栓均勻緊固，保證連接處的密封性，并做好連接處的清潔工作。13、鉆進中，應隨時觀察鉆機的運轉(zhuǎn)情況，當發(fā)生異響、吊索具破損、漏氣、漏渣以及其他不正常情況時，應立即停機檢查，排除故障后，方可繼續(xù)開鉆。14、提鉆、下鉆時，應輕提輕放。鉆機下和井孔周圍2m以內(nèi)

10、及高壓膠管下，不得站人。嚴禁鉆桿在旋轉(zhuǎn)時提升。15、發(fā)生提鉆受阻時，應先設法使鉆具活動后再慢慢提升，不得強行提升。如鉆進受阻時，應采用緩沖擊法解除，并查明原因，采取措施后，方可鉆進。16、鉆架、鉆臺平車、封口平車等的承載部位不得超載。17、使用空氣反循環(huán)時，其噴漿口應遮攔，并應固定管端。18、鉆進進尺達到要求時，應根據(jù)鉆桿長度換算孔底標高，確認無誤后，再把鉆頭略微提起，降低轉(zhuǎn)速，空轉(zhuǎn)5～20min后再停鉆。停鉆時，應先停鉆后停風。19、