300mw機組控制系統(tǒng)熱控施工組織設計方案

1、300MW機組控制系統(tǒng)機組控制系統(tǒng)熱控施工方案熱控施工方案華能榆社電廠二期2300MW機組控制系統(tǒng)主要采用分散控制系統(tǒng)(DCS)，其子功能有：數(shù)據采集和處理系統(tǒng)（DAS）、主要模擬量控制系統(tǒng)（MCS）、機組順序控制系統(tǒng)（SCS）；汽機緊急跳閘系統(tǒng)（ETS）、汽機數(shù)字電調控制系統(tǒng)（DEH）、汽機本體監(jiān)視系統(tǒng)（TIS）；鍋爐爐膛安全監(jiān)測系統(tǒng)（FSSS）以及鍋爐吹灰、定排、除灰、除渣控制系統(tǒng)和主要的常規(guī)儀表監(jiān)測，可在集控室CRT畫面顯示操作能

2、滿足機組經濟運行的要求。4.1控制盤柜安裝控制盤柜安裝4.1.1盤臺底座制作安裝盤臺底座制作安裝按盤柜的大小、合理選擇底座型鋼，一般選用#6#8槽鋼立放布置；按盤實際尺寸制作盤柜底座，其前后尺寸盤柜實際尺寸大35MM，盤柜成排安裝時，底座中間須加拉條。在底座內側焊接M10的鍍鋅螺栓，作盤柜接地用。底座制作完成后進行防腐處理；盤柜底座應在地面或平臺二次抹面前安裝，安裝前應進行基礎清理，安裝后底座頂面應高出地面10MM；盤柜底座安裝的安裝位

3、置、水平偏差及基礎中心線誤差應符合要求，并檢查預留的電纜孔洞是否符合要求，底座找平，找正后與預埋件焊牢；4.1.2盤柜就位找正安裝盤柜就位找正安裝將盤柜搬上底座，按順序逐一找正固定；水平調整用水平尺測量，垂直調整用線錘測量，尺寸符合要求后固定在底座上，并再次復查；盤柜間連接應在調整好相鄰盤柜尺寸后進行，連接時控制好盤間間隙，連接螺絲必須使用鍍鋅螺絲。盤柜全排找正，找平固定后，需拉線檢查其不平度和水平誤差，如不符合要求，再進行調整；盤體固

4、定：一般采用螺栓及夾板的形式連接，固定盤的四角，盤體較大時增加固定點，安裝全部采用鍍鋅螺栓，緊固件應齊全。盤體安裝完成后，用6MM2的多股銅芯線連接底座及盤體的接地螺絲。設在專用線槽內，做好插頭插座的防水防潮，防塵措施；光纖電纜必須與動力電纜分開分層敷設，以免造成干擾；接線是IO卡件必須脫離卡座，以免感應電、靜電或漏電損壞卡件。4.3儀表管路敷設儀表管路敷設4.3.1概述概述儀表管路安裝包括本標范圍內的儀表取樣管路及氣動設備的動力和信號

5、管路安裝，并計不銹鋼管，各種儀表閥門以及管路附件的安裝等。4.3.2作業(yè)準備和條件要求作業(yè)準備和條件要求4.3.2.1施工圖紙及管閥清冊經過專業(yè)及綜合會審，管閥清冊經過審圖整理；4.3.2.2設備及施工用的材料、工機具、加工件等準備齊全；4.3.2.3土建及機務安裝基本完工，區(qū)域內大件設備安裝完畢，符合安裝的條件；4.3.3.4配備足夠的合格作業(yè)人員。4.3.3作業(yè)的程序與內容作業(yè)的程序與內容4.3.3.1儀表管路安裝路徑選擇管路應盡量

6、集中敷設，并以最短的路徑進行敷設，但蒸汽管路的敷設應保證管路有一定長度；管路應避免敷設在易受機械損傷、潮濕、腐蝕或有震動的場所；油管路敷設時應離開熱表面，嚴禁平行布置在熱表面的上部。差壓測量管路不應靠近熱表面；管路敷設時，應考慮主設備的膨脹，盡量不要敷設在膨脹體上，否則應加補償裝置；管路不應直接敷設在地面上，敷設在地下及穿過平臺或墻壁須加保護管。4.3.3.2儀表管路敷設管路敷設應整齊、美觀、固定牢固，應盡量減少彎曲和交叉；管路取樣膨脹