6#高爐熱風爐棧橋系統(tǒng)鋼結構制作、安裝

1、6#高爐熱風爐棧橋系統(tǒng)鋼結構制作、安裝高爐熱風爐棧橋系統(tǒng)鋼結構制作、安裝施工方案施工方案一、編制依據1北京鋼鐵設計研究部院《6#高爐熱風爐棧橋系統(tǒng)鋼結構設計圖》（67.514J92）。2《新鋼建設公司6#高爐大修工程施工組織設計》。3《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》（GB502052001）。4《建筑鋼結構焊接規(guī)程》（JG8191）。二、工程概況6#高爐熱風爐棧橋系統(tǒng)處在熱風爐南側，包括熱風爐棧橋框架、平臺及其吊車梁等，其中棧橋框架焊接H型

2、鋼柱最高的為▽＋51.200米，重量為29.987t，需在車間分為3段來制作，然后在現(xiàn)場地面上將▽32.600米以下的兩段鋼柱拼裝成整體吊裝，接著將▽32.600米以上那一段鋼柱吊上去，與其下部鋼柱進行空中對接。棧橋框架由七層鋼平臺構成，最高層為爐頂平臺，標高為▽44.050米，框架柱之間用柱間支撐、聯(lián)系梁及平臺梁聯(lián)接。棧橋鋼柱、平臺及其吊車梁均采用Q235B鋼制作，平臺鋪板、鋼梯及欄桿均采用Q235A鋼制作。棧橋系統(tǒng)施工現(xiàn)場比較狹窄，

3、且緊靠熱風爐爐殼，構件運輸擺放比較困難，大型吊機吊裝作業(yè)較為擁擠。棧橋鋼柱現(xiàn)場拼裝及吊機站位吊裝作業(yè)，均需占用部分棧橋場地，故吊裝時，應合理安排棧橋鋼柱吊裝順序號序號名稱數量1150噸、1臺250噸吊機1臺3新拖掛1輛410噸平板車1輛5H型鋼矯直機1臺6數控多頭切割機1臺7自動埋弧焊機4臺8CO2氣體保護焊機6臺9交流電焊機8臺10直流電焊機2臺11空壓機1臺12半自動切割機3臺13氣割工具3套141、2噸手拉葫蘆各2個15角向磨光機

4、6臺16水準儀1臺17經緯儀2臺18數字超聲波探傷儀1臺2勞動力安排鉚工：18人；電焊工：12人；起重工：8人；維護電工：2人；油漆工：5人；架子工：4人；行車工：2人；普工：3人；測量工：2人；合計：56人。六、主要施工方法1、制作1根據來料放樣，對需要接長的鋼板采用對接方法，應工藝要求予留出切割余量及焊接收縮量，焊接H型鋼時，上、下翼緣板與腹板拼接位置，應相互錯開200mm以上。2焊接坡口的制作應按設計要求用機械加工方法制作，應避免