鐵新煤礦施工組織設(shè)計

1、一、工程概況：一、工程概況：（一）（一）、概況：、概況：鐵新煤礦屬老礦改擴(kuò)建項目，現(xiàn)礦井設(shè)計能力為鐵新煤礦屬老礦改擴(kuò)建項目，現(xiàn)礦井設(shè)計能力為0.60Mta，所有，所有主要機(jī)電設(shè)備的選型均按主要機(jī)電設(shè)備的選型均按0.9Mta選擇。其中提升、通風(fēng)、排水和選擇。其中提升、通風(fēng)、排水和壓縮空氣設(shè)備及部分供電系統(tǒng)主要技術(shù)特征如下：壓縮空氣設(shè)備及部分供電系統(tǒng)主要技術(shù)特征如下：1、提升系統(tǒng)提升系統(tǒng)一、副斜井提升系統(tǒng)：提升機(jī)為一、副斜井提升系統(tǒng)：提升機(jī)

2、為2JK31.8E型雙滾筒絞車，型雙滾筒絞車，YR45018型電動機(jī)，型電動機(jī)，75G30020固定天輪，固定天輪，619FC361670特甲鍍右同主提鋼絲繩，金屬結(jié)構(gòu)天輪平臺及其輔助保護(hù)系統(tǒng)和電控甲鍍右同主提鋼絲繩，金屬結(jié)構(gòu)天輪平臺及其輔助保護(hù)系統(tǒng)和電控系統(tǒng)。系統(tǒng)。二、主斜井提升系統(tǒng)：鋼絲繩芯膠帶機(jī)為φ二、主斜井提升系統(tǒng)：鋼絲繩芯膠帶機(jī)為φ1200傳動滾筒配傳動滾筒配Y40026型主電機(jī)結(jié)合型主電機(jī)結(jié)合ST2000鋼絲繩芯阻燃膠帶和鋼

3、絲繩芯阻燃膠帶和619φ241550右Ⅰ光牽引鋼絲繩，金屬結(jié)構(gòu)的頭部溜槽和尾部清理設(shè)備，Ⅰ光牽引鋼絲繩，金屬結(jié)構(gòu)的頭部溜槽和尾部清理設(shè)備，GMW3型給煤機(jī)構(gòu)及輔助保護(hù)系統(tǒng)和電控系統(tǒng)。型給煤機(jī)構(gòu)及輔助保護(hù)系統(tǒng)和電控系統(tǒng)。三、地面生產(chǎn)系統(tǒng)為：礦井原煤由主斜井輸送機(jī)運(yùn)至篩分車三、地面生產(chǎn)系統(tǒng)為：礦井原煤由主斜井輸送機(jī)運(yùn)至篩分車間，進(jìn)行篩分、檢查性手選、分級作業(yè)后，由產(chǎn)品膠帶機(jī)運(yùn)到裝車間，進(jìn)行篩分、檢查性手選、分級作業(yè)后，由產(chǎn)品膠帶機(jī)運(yùn)到裝車倉

4、。倉。2、排水系統(tǒng)排水系統(tǒng)礦井采用一級排水方式在礦井采用一級排水方式在470m水平建立中央泵房，選水平建立中央泵房，選HPM3006型水泵型水泵3臺匹配臺匹配YB560M24型電機(jī)，型電機(jī)，F(xiàn)GS1型系列高壓型系列高壓電抗啟動柜，結(jié)合兩路φ電抗啟動柜，結(jié)合兩路φ2738無縫鋼管形成主排水系統(tǒng)。無縫鋼管形成主排水系統(tǒng)。3、通風(fēng)系統(tǒng)通風(fēng)系統(tǒng)礦井選用礦井選用BDK6188NO.25型礦用防爆對旋式通風(fēng)機(jī)匹配型礦用防爆對旋式通風(fēng)機(jī)匹配132(1

5、85)KN電機(jī)各電機(jī)各2臺和軟啟動開關(guān)柜形成抽出式中央分列通風(fēng)系臺和軟啟動開關(guān)柜形成抽出式中央分列通風(fēng)系統(tǒng)。統(tǒng)。4、壓風(fēng)系統(tǒng)壓風(fēng)系統(tǒng)①─────→②────→③──────────────→②────→③─────────→④────→④────盤柜安裝盤柜安裝深度指示器、發(fā)電機(jī)、擋深度指示器、發(fā)電機(jī)、擋────────────────┐──────────────────────────安裝安裝減速機(jī)主電機(jī)安裝減速機(jī)主電機(jī)安裝↓盤形制

6、動閘安裝液壓站潤滑油站安裝─→⑤────────→⑥───────→⑦─────────→─→⑤────────→⑥───────→⑦─────────→板等輔助裝置安裝板等輔助裝置安裝───────┐───────┐司機(jī)操縱臺安裝↓電阻箱架、電阻箱安裝司機(jī)操縱臺安裝↓電阻箱架、電阻箱安裝電纜敷設(shè)、電控系統(tǒng)安裝電纜敷設(shè)、電控系統(tǒng)安裝⑧──────→⑨─────────→⑩──────────→⑾⑧──────→⑨─────────→⑩─

7、─────────→⑾設(shè)備保護(hù)裝置與接地系統(tǒng)安裝設(shè)備保護(hù)裝置與接地系統(tǒng)安裝安裝調(diào)試安裝調(diào)試設(shè)備空、重載試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備空、重載試運(yùn)轉(zhuǎn)清理設(shè)備、─清理設(shè)備、────────────→⑿───→⒀───────→⒁───────────────→⑿───→⒀───────→⒁────重新防腐重新防腐──────────1.3設(shè)備安裝施工方法設(shè)備安裝施工方法1.31、主軸裝置安裝、主軸裝置安裝首先進(jìn)行軸承墊梁的安裝，根據(jù)墊鐵布置圖，在基礎(chǔ)上確定墊首

8、先進(jìn)行軸承墊梁的安裝，根據(jù)墊鐵布置圖，在基礎(chǔ)上確定墊鐵的實際安放位置和需要鑿研的面積，然后進(jìn)行鏟鑿與研磨，在基鐵的實際安放位置和需要鑿研的面積，然后進(jìn)行鏟鑿與研磨，在基礎(chǔ)與墊鐵接觸面積≥礎(chǔ)與墊鐵接觸面積≥60%時安放墊鐵，各墊鐵組標(biāo)高應(yīng)確保一致，時安放墊鐵，各墊鐵組標(biāo)高應(yīng)確保一致，控制高差在控制高差在0～0.3m以內(nèi)，墊鐵組上平面水平度誤差控制在≯以內(nèi)，墊鐵組上平面水平度誤差控制在≯0.11000。在檢查各墊鐵穩(wěn)實無誤后利用車房起重機(jī)將

9、軸承墊梁吊裝。在檢查各墊鐵穩(wěn)實無誤后利用車房起重機(jī)將軸承墊梁吊裝就位，掛設(shè)十字中心線和線墜對基礎(chǔ)進(jìn)行操平找正，之后穿上墊梁就位，掛設(shè)十字中心線和線墜對基礎(chǔ)進(jìn)行操平找正，之后穿上墊梁地腳螺栓，邊擰緊邊檢查其水平度。地腳螺栓，邊擰緊邊檢查其水平度。在主軸吊裝就位前，先將鉛塊壓入軸端的中心孔內(nèi)，使其外表在主軸吊裝就位前，先將鉛塊壓入軸端的中心孔內(nèi)，使其外表面與軸端面大致在同一平面內(nèi)，然后利用劃規(guī)找出軸的中心點(diǎn)，并面與軸端面大致在同一平面內(nèi)，然