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文檔簡介
1、一、施工準(zhǔn)備一、施工準(zhǔn)備(一)(一)、作業(yè)條件、作業(yè)條件1、一般送風(fēng)機(jī)系統(tǒng)和空調(diào)系統(tǒng)的安裝,要在建筑物圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工完,障礙物已清理,地面無雜物的條件下進(jìn)行。2、對(duì)空氣潔凈系統(tǒng)的安裝,應(yīng)在建筑物內(nèi)部安裝部件的地面已做好,墻面已抹灰完畢,室內(nèi)無灰塵飛揚(yáng)或有防塵措施的條件下進(jìn)行。3、一般除塵系統(tǒng)風(fēng)管安裝宜在廠房的工藝設(shè)備安裝完或設(shè)備基礎(chǔ)已確定,設(shè)備連接器、罩體方位已知的情況下進(jìn)行。4、檢查現(xiàn)場(chǎng)預(yù)留孔洞位置、尺寸應(yīng)符合圖紙要求,每邊比實(shí)際截面大
2、100mm。5、作業(yè)地點(diǎn)要有相應(yīng)的輔助設(shè)施,如梯子、架子、安全防護(hù)、消防器材,并有施工員的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。(二)材質(zhì)要求(二)材質(zhì)要求1、各種安裝材料應(yīng)具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件及產(chǎn)品清單。2、風(fēng)管成品不允許有變形、扭曲、開裂、孔洞、法蘭脫落、開焊、漏鉚、漏打螺栓孔等缺陷:3、安裝的閥體、風(fēng)口等部件應(yīng)檢查調(diào)節(jié)裝置是否靈活,消聲片、油漆層有無損傷。4、安裝使用的材料:螺栓、螺母、墊圈、墊料、密封條、自攻螺釘,拉鉚釘,焊條、各種
3、帆布、無紡布、射釘、膨脹螺栓應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。(三)工器具(三)工器具主要工器具有:手錘、電錘、手電鉆、手鋸、電動(dòng)雙刃剪、砂輪鋸、角向磨光機(jī)、臺(tái)鉆、電氣焊具、扳手、改錐、手剪、倒鏈、高凳、大繩、尖沖、射釘槍、刷子等。二、質(zhì)量要求二、質(zhì)量要求(一)(一)送、排風(fēng),防排煙,除塵系統(tǒng)送、排風(fēng),防排煙,除塵系統(tǒng)1、主控項(xiàng)目、主控項(xiàng)目(1)在風(fēng)管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時(shí),應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管,其鋼板厚度不應(yīng)小于1.6mm。風(fēng)管與防
4、護(hù)套管之間,應(yīng)用不燃且對(duì)人體無危害的柔性材料封堵。(2)風(fēng)管安裝必須符合下列規(guī)定:1)風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁其他管線穿越;2)輸送含有易燃、易爆氣體或安裝在易燃、易爆環(huán)境的風(fēng)管系統(tǒng)應(yīng)有良好的接地,通過生活區(qū)或其他輔助生產(chǎn)房間時(shí)必須嚴(yán)密,并不得設(shè)置接口;3)室外立管的固定拉索嚴(yán)禁拉在避雷針或避雷網(wǎng)上。(3)輸送空氣溫度高于80℃的風(fēng)管,應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定采取防護(hù)措施。(4)風(fēng)管部件安裝必須符合下列規(guī)定:1)各類風(fēng)管部件及操作機(jī)構(gòu)的安裝,應(yīng)能保證其正常的使用
5、功能,并便于操作;2)斜插板風(fēng)閥的安裝,閥板必須為向上拉啟;水平安裝時(shí),閥板還應(yīng)為順氣流方向插入;3)止回風(fēng)閥、自動(dòng)排氣活門的安裝方向應(yīng)正確。(5)防火閥、排煙閥(口)的安裝方向、位置應(yīng)正確。防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥,距墻表面不應(yīng)大于200mm。(6)手動(dòng)密閉閥安裝,閥門上標(biāo)志的箭頭方向必須與受沖擊波方向一致。(7)風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后,應(yīng)按系統(tǒng)類別進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn),漏風(fēng)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)與風(fēng)管必須通過工藝性的檢測(cè)或驗(yàn)證,其強(qiáng)度和嚴(yán)密性要求應(yīng)符合
6、設(shè)計(jì)或下列規(guī)定:1)風(fēng)管的強(qiáng)度應(yīng)能滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無開裂;136)可伸縮性金屬或非金屬軟風(fēng)管的長度不宜超過2m,并不應(yīng)有死彎或塌凹;7)風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)道的連接接口,應(yīng)順著氣流方向插入,并應(yīng)采取密封措施。風(fēng)管穿出屋面處應(yīng)設(shè)有防雨裝置;8)不銹鋼板、鋁板風(fēng)管與碳素鋼支架的接觸處,應(yīng)有隔絕或防腐絕緣措施。(2)無法蘭連接風(fēng)管的安裝還應(yīng)符合下列規(guī)定:1)風(fēng)管的連接處,應(yīng)完整無缺損、表面應(yīng)平整,無明顯彎曲;2)承插式風(fēng)管的四周縫
7、隙應(yīng)一致,無明顯的彎曲或褶皺;內(nèi)涂的密封膠應(yīng)完整,外粘的密封膠帶,應(yīng)粘貼牢固、完整無缺損;3)薄鋼板法蘭形式風(fēng)管的連接,彈性插條、彈簧夾或緊固螺栓的間隔不應(yīng)大于150mm,且分布均勻,無松動(dòng)現(xiàn)象;4)插條連接的矩形風(fēng)管,連接后的板面應(yīng)平整、無明顯彎曲。(3)風(fēng)管的連接應(yīng)平直、不扭曲。明裝風(fēng)管水平安裝,水平度的允許偏差為31000,總偏差不應(yīng)大于20mm。明裝風(fēng)管垂直安裝,垂直度的允許偏差為21000,總偏差不應(yīng)大于20mm。暗裝風(fēng)管的位
8、置,應(yīng)正確、無明顯偏差。除塵系統(tǒng)的風(fēng)管,宜垂直或傾斜敷設(shè),與水平夾角宜大于或等于45,小坡度和水平管應(yīng)盡量短。對(duì)含有凝結(jié)水或其他液體的風(fēng)管,坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并在最低處設(shè)排液裝置。(4)風(fēng)管支、吊架的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:1)風(fēng)管水平安裝,直徑或長邊尺寸小于等于400mm,間距不應(yīng)大于4m;大于400mm,不應(yīng)大于3m。螺旋風(fēng)管的支、吊架間距可分別延長至5m和3.75m;對(duì)于薄鋼板法蘭的風(fēng)管,其支、吊架間距不應(yīng)大于3m。2)風(fēng)管垂直安裝
9、,間距不應(yīng)大于4m,單根直管至少應(yīng)有2個(gè)固定點(diǎn)。3)風(fēng)管支、吊架宜按國標(biāo)圖集與規(guī)范選用強(qiáng)度和剛度相適應(yīng)的形式和規(guī)格。對(duì)于直徑或邊長大于2500mm的超寬、超重等特殊風(fēng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定。4)支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處,離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于200mm。5)當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長度超過20m時(shí),應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn),每個(gè)系統(tǒng)不應(yīng)少于1個(gè)。6)吊架的螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工。吊桿應(yīng)平直,螺紋完整、光潔。安裝后
10、各副支、吊架的受力應(yīng)均勻,無明顯變形。風(fēng)管或空調(diào)設(shè)備使用的可調(diào)隔離振支、吊架的拉伸或壓縮量應(yīng)按設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行調(diào)整。7)抱箍支架,折角應(yīng)平直,抱箍應(yīng)緊貼并箍緊風(fēng)管。安裝在支架上的圓形風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座和抱箍,其圓弧應(yīng)均勻,且與風(fēng)管外徑相一致。(5)復(fù)合材料風(fēng)管的安裝還應(yīng)符合下列規(guī)定:1)復(fù)合材料風(fēng)管的連接處,接縫應(yīng)牢固,無孔洞和開裂。當(dāng)采用插接連接時(shí),接口應(yīng)匹配、無松動(dòng),端口縫隙不應(yīng)大于5mm;2)采用法蘭連接時(shí),應(yīng)有防冷橋的措施;3)支、吊架
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