染整工藝簡(jiǎn)介紡織應(yīng)用中心

1、染整工藝簡(jiǎn)介紡織應(yīng)用中心沈偉峰2004.06,Textile Machine Application Center,染整工藝,染整工藝包括預(yù)處理、染色、印花、整理四個(gè)過(guò)程預(yù)處理過(guò)程(前處理)是采用化學(xué)方法去除紡織物上的各種雜質(zhì)(如槳料、油劑、污染物等)，使其表面潔凈，呈現(xiàn)本色光澤，便于后續(xù)加工染色過(guò)程是對(duì)紡織物采用染浴(染料＋助劑＋溶劑)處理，通過(guò)染料和纖維發(fā)生物理的和化學(xué)的結(jié)合，使其獲得鮮艷、均勻和堅(jiān)牢的色澤印花

2、過(guò)程是將染料或顏料配置成色槳(染料＋糊料＋化學(xué)藥劑)，在織物上按預(yù)先設(shè)定的花樣圖案上染，使其獲得各色花紋圖案整理過(guò)程(后處理)是通過(guò)化學(xué)的或物理化學(xué)的方法，改善織物外觀、手感和內(nèi)在質(zhì)量，提高其服用性能或特殊的實(shí)用性能,預(yù)處理工藝,棉織物的預(yù)處理工藝原布準(zhǔn)備：將紡織廠織好的布(稱原布或坯布)進(jìn)行檢驗(yàn)、翻布(分批、分箱、打印)、縫頭(將原布縫接，確保連續(xù)加工)燒毛：燒去布面上的絨毛，使布面光潔，便于染色、印花練漂：包括退漿、煮練

3、、漂白三個(gè)過(guò)程退漿：去除原布上的漿料和部分天然雜質(zhì)，以利于煮練和漂白煮練(又稱精練)：去除原布上的果膠、蠟質(zhì)、油脂及棉籽殼等纖維共生物，使之具有良好的吸濕性和一定的白度，以改善織物的染整性能漂白：去除纖維中的天然色素，賦予織物必要和穩(wěn)定的白度絲光：織物在一定的張力下，經(jīng)濃燒堿(NaOH)溶液處理，使之獲得穩(wěn)定的尺寸和絲一般的耐久光澤，同時(shí)提高對(duì)染料的吸附性能烘干落布：包括開(kāi)幅、軋水和烘燥工序(簡(jiǎn)稱開(kāi)軋烘)熱定形：(見(jiàn)整理工藝

4、),染色工藝,染色工藝種類織物染色：用于各種織物的染色，應(yīng)用最廣紗線染色：用于紗線制品和織物紗線的染色散纖維染色：用于混紡織物、交織物和厚密織物所有的纖維原液著色：在紡絲液中加入染料制成有色原液，獲得有色纖維成衣染色：將紡織品制成衣服后染色，多用于衣服的復(fù)染和改色，應(yīng)用較少染色方法浸染將紡織品反復(fù)浸漬在染液中，使之與染液不斷相互接觸實(shí)現(xiàn)染色是間歇式生產(chǎn)，生產(chǎn)效率較低，適合不能經(jīng)受張力或壓軋的紡織品軋染將織物在染液

5、中短暫浸漬后，用軋輥壓軋至工藝所需的帶液量，再經(jīng)烘燥、汽蒸或熱溶等處理，使染料固著在織物上是連續(xù)染色加工，生產(chǎn)效率高，適合于大批量織物的染色,印花工藝,印花工藝種類織物印花：應(yīng)用最廣紗線印花：以織出特殊風(fēng)格的花紋毛條印花：織造具有閃色效應(yīng)的混色織物印花方法直接印花將印花色漿直接印在織物上獲得各色花紋圖案工序簡(jiǎn)單，應(yīng)用最廣拔染印花在織物上進(jìn)行先染色、后印花(印花色漿中含有能破壞地色染料的拔染劑)的加工方法，以獲得地色

6、豐滿、色彩鮮艷的效果印花周期長(zhǎng)、成本高防染印花在織物上進(jìn)行先印花(印花色漿中含有能破壞或阻止地色染料上染的防染劑)、后染色的加工方法,整理工藝,整理工藝種類穩(wěn)定織物形態(tài)的整理使紡織品幅寬整齊，尺寸和形態(tài)穩(wěn)定如拉幅、預(yù)縮、熱定形等增進(jìn)織物外觀的整理提高紡織品光澤、白度，增強(qiáng)或減弱織物表面絨毛等如增白、軋光、電光、軋紋、磨絨、剪毛、縮呢等改善織物手感的整理使紡織品獲得綜合性觸摸感覺(jué)如柔軟、硬挺、防皺、輕薄、厚實(shí)等提

7、高紡織品耐用性的整理防止日光、大氣或微生物等對(duì)纖維的損傷或侵蝕，延長(zhǎng)紡織品使用壽命如防霉、防蛀等賦予紡織品特殊性能的整理使紡織品具有某種防護(hù)性能或其它特種性能如阻燃、抗菌、防污、拒水、拒油、防紫外線、抗靜電等,整理方法,整理方法物理整理利用水分、熱量、壓力、拉力等物理機(jī)械方法達(dá)到整理的目的如拉幅、軋光、起毛、磨毛、蒸呢、熱定形、機(jī)械預(yù)縮等化學(xué)整理在紡織品上以一定的方式施加某些化學(xué)物質(zhì)，與纖維發(fā)生物理或化學(xué)結(jié)合達(dá)到

8、整理的目的如硬挺整理、柔軟整理、樹(shù)脂整理以及阻燃、拒水、抗菌、抗靜電整理等物理化學(xué)整理將物理整理和化學(xué)整理聯(lián)合進(jìn)行，同時(shí)獲得兩種整理效果如耐久性軋光整理(樹(shù)脂整理和軋光整理結(jié)合)等,染整機(jī)械特點(diǎn)和要求,機(jī)械種類較多染整加工對(duì)象包括各種紡織纖維(天然纖維和化纖纖維)制成的散纖維、紗線、織物和成衣等，生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程也各不相同設(shè)備較大、較重、較長(zhǎng)染整加工對(duì)象要求一定的幅寬、容布量、工藝作用時(shí)間和生產(chǎn)車速等，使得機(jī)器比較龐大

9、；連續(xù)加工的各種聯(lián)合機(jī)，長(zhǎng)度達(dá)數(shù)十米設(shè)備生產(chǎn)效率較高染整過(guò)程中織物的運(yùn)行布速達(dá)50 ～ 150m/min，生產(chǎn)效率高于其它紡織設(shè)備單元機(jī)通用性強(qiáng)染整加工的基本方法包括浸軋、水洗、烘燥、汽蒸和高溫加工等，為減少機(jī)械種類，設(shè)計(jì)成適用于多種聯(lián)合機(jī)的通用單元機(jī)聯(lián)合機(jī)多單元同步傳動(dòng)要求高、調(diào)速范圍廣聯(lián)合機(jī)由十幾個(gè)單獨(dú)傳動(dòng)的單元機(jī)組合而成，要求各主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)能同步調(diào)速且穩(wěn)定可靠，調(diào)速范圍從1:3～1:10自動(dòng)化程度要求高包括機(jī)械動(dòng)作

10、和加工過(guò)程的自動(dòng)控制、以及染整工藝參數(shù)(如時(shí)間、速度、溫度、濕度、重量、流量、液位、流體壓力、溶液濃度)的自動(dòng)檢測(cè)和精確調(diào)節(jié),染整機(jī)械,按工藝流程分類預(yù)處理機(jī)械：包括燒毛機(jī)、練漂聯(lián)合機(jī)、絲光機(jī)等染色機(jī)械：包括各種染色機(jī)、卷染機(jī)、軋染聯(lián)合機(jī)等印花機(jī)械：包括銅輥印花機(jī)、平網(wǎng)印花機(jī)、圓網(wǎng)印花機(jī)、轉(zhuǎn)移印花機(jī)等整理機(jī)械：包括拉幅定形機(jī)、防縮整理聯(lián)合機(jī)、軋光機(jī)、磨毛機(jī)等按機(jī)械功能分類通用裝置是在單元機(jī)或聯(lián)合機(jī)中完成起布、出布、闊幅、防

11、卷邊和整緯等通用功能的裝置包括平幅進(jìn)布裝置、平幅出布裝置、正位裝置、導(dǎo)布裝置、整緯裝置等單元機(jī)是完成染整加工中某一工序的設(shè)備專用單元機(jī)：屬間歇式加工設(shè)備，完成染整加工中的某一特定工序通用單元機(jī)：指在多種聯(lián)合機(jī)中能夠通用的單元機(jī)，如平幅軋水機(jī)、平幅浸軋機(jī)、離心脫水機(jī)、真空吸水機(jī)、凈洗機(jī)、烘燥機(jī)等聯(lián)合機(jī)是將各種單元機(jī)和通用裝置，按不同染整工藝流程排列組合，能對(duì)織物進(jìn)行連續(xù)加工的專用設(shè)備,通用裝置,平幅進(jìn)布裝置平幅出布裝置正

12、位裝置繩狀導(dǎo)布裝置整緯裝置織物線速度調(diào)節(jié)裝置,通用裝置－平幅進(jìn)布裝置,平幅進(jìn)布裝置是使平幅織物以適宜的經(jīng)向張力，在較小的左右游動(dòng)范圍內(nèi)平整地進(jìn)入平幅染整設(shè)備運(yùn)行加工的一組通用裝置裝置組成緊布器：調(diào)節(jié)平幅織物的經(jīng)向張力張力桿：增加平幅織物的經(jīng)向張力擴(kuò)幅裝置：阻止或擴(kuò)展平幅織物的緯向收縮平幅導(dǎo)布裝置：誘導(dǎo)平幅織物在正常位置,通用裝置－平幅出布裝置,平幅出布裝置是將平幅織物自染整設(shè)備導(dǎo)出的一類通用裝置，可分折疊落布型、成

13、卷型及兩用復(fù)合型折疊落布型出布裝置將平幅織物自染整設(shè)備導(dǎo)出并擺動(dòng)折疊落入堆布車由牽引導(dǎo)布輥和擺動(dòng)裝置組成成卷型出布裝置將牽引導(dǎo)布引出的平幅織物卷繞成布卷，容布量大、可高速運(yùn)轉(zhuǎn)，由牽引導(dǎo)布、調(diào)換卷布輥緩沖機(jī)構(gòu)和卷布部分等組成卷布方式摩擦傳動(dòng)卷布輥卷繞織物電機(jī)拖動(dòng)主動(dòng)橡膠壓輥壓在卷布輥上，卷布輥被動(dòng)回轉(zhuǎn)，保持卷取線速度與出布速度同步直接傳動(dòng)卷布輥卷繞織物卷布輥主動(dòng)回轉(zhuǎn)，隨卷繞直徑增大，轉(zhuǎn)速自動(dòng)減小，保持恒定的卷曲線速

14、度,通用裝置－正位裝置,正位裝置是矯正平幅織物運(yùn)行偏移的一類通用裝置，可分自力式和他力式自力式正位裝置(又稱“平衡器”)由螺紋擴(kuò)幅板、兩根調(diào)節(jié)管、以及作為矩心的垂直短軸組成，根據(jù)平衡機(jī)理自動(dòng)矯正織物運(yùn)行偏移他力式正位裝置借助外力(手動(dòng)、電動(dòng)或氣動(dòng))操縱調(diào)節(jié)輥矯正偏移電動(dòng)式正位裝置通過(guò)探邊小輪檢測(cè)偏移，起動(dòng)電機(jī)控制調(diào)節(jié)輥氣動(dòng)式正位裝置,通用裝置－整緯裝置,整緯裝置是針對(duì)織物在加工工程中產(chǎn)生的緯向移動(dòng)，利用織物在濕

15、熱條件下的可塑性，調(diào)整織物經(jīng)向張力，使緯紗恢復(fù)正常狀態(tài)的一類裝置分直線形緯移整緯裝置、弧線形緯移整緯裝置、及兩者組合直輥式整緯裝置由四只被動(dòng)整緯直輥和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)組成，手動(dòng)或電動(dòng)矯正直線形緯移彎輥式整緯裝置由兩只彎輥和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)組成，手動(dòng)或電動(dòng)矯正弧線形緯移光電整緯裝置將整緯直輥、彎輥組合，自動(dòng)檢測(cè)緯移和整緯組成光電檢測(cè)器：由發(fā)光頭和接收頭組成，安置于織物全幅內(nèi)的左、中、右位置，光線平行透過(guò)織物，檢測(cè)光通量的差異控制器：

16、接收光電檢測(cè)器信號(hào)，通過(guò)運(yùn)算、調(diào)節(jié)，控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)執(zhí)行機(jī)構(gòu)：一般采用兩臺(tái)電機(jī)或氣缸帶動(dòng)整緯直輥和整緯彎輥,通用裝置－織物線速度調(diào)節(jié)裝置,織物線速度調(diào)節(jié)裝置織物連續(xù)通過(guò)多單元分部傳動(dòng)的緊式、松式染整聯(lián)合機(jī)時(shí)，各單元機(jī)的織物線速度必須協(xié)調(diào)或同步分張力式、重力式、及懸掛式張力式織物線速度調(diào)節(jié)裝置擺動(dòng)型：由擺動(dòng)型線速度緩沖機(jī)構(gòu)及電氣調(diào)速機(jī)構(gòu)組成裝置在前后兩單元織物線速度存在微差時(shí)，織物經(jīng)向張力變化使張力輥隨之?dāng)[動(dòng)，再經(jīng)鏈傳動(dòng)使相應(yīng)的

17、調(diào)節(jié)變阻器電阻值變化，通過(guò)電氣調(diào)速機(jī)構(gòu)自動(dòng)微調(diào)調(diào)速電機(jī)的轉(zhuǎn)速，實(shí)現(xiàn)織物線速度自動(dòng)同步調(diào)速在濕度高和有腐蝕性氣體等環(huán)境下，可采用非接觸的棒式變感器替代變阻器升降型：張力輥(升降輥)上下升降重力式織物線速度調(diào)節(jié)裝置織物在相鄰兩單元間的儲(chǔ)布器停留儲(chǔ)存，利用儲(chǔ)布器中織物重量的變化或有關(guān)構(gòu)件位置的變化，通過(guò)電氣調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)自動(dòng)控制相關(guān)單元機(jī)的運(yùn)行布速或運(yùn)轉(zhuǎn)、停機(jī)，靈敏度較低懸掛式織物線速度調(diào)節(jié)裝置對(duì)不能承受張力或不能折疊的平幅織物，借助光

18、電效應(yīng)、紅外同步檢測(cè)織物松弛或懸掛長(zhǎng)度的變化，通過(guò)電氣調(diào)速機(jī)構(gòu)自動(dòng)微調(diào)調(diào)速電機(jī)的轉(zhuǎn)速，實(shí)現(xiàn)織物線速度自動(dòng)同步調(diào)速,通用單元機(jī),平幅軋水機(jī)和平幅浸軋機(jī)凈洗機(jī)器平幅洗布機(jī)(簡(jiǎn)稱“平洗機(jī)”)繩狀洗布機(jī)(簡(jiǎn)稱“繩洗機(jī)”)烘燥機(jī)器烘筒烘燥機(jī)熱風(fēng)烘燥機(jī)紅外線烘燥機(jī),通用單元機(jī)－平幅軋水機(jī),脫水方法濕織物中的水分結(jié)合水分：指纖維發(fā)生吸附、溶脹(或膨化)的水分非結(jié)合水分：指留蓄于纖維、紗線之間及織物表面的水分脫水方法：通常采用先經(jīng)

19、機(jī)械脫水、后經(jīng)烘燥機(jī)械脫水機(jī)器有軋水機(jī)、離心脫水機(jī)和真空吸水機(jī)三種習(xí)慣上將平幅軋水機(jī)和平幅浸軋機(jī)統(tǒng)稱為“軋車”平幅軋水機(jī)用于平幅織物烘燥前和浸軋某些溶液前的脫水，稱“平幅脫水”平幅浸軋機(jī)用于平幅織物浸軋染液或整理劑處理液，稱“平幅軋液”平幅軋水機(jī)平幅軋水機(jī)組成包括機(jī)架、軋液輥(主動(dòng)、被動(dòng))、加壓機(jī)構(gòu)、水槽和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等平幅軋水機(jī)型式按軋液輥數(shù)量分兩輥、三輥按軋液輥排列分立式、臥式按加壓方式分重錘杠桿加壓、油壓加壓

20、、氣壓加壓,通用單元機(jī)－烘燥機(jī)器,烘燥的基本原理織物經(jīng)機(jī)械脫水后的殘余水分通過(guò)烘燥，采用熱能汽化方式脫除主要有三種烘燥方式烘筒烘燥：將濕織物與蒸汽加熱的烘筒面接觸，使織物中的水分加熱蒸發(fā)熱風(fēng)烘燥：采用熱空氣在濕織物表面強(qiáng)制流動(dòng)方式烘燥紅外線烘燥：采用紅外線電磁波，濕織物吸收紅外線波而轉(zhuǎn)化為熱能，使水分加熱汽化烘筒烘燥機(jī)由平幅進(jìn)布裝置、烘筒立柱、烘筒、進(jìn)汽和排水管路、擴(kuò)幅裝置、平幅出布裝置和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等組成傳動(dòng)機(jī)構(gòu)每只烘筒

21、的兩個(gè)立柱的傳動(dòng)方式有齒輪傳動(dòng)和膠帶傳動(dòng)兩種每對(duì)立柱由一臺(tái)電機(jī)單獨(dú)拖動(dòng)，相鄰立柱之間同步調(diào)速熱風(fēng)烘燥機(jī)導(dǎo)輥式熱風(fēng)烘燥機(jī)：濕織物在多只導(dǎo)布輥間運(yùn)行布鋏連(針板鏈)式熱風(fēng)烘燥機(jī)：以左右兩條鏈輸送織物，可超喂進(jìn)布懸掛式熱風(fēng)烘燥機(jī)：織物在烘房?jī)?nèi)呈懸掛狀態(tài)松式烘燥紅外線烘燥機(jī)由機(jī)架、紅外線輻射器、移動(dòng)裝置、排濕裝置等組成,專用機(jī)器,燒毛機(jī)器氣體燒毛機(jī)熱板燒毛機(jī)圓筒燒毛機(jī)退、煮、漂設(shè)備繩狀練漂設(shè)備平幅練漂設(shè)備絲光機(jī)器機(jī)

22、織物絲光機(jī)針織物絲光機(jī)高溫染整設(shè)備高溫高壓染整設(shè)備高溫常壓染整設(shè)備,染色機(jī)器卷染機(jī)連續(xù)軋染機(jī)繩狀染色機(jī)印花機(jī)器銅輥印花機(jī)平網(wǎng)印花機(jī)圓網(wǎng)印花機(jī)轉(zhuǎn)移印花機(jī)整理機(jī)器拉幅機(jī)防縮機(jī)軋光機(jī)、電光機(jī)和軋紋機(jī)起毛機(jī)和剪毛機(jī)蒸呢機(jī)樹(shù)脂整理機(jī)泡沫整理機(jī)涂層整理機(jī),專業(yè)機(jī)器－燒毛機(jī)器,燒毛機(jī)器為使織物表面光潔，不易沾污塵埃，以及防止后續(xù)加工過(guò)程中織物纖維絨毛造成瑕疵，需要燒去織物表面絨毛根據(jù)燒毛方法不同，可分為氣

23、體燒毛機(jī)、熱板燒毛機(jī)、圓筒燒毛機(jī)三類氣體燒毛機(jī)使平幅織物迅速通過(guò)可燃?xì)怏w的火焰或其燃燒的輻射熱，以灼除其表面絨毛組成：包括進(jìn)布、刷毛、氣體燒毛、滅火、出布、供氣系統(tǒng)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等要求：對(duì)火焰溫度、火焰強(qiáng)度、運(yùn)行布速以及張力應(yīng)按具體情況和要求調(diào)節(jié)熱板燒毛機(jī)使平幅織物迅速擦過(guò)熾熱的金屬板(燃煤或燃油的銅板)表面，以灼除其表面絨毛圓筒燒毛機(jī)以回轉(zhuǎn)的熾熱金屬圓筒表面與織物接觸的方法燒毛,1.吸 塵：除去織物上的灰塵及雜物,2.毛

24、 刷：刷去織物表面絨毛、雜物和灰塵， 并使織物絨毛上豎，便于燒毛,3.燃燒室：燒去織物表面絨毛,4.冷水輥：使織物冷卻,5.浸漬槽：熄滅殘余火星,6.軋水輥：減少織物帶濕量,,7,7.風(fēng) 機(jī)：排放燃燒室廢氣,退漿聯(lián)合機(jī),退漿工藝?yán)盟蚧瘜W(xué)物，去除織物上的天然雜質(zhì)和在織造前所上的漿料，以利于煮練和漂白加工。漿液組成：淀粉、變性淀粉、聚乙烯醇等，還附加潤(rùn)滑劑、防腐劑等退漿分類酶退漿工藝：浸軋熱水?浸軋酶液

25、?堆置?汽蒸?水洗淀粉漿去除較為完全，不損傷纖維；不能去除漿料中的油脂和原布上的天然雜質(zhì)，對(duì)化學(xué)漿料無(wú)作用。堿退漿工藝：浸軋堿液?浸軋燒堿?堆置?水洗對(duì)各種漿料都有退漿作用，成本低，天然雜質(zhì)去除率高；堆置時(shí)間長(zhǎng)，效率低，漿料無(wú)降解，易重新沾染織物，因此水洗必須充分。氧化劑退漿工藝：浸軋亞溴酸鈉?堆置?堿洗?熱、冷水洗氧化劑退漿速率快，效率高，白度增加，手感柔軟；去除漿料的同時(shí)也使纖維素氧化降解，損傷織物。酸退漿工藝：通常與酶

26、、堿退漿結(jié)合使用良好的退漿作用，能使棉籽殼膨化，去除部分礦物質(zhì)，提高白度。適用含較多雜質(zhì)的棉織物。,煮練聯(lián)合機(jī),煮練工藝去除織物上殘留的天然雜質(zhì)，如蠟狀物質(zhì)、果膠物質(zhì)、含氮物質(zhì)、棉籽殼及油脂和少量漿料等，使織物具有一定的吸水性，有利于印染過(guò)程中染料的吸附、擴(kuò)散。煮練工藝流程軋堿?汽蒸?水洗煮練設(shè)備分類煮布鍋煮練：間歇式，繩狀式；繩狀連續(xù)汽蒸煮練常壓平幅汽蒸煮練高溫高壓平幅連續(xù)汽蒸煮練其他設(shè)備,漂白聯(lián)合機(jī),漂白工藝

27、破壞天然色素，賦予織物必要的和穩(wěn)定的白度，同時(shí)保證纖維不受到明顯的損傷和染色或印花色澤的鮮艷度。漂白分類次氯酸鈉漂白(氯漂)工藝流程：浸軋漂液(3~5g/L)?浸漂(3-4g/L,10min) ?浸漂(1.5-2.5g/L,10min) ?水洗?還原脫氯?水洗由于金屬對(duì)次氯酸鈉有催化分解作用，故用陶瓷、石料或塑料等容器；避免陽(yáng)光直射，防止次氯酸鈉分解，導(dǎo)致纖維受損；成本低，設(shè)備簡(jiǎn)單，對(duì)退漿、煮練要求高；過(guò)氧化氫漂白(氧漂)

28、工藝流程：室溫浸軋漂液?汽蒸(95℃~100℃,45~60min) ?水洗白度高，不泛黃，手感好，對(duì)退漿、煮練要求低，無(wú)公害，但成本高。亞氯酸鈉漂白(亞漂)工藝流程：浸軋漂液?汽蒸?脫氯?水洗、由于漂液對(duì)金屬材料的強(qiáng)腐蝕作用，因此設(shè)備需采用鈦板或陶瓷材料；白度好，達(dá)到晶瑩透亮，手感好，對(duì)纖維損傷小，但釋放ClO2有毒氣體，且成本高。,退煮漂聯(lián)合機(jī)工藝設(shè)備流程,平幅進(jìn)布架→浸漬槽→普通軋車→高效平洗槽→普通軋車→高效平洗槽→中小

29、輥軋車→平洗槽→普通軋車→條柵式汽蒸箱→中間進(jìn)布架→浸漬槽→普通軋車→高效平洗槽→普通軋車→高效平洗槽→普通軋車→高效平洗槽→普通軋車→高效平洗槽→中小輥軋車→平洗槽→普通軋車→條柵式汽蒸箱→中間進(jìn)布架→浸漬槽→普通軋車→高效平洗槽→普通軋車→高效平洗槽→普通軋車→高效平洗槽→普通軋車→平洗槽→中小輥軋車→三柱烘燥→平幅落布,練漂聯(lián)合機(jī)的控制,同步控制通過(guò)FIPIO高速總線實(shí)現(xiàn)42臺(tái)電機(jī)同步位置傳感器信號(hào)輸入變頻器，通過(guò)總線讀入PL

30、C進(jìn)行運(yùn)算，節(jié)省了PLC模擬輸入點(diǎn),(ATV58)從站,,主動(dòng)軸,,,,,,,,,,,,從動(dòng)軸1,從動(dòng)軸2,,,,,,,,,,,10V,0V,,,,,,10V,0V,,,FIPIO總線,,,(Premium)主站,,,,XBT-F,,,(AI1),(AI1),位置傳感器,練漂聯(lián)合機(jī)的控制,溫度控制17路溫度傳感器(PT100)信號(hào)經(jīng)溫度變送器輸入PLC模擬口PLC內(nèi)部進(jìn)行PID運(yùn)算輸出脈寬調(diào)制信號(hào)(PWM)控制蒸汽閥門(mén)開(kāi)斷流

31、量控制系統(tǒng)監(jiān)控和參數(shù)設(shè)定及顯示通過(guò)PLC以太網(wǎng)模塊與上位計(jì)算機(jī)相聯(lián)，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)監(jiān)控通過(guò)觸摸屏實(shí)現(xiàn)參數(shù)設(shè)定及顯示,絲光機(jī),絲光原理棉纖維結(jié)構(gòu)中的羥基具有弱酸性，在濃堿中形成纖維素鈉鹽或堿性纖維素，并發(fā)生不可逆的劇烈溶脹，使織物中的天然纖維素轉(zhuǎn)化成纖維素Ⅱ。絲光因素溫度根據(jù)化學(xué)反應(yīng)特點(diǎn)，織物浸堿溶脹是放熱過(guò)程，因此以常溫絲光有利與纖維素II的生成，稱為冷絲光。但是由于降低溫度回使堿液的黏度提高，不利于堿液的滲入纖維及擴(kuò)散

32、性能，有時(shí)采用60ºC熱堿浸漬后冷卻的方法，稱為熱堿絲光。濃度通常為220g/L和270g/L。濃度太低會(huì)造成水化物直徑過(guò)大，不能滲入纖維內(nèi)部。張力若在棉纖維浸堿過(guò)程中施加張力會(huì)阻礙纖維溶脹，降低絲光效果，因此通常采用無(wú)張力松弛浸軋堆置，而后在張力下水洗的方法。,絲光機(jī)工藝流程,絲光分類按絲光溫度分：冷絲光：常溫?zé)釅A絲光：60℃，再冷卻按設(shè)備類型分：▲布鋏絲光聯(lián)合機(jī)工藝流程：浸軋堿液→擴(kuò)幅沖吸去堿→蒸洗去堿

33、→水洗去堿→烘燥→落布優(yōu) 點(diǎn)：布鋏式伸幅裝置易于調(diào)節(jié)織物的伸幅控制程度，沖吸去堿效率較高，因而絲光 效果好。缺 點(diǎn)：設(shè)備較長(zhǎng)，占地面積大，需配真空泵吸液的輔助設(shè)備，操作不當(dāng)會(huì)產(chǎn)生破邊、卷邊、鋏子印。▲直輥絲光聯(lián)合機(jī)工藝流程：進(jìn)布→絲光區(qū)→穩(wěn)定區(qū)→去堿→水洗→烘燥→出布優(yōu) 點(diǎn)：結(jié)構(gòu)緊湊、占地省、操作簡(jiǎn)單，可以雙層絲光，生產(chǎn)效率高，且絲光均勻，不會(huì)破邊。缺 點(diǎn)：無(wú)擴(kuò)幅作用

34、，織物緯向縮水率較難達(dá)到規(guī)定。,布鋏流程圖例,直輥流程圖例,絲光機(jī)工藝流程,絲光分類▲直輥布鋏絲光聯(lián)合機(jī)工藝流程：進(jìn)布→軋車→直輥槽浸軋堿液→熱淡堿預(yù)洗→布鋏伸幅(常溫淡堿沖淋)→直輥槽去堿→長(zhǎng)蒸箱去堿→平洗→烘燥→落布優(yōu) 點(diǎn)：結(jié)合了直輥和布鋏絲光優(yōu)點(diǎn)，既能保證較長(zhǎng)的浸堿時(shí)間和去堿效果，又能控制織物幅寬，能使織物獲得較好的絲光效果和較小的縮水率。缺 點(diǎn)：控制較為復(fù)雜。,直輥布鋏流程圖例1,直輥布鋏流程圖例

35、2,絲光機(jī)的控制,同步控制(直輥布鋏絲光機(jī))全機(jī)13單元同步其中，直輥槽進(jìn)布側(cè)軋車與接口槽側(cè)中小輥之間以及接口槽與布鋏之間，因工藝需要無(wú)張力傳感器。 布鋏傳動(dòng)趨勢(shì)：雙面?zhèn)鲃?dòng)輔助控制直輥槽Ⅰ燒堿濃度檢測(cè)Ⅱ燒堿溫度控制 Ⅲ燒堿液位控制 Ⅳ織物浸堿時(shí)間控制(40~50s)布鋏Ⅰ擴(kuò)幅裝置Ⅱ沖吸裝置Ⅲ堿液回收裝置,絲光機(jī)的控制,控制方案(直輥布鋏絲光機(jī))全機(jī)采用FIPIO總線控制直輥槽軋車采用PDL變

36、頻器，利用轉(zhuǎn)矩控制以滿足無(wú)張力要求；主令采用ATV58F變頻器；其他傳動(dòng)采用ATV58變頻器。前三單元都利用編碼器反饋實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制。,布鋏(主令),,,,,,,,,平洗,,,,,,,,,+5V,-5V,,,FIPIO總線,,,(Premium)主站,,,XBT-F,,,(AI1),位置傳感器,,,進(jìn)布軋車,,,,,PDL,,,軋車,,,,PDL,,,,Encoder,,,,,Encoder,,光纖,,,,,,Encoder,,,,

37、,,,+5V,-5V,壓力傳感器,,,XBT-G,卷染機(jī),卷染機(jī)是間歇式平幅染色機(jī)械織物以平幅狀態(tài)通過(guò)染槽，往復(fù)卷繞于卷布輥上實(shí)現(xiàn)染色適用于各種染色工藝，以及退漿、煮練、漂白、洗滌和后處理等工藝具有體積小、投資少、而用途廣等特點(diǎn)，操作簡(jiǎn)單、更換顏色和品種方便，特別適合于中小批量染色加工，可以節(jié)約能源和染料，費(fèi)用低廉卷染機(jī)的分類根據(jù)布卷容量普通卷染機(jī)(最大外徑600mm)大容量卷染機(jī)(最大外徑1200-1500mm)

38、按染色工藝常壓型卷染機(jī)(最高工作溫度95oC)高溫高壓型卷染機(jī)(最高工作溫度140oC)按卷布輥傳動(dòng)方式機(jī)械傳動(dòng)、液壓傳動(dòng)直流傳動(dòng)、交流變頻傳動(dòng),卷染機(jī)的控制,傳動(dòng)控制兩臺(tái)變頻器分別拖動(dòng)兩臺(tái)卷布電機(jī)在工作過(guò)程的任意階段，總有一臺(tái)處于收卷過(guò)程，另一臺(tái)處于放卷過(guò)程兩臺(tái)變頻器的直流母線相聯(lián)，實(shí)現(xiàn)退卷變頻器的能量反饋同步控制PLC通過(guò)Modbus串行總線以通訊方式分別對(duì)兩臺(tái)變頻器進(jìn)行(角)速度控制，實(shí)現(xiàn)兩個(gè)導(dǎo)布輥的同步,

39、圓網(wǎng)印花機(jī),印花工藝將各種染料或顏料調(diào)制成印花色漿，局部施加在織物上，使之獲得各色花紋圖案的加工過(guò)程。印花工序圖案設(shè)計(jì)圓網(wǎng)制版色漿調(diào)制印制花紋后處理(蒸化和水洗)印花主要參數(shù)花回：400mm～1018mm套色：8～16套(12套色為標(biāo)準(zhǔn))車速：6～80m/min刮印方式：刮刀式、磁棒式、刮刀磁棒結(jié)合式烘房熱源：蒸汽、熱油,圓網(wǎng)印花機(jī)的結(jié)構(gòu),印花結(jié)構(gòu)主要單元：進(jìn)布、印花、烘房、出布輔助單元：攔布、吸塵、對(duì)

40、中、給漿、上漿、水洗、整位、加熱、風(fēng)機(jī)等,圓網(wǎng)印花機(jī)的傳動(dòng),印花傳動(dòng)分類圓網(wǎng)與導(dǎo)帶集體傳動(dòng)(單面或雙面)圓網(wǎng)與導(dǎo)帶單獨(dú)傳動(dòng),圓網(wǎng)印花機(jī)刮印系統(tǒng),刮印系統(tǒng)圓網(wǎng)、刮刀或磁棒色漿泵液位控制系統(tǒng)氣壓控制,圓網(wǎng)印花機(jī)烘房結(jié)構(gòu),烘房組成積木式蒸汽或熱油加熱(100oC~150oC)循環(huán)系統(tǒng)：循環(huán)風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī),圓網(wǎng)印花機(jī)的控制,集體傳動(dòng)控制同步控制：Modbus通訊控制；信號(hào)反饋實(shí)現(xiàn)同步自整定。印花與烘房之間使用非接觸式傳感器。

41、獨(dú)立傳動(dòng)控制圓網(wǎng)：步進(jìn)或伺服系統(tǒng)導(dǎo)帶：交流變頻器(帶編碼器)其他單元：交流變頻驅(qū)動(dòng)區(qū)別集體傳動(dòng)：控制簡(jiǎn)單；成本較低；易逃花且調(diào)整比較困難；印花精度不易控制；受機(jī)械影響較大。獨(dú)立傳動(dòng)：對(duì)花精度高；受機(jī)械影響?。徽{(diào)試比較復(fù)雜；安裝要求高；成本較高。圓網(wǎng)印花機(jī)特點(diǎn)連續(xù)工作，效率高(4~80m/min)只適合小花回織物的生產(chǎn)(由圓網(wǎng)直徑?jīng)Q定),平網(wǎng)印花機(jī),工藝流程進(jìn)布?貼布?印花?烘燥?出布主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)

42、花回可調(diào)范圍：400mm~3000mm臺(tái)板長(zhǎng)度：18~32m印花套色數(shù)：4、6、8、10、12、16套色(根據(jù)花回決定)工藝車速：3~20m/min刮印速度：0.4~2.2m/s，10檔可調(diào)熱源：蒸汽烘房溫度：100oC~150oC,平網(wǎng)印花機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖,平網(wǎng)印花機(jī)的系統(tǒng),貼布系統(tǒng)水溶性漿貼布：由上漿裝置將漿均勻傳遞到導(dǎo)帶上。適用于親水性織物及窄門(mén)幅織物。熱塑性樹(shù)脂貼布：織物由涂四聚乙烯的加熱輥預(yù)熱后，貼于經(jīng)熱塑性樹(shù)脂

43、涂層的導(dǎo)帶上，貼布牢靠。適用于任何織物。刮印系統(tǒng)緯向或經(jīng)向刮印雙刃式刮刀或磁棒刮印刮印次數(shù)可調(diào)速度、行程可調(diào)驅(qū)動(dòng)方式：液壓、變頻、伺服或步進(jìn)升降系統(tǒng)給漿系統(tǒng),熱風(fēng)拉幅定形機(jī),設(shè)備工藝?yán)に嚕簩?duì)織物緯向施以一定的拉力，消除織物在前處理及染色印花過(guò)程中因經(jīng)向張力較大而產(chǎn)生的布邊不齊、緯紗歪斜、幅寬不等等缺點(diǎn)。定形工藝：將織物在適當(dāng)張力條件下，加熱到所需溫度并保持一定時(shí)間，使纖維分子鏈在新的位置上重新調(diào)整，

44、然后以適當(dāng)速度冷卻，將織物受熱變化的狀態(tài)固定下來(lái)?？梢韵椢锷显械陌櫤?，還能防止再產(chǎn)生新的褶皺。,熱風(fēng)拉幅定形機(jī)的工藝要求,定形機(jī)主要性能要求溫度轉(zhuǎn)化溫度Tg<定形溫度<軟化溫度。溫度范圍：100oC~220oC。均勻加熱，左-中-右溫差≤±2oC，以免產(chǎn)生色差。出布溫度<50oC，防止因熱作用而收縮和起皺。時(shí)間⑴織物表面加熱階段(預(yù)熱)：將織物表面加熱到定形溫度的階段。⑵熱滲透階段：織物表

45、面溫度達(dá)到定形溫度后，熱能繼續(xù)向織物內(nèi)部滲透而使其內(nèi)外各部分纖維都達(dá)到相同的定形溫度。T=2~15s⑶纖維分子調(diào)整階段：織物內(nèi)外達(dá)到定形溫度后，纖維分子進(jìn)行調(diào)整的階段。T=1~2s※決定因素：熱源性能、織物單位面積重量、纖維導(dǎo)熱性和織物含濕量等張力⑴尺寸熱穩(wěn)定性⑵強(qiáng)力和斷裂延伸度⑶后續(xù)工序,熱風(fēng)拉幅定形機(jī)的結(jié)構(gòu),定形機(jī)主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)超喂上針裝置：超喂輥→剝邊器→探邊→毛刷輪+柔性帶超喂率：-10%~+40%。[(V超喂-V

46、針?shù)e) ?V針?shù)e]?100%導(dǎo)軌、針?shù)e鏈及調(diào)幅裝置熱定形烘房積木式，根據(jù)織物、溫度、車速等決定。熱源：電加熱、蒸汽加熱、高溫載熱油冷卻出布先噴風(fēng)冷卻，后冷水輥冷卻,熱風(fēng)拉幅定形機(jī)的控制,同步控制略輔助控制溫度控制門(mén)幅控制擴(kuò)幅整緯對(duì)中、探邊風(fēng)機(jī)控制,預(yù)縮整理聯(lián)合機(jī),預(yù)縮工藝(防縮)采用機(jī)械物理方式織物在濕、熱情況下尺寸產(chǎn)生收縮，以恢復(fù)紗線的平衡彎曲狀態(tài)，也就是說(shuō)使織物原來(lái)存在著的潛在收縮在成品前預(yù)先縮回，以

47、符合紡織品規(guī)定的縮水率標(biāo)準(zhǔn)，防止紡織品加工成服裝后，穿著洗滌時(shí)產(chǎn)生收縮。預(yù)縮機(jī)分類毛毯式(呢毯式)預(yù)縮整理聯(lián)合機(jī)橡膠毯式預(yù)縮整理聯(lián)合機(jī)阻尼預(yù)縮整理聯(lián)合機(jī),預(yù)縮整理聯(lián)合機(jī),預(yù)縮機(jī)主要規(guī)格參數(shù)預(yù)縮率：16%縮水率：1%運(yùn)轉(zhuǎn)布速：10~100m/min預(yù)縮率經(jīng)驗(yàn)計(jì)算公式新型預(yù)縮機(jī)結(jié)構(gòu),預(yù)縮整理聯(lián)合機(jī),影響預(yù)縮率的因素橡膠毯越厚、越軟，預(yù)縮率越大厚，伸縮變化大；軟，容易彎曲變形。(橡毯規(guī)格：67mm、50mm)

48、在加壓點(diǎn)受到壓力之后，能產(chǎn)生強(qiáng)烈的壓縮變形作用，因此能使織物獲得較為理想的預(yù)縮效果加壓壓力越大，預(yù)縮效果越好橡毯的變形是通過(guò)加壓使之曲率發(fā)生變化來(lái)達(dá)到的。承壓輥直徑越小，預(yù)縮率越大橡毯的變形量增加。(承壓輥規(guī)格：Ø500mm、Ø616mm)不能太?。河绊戭A(yù)縮穩(wěn)定性；縮短使用壽命；進(jìn)橡膠毯時(shí)傳布線路對(duì)預(yù)縮率的影響預(yù)縮機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)給濕裝置短布鋏拉幅裝置橡膠毯預(yù)縮裝置呢毯整理裝置烘干織物；改善手感

49、；消除極光；保證穩(wěn)定性。,軋光機(jī),軋光工藝?yán)美w維的熱塑性，在一定溫濕度條件下，由軋輥的擠壓作用使纖維變形，減少光的散射而賦予其方向性的正反射過(guò)程。軋光分類和特點(diǎn),軋光機(jī)的結(jié)構(gòu),軋光機(jī)結(jié)構(gòu),1.軋輥馬達(dá),2.出布馬達(dá),3.對(duì)中/吸邊及擴(kuò)幅裝置,4.光面軋輥,5.尼龍軋輥,6.油缸,7.油泵,軋光機(jī)的控制,同步控制二單元交流變頻同步關(guān)鍵控制溫度控制：輥面溫度均勻；工作溫度≤150oC縫頭檢測(cè)：尼龍輥卸壓金屬探測(cè)：發(fā)出停車