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1、1廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計任務(wù)及指導(dǎo)書畢業(yè)設(shè)計任務(wù)及指導(dǎo)書課題名稱:臥式銑床支承套機械零件工藝規(guī)程及工藝臥式銑床支承套機械零件工藝規(guī)程及工藝裝備設(shè)計裝備設(shè)計(年產(chǎn)量4000件)專業(yè):數(shù)控加工數(shù)控加工班級:數(shù)控數(shù)控1232、1233班起止日期:期:2014.9.1~2013.10.12指導(dǎo)教師:徐媛媛徐媛媛發(fā)任務(wù)書日期:2014.8.29徐媛媛徐媛媛指導(dǎo)教師編師編制35、選擇每一工序的機床,確定每一工步的刀具、切削
2、用量及計算基本工時,(刀具選擇參考《工藝手冊》第二章,機床選擇見《工藝手冊》第四章,切削用量查《切削手冊》,基本工時見《工藝手冊》第六章)。選擇原則:粗加工選擇較低的切削速度,較大的進(jìn)給量(粗加工要校核機床的功率和進(jìn)給機構(gòu)的強度)和背吃刀量,背刀量可由工序余量來定,如果查不到工序余量,粗加工的背刀量的范圍最大可為8~10mm;精加工選擇較高切削速度,根據(jù)表面粗糙度選擇較小的進(jìn)給量,背吃刀量通常在0.05~0.4mm之間選取。查不到半精加
3、工余量的數(shù)值時,可由公式確定:半精加工余量=毛坯余量-粗加工余量-精加工余量。6、填寫工藝過程卡和工序卡片。注意每一個工步的加工內(nèi)容要詳細(xì),要標(biāo)明定位夾緊符號,工序簡圖上加工面用粗實線表示,并標(biāo)注本道工序的技術(shù)要求(尺寸精度、形位精度、表面粗糙度),填寫刀具和量具的種類,將說明書的切削用量和工時填入工序卡片中。IV.夾具設(shè)計步驟(參看夾具設(shè)計手冊)夾具設(shè)計步驟(參看夾具設(shè)計手冊)1.了解指定工序的有關(guān)原始資料,包括機床連接部分尺寸,機床
4、參數(shù),刀具的類別及有關(guān)尺寸,精度等;2.確定夾具結(jié)構(gòu)方案,繪制結(jié)構(gòu)草圖;(1)根據(jù)本道工序的加工要求,分析要消除的自由度,選擇定位基準(zhǔn),確定工件在夾具中的定位方式,選擇或設(shè)計定位元件,并計算定位誤差(計算過程寫入說明書)。(2)如果設(shè)計的是鉆床夾具,需要確定刀具的導(dǎo)引方式或?qū)б?。?)確定夾緊方式,選擇或設(shè)計夾緊機構(gòu),計算夾緊力(夾緊機構(gòu)的選擇和夾緊力計算寫入說明書);確定其它裝置的結(jié)構(gòu)方式。(4)確定夾具體的結(jié)構(gòu)方式,要考慮夾具體
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