顯示器前蓋注塑模具

1、畢業(yè)設(shè)計(jì)0摘要模具制造是國(guó)家經(jīng)濟(jì)建設(shè)中的一項(xiàng)重要產(chǎn)業(yè)，振興和發(fā)展我國(guó)的模具工業(yè)，日益受到人們的重視和關(guān)注?！澳＞呤枪I(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝裝備”也已經(jīng)成為廣大業(yè)內(nèi)人士的共識(shí)。在電子、汽車、電機(jī)、電器、儀器、儀表、家電和通信等產(chǎn)品中，60%～80%的零部件都要依靠模具成形。用模具生產(chǎn)制件所具備的高精度、高復(fù)雜程度、高一致性、高生產(chǎn)率和低消耗，是其它加工制造方法所不能比擬的。模具又是“效益放大器”，用模具生產(chǎn)的最終產(chǎn)品的價(jià)值，往往是模具自身價(jià)值的

2、幾十倍、上百倍。模具工業(yè)是制造業(yè)中的一項(xiàng)基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，是技術(shù)成果轉(zhuǎn)化的基礎(chǔ)，同時(shí)本身又是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的重要領(lǐng)域。目前，我國(guó)經(jīng)濟(jì)仍處于高速發(fā)展階段，國(guó)際上經(jīng)濟(jì)全球化發(fā)展趨勢(shì)日趨明顯，這為我國(guó)模具工業(yè)高速發(fā)展提供了良好的條件和機(jī)遇。一方面，國(guó)內(nèi)模具市場(chǎng)將繼續(xù)高速發(fā)展，另一方面，模具制造也逐漸向我國(guó)轉(zhuǎn)移以及跨國(guó)集團(tuán)到我國(guó)進(jìn)行模具采購(gòu)趨向也十分明顯。因此，放眼未來(lái)，國(guó)際、國(guó)內(nèi)的模具市場(chǎng)總體發(fā)展趨勢(shì)前景看好，預(yù)計(jì)中國(guó)模具將在良好的市場(chǎng)環(huán)境下得到高速發(fā)

3、展，我國(guó)不但會(huì)成為模具大國(guó)，而且一定逐步向模具制造強(qiáng)國(guó)的行列邁進(jìn)。對(duì)塑料模具的全面要求是：能生產(chǎn)出在尺寸精度，外觀，物理性能等各方面均能夠滿足使用要求的優(yōu)質(zhì)制品。以模具使用的角度，要求高效率、自動(dòng)化，操作簡(jiǎn)便；從模具制造的角度，要求結(jié)構(gòu)合理、制造容易，成本低廉。關(guān)鍵詞：機(jī)械關(guān)鍵詞：機(jī)械顯示器前蓋顯示器前蓋注塑模具注塑模具自動(dòng)化自動(dòng)化畢業(yè)設(shè)計(jì)2第1章緒論1.1概述通常來(lái)講沖壓是運(yùn)用放置在沖壓機(jī)器上的基本模具結(jié)構(gòu)對(duì)待加工材料予以加壓，迫使材

4、料產(chǎn)生分開(kāi)和塑性變形的工藝處理，一般的情況下，沖壓處理是在常溫下進(jìn)行的，而且其加工對(duì)象大多數(shù)是鈑金件或者板塊材料，故沖壓通常又稱為冷沖壓或者板塊沖壓等等。沖壓工藝在一定范圍內(nèi)屬于材料成型領(lǐng)域。模具結(jié)構(gòu)屬于批量加工生產(chǎn)同樣形狀產(chǎn)品的加工工具，在機(jī)械制造中屬于重要的工藝處理工具，模具制造行業(yè)也是我國(guó)整體國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè)。模具在各個(gè)領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，包括汽車、電子、制造、日常用品等，模具工業(yè)是國(guó)民生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)中的支柱。用模具進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，成型速度比一

5、般的方法快、質(zhì)量有保證、材料得以充分利用、成本較低等優(yōu)點(diǎn)，那么模具是現(xiàn)在工業(yè)領(lǐng)域當(dāng)中一個(gè)不可或缺的結(jié)構(gòu)部件，他也是衡量一個(gè)名族的基本生產(chǎn)力的標(biāo)準(zhǔn)。雖然說(shuō)現(xiàn)在興起很多新興技術(shù)，但我想，未來(lái)幾十年內(nèi)，新興技術(shù)是無(wú)法取代模具工業(yè)的，所以模具還是我們這代人必須要研究的技術(shù)。1.2塑料模設(shè)計(jì)要點(diǎn)在設(shè)計(jì)塑料注射模時(shí)其設(shè)計(jì)程序和設(shè)計(jì)要點(diǎn)大致如下:（1）研究分析產(chǎn)品零件圖紙掌握塑件的用途、使用和外觀要求、裝配精度及確定所允許的澆口及飛邊位置，并要了解塑

6、料品種及其成型的工藝性。（2）選擇注射機(jī)規(guī)格、型號(hào)。（3）按塑件生產(chǎn)批量、注射機(jī)的規(guī)格和塑件大小確定出一?？沙鰩讉€(gè)塑件及位置布置方案。（4）確定模具結(jié)構(gòu)方案。在確定時(shí)可構(gòu)思幾種模具結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行分析比較最后確定一種容易制造、便于操作、確保成型塑件質(zhì)量的模具結(jié)構(gòu)。（5）核定以下幾個(gè)注射工藝參數(shù)。i.根據(jù)塑件大小以及所確定的一模多件狀況核定注射機(jī)的容量是否合適。ii.計(jì)算型腔壓力核定注射機(jī)鎖模力。iii.選擇與注射機(jī)工作臺(tái)面相適應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)模架規(guī)