壓力容器制造工藝流程及主要工藝參數(shù)

1、本公司為壓力容器制造企業(yè)主要生產(chǎn)D1類壓力容器，設計壓力小于1.6MPa。壓力容器的生產(chǎn)工藝流程：下料成型焊接無損檢測組對焊接無損檢測熱處理壓力試驗一選材及下料（一）壓力容器的選材主要依據(jù)設計文件、合同約定及相關的國家標準及行業(yè)標準。（二）壓力容器材料的種類1.碳鋼、低合金鋼2.不銹鋼3.特殊材料：（1）復合材料（2）鋼鎳合金（3）超級雙相不銹鋼（4）哈氏合金（三）常用材料常用復合材料：16Mn0Cr18ni9A：按形狀分：鋼板、管狀、

2、棒料、鑄件、鍛件B：按成分分：碳素鋼：20號鋼、20R、Q235低合金鋼：16MnR、16MnDR、09MnNiDR、15CrM、16Mn鍛件、20MnMo鍛件高合金鋼：0Cr13、0Cr18Ni9、0Cr18Ni10Ti尿素級材料：X2CrNiMo18.143mol（尿素合成塔中使用，有較高耐腐蝕性）二下料工具與下料要求（一）下料工具及適用范圍：1、氣割：碳鋼2、等離子切割：合金鋼、不銹鋼3、剪扳機：＆≤8㎜L≤2500㎜切邊為直邊4

3、、鋸管機：接管5、滾板機：三輥（二）橢圓度要求：內壓容器：橢圓度≤1%D；且≤25㎜換熱器：DN≤1200㎜橢圓度≤0.5%DN且≤5㎜DN﹥1200㎜橢圓度≤0.5%DN且≤7㎜塔器：DN（500，1000）（1000，2000）（2000，4000）（4000，∞）橢圓度5㎜10㎜15㎜20㎜多層包扎內筒：橢圓度≤0.5%D，且≤6㎜（三）錯邊量要求：見下表射線特性：①不可見②直線傳播，有衍射，繞射能穿透物質，使物質電離，能使膠片感

4、光，也能使增感材料產(chǎn)生熒光，傷害有生命的細胞。防護學：①時間②距離③躲避（二）超聲波探傷法利用超聲波在組件中的傳播，經(jīng)反射接收后根回波判斷是否有缺陷的方法。（三）MT磁粉探傷：①操作簡單，直觀。②鐵磁性材料（表面和內表面）首先MT③檢測缺陷位置和表面長度而不能確定深度。特點：檢查靜表面缺陷（四）PT滲透涂上滲透液→進入毛細管→清洗→回滲檢測：開口缺陷，表面光潔度五、壓力容器的熱處理：（一）正火①目的：細化晶粒，提高母材及?；幚砗缚p的綜

5、合機械性能，消除冷作硬化，便于切削加工。②方法：把要正火的零件放入加熱爐中加熱到一定溫度按每毫米1.5分～2.5分保溫出爐空冷，風冷或霧冷。③應用：16MnR高溫保溫時間過長，使奧氏體晶粒大（正火）35﹟鍛件（正火）封頭，筒體（正火）（二）調質處理：①目的：提高零件的綜合機械性能。②方法：淬火高溫回火（500℃以上）。得到索氏體。③應用：封頭，筒體，法蘭，管板等。20MnMo20MnMoNb13MnNiMoNb900℃～950℃2分～3

6、.5分mm水冷空冷。螺栓螺母：①35CrMoA25Cr2MoVA35CrMoVA②30Mn40Mn35CrMoA硬度HB=187～229用亞溫淬火。（三）固溶處理：（針對奧氏體不銹鋼）即在室溫條件下保留奧氏體。①目的：將零件加熱使碳化物溶到奧氏體中，再以足夠快的冷卻速度將碳化物固定在奧氏體中。具有最低的強度、最高塑性、最好的耐蝕性。②應用：封頭③方法：加熱到1000℃～1150℃，以2分到4分㎜保溫后快冷，然后水冷，再進行空冷。（四）焊