無(wú)料鐘爐頂設(shè)備維護(hù)實(shí)踐

1、2008年全國(guó)煉鐵技術(shù)交流會(huì)論文集1無(wú)料鐘爐頂工藝及維護(hù)實(shí)踐張志強(qiáng)（本溪鋼鐵集團(tuán)公司）摘要摘要:本文簡(jiǎn)要概述了本鋼7#高爐無(wú)料鐘爐頂工藝，重點(diǎn)講述了爐頂設(shè)備維護(hù)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和日常生產(chǎn)中所遇到的疑難問題及其解決的方法。關(guān)鍵字：關(guān)鍵字：無(wú)料鐘爐頂、設(shè)備、維護(hù)、實(shí)踐1前言2005年9月，本鋼7#高爐建成投產(chǎn)。裝料系統(tǒng)設(shè)備完全引進(jìn)PW公司的無(wú)料鐘爐頂技術(shù)。無(wú)料鐘料罐容積為50m3，各閥驅(qū)動(dòng)均采用液壓傳動(dòng)，利用半凈煤氣進(jìn)行一次均壓，氮?dú)舛尉鶋骸Ｅ?/p>

2、壓系統(tǒng)有二套，在主排壓中，排壓排壓煤氣經(jīng)旋風(fēng)除塵器及消音器直接放散到大氣中，備用排壓不經(jīng)過消音器直接排到大氣。爐頂還設(shè)有液壓閥站、集中潤(rùn)滑站以及水冷站。爐頂液壓泵站設(shè)在爐頂42米平臺(tái)上。2串罐式無(wú)料鐘爐頂設(shè)備概述1)上料罐的有效容積為50m3，下部連接有上料閘，頂部有分配器，其作用是將料在上料罐中形成4個(gè)尖堆，減少爐料偏析。。2)稱量料罐的有效容積為50m3，與∮1150mm上密封閥形成一個(gè)整體，由3根懸臂懸掛在支承環(huán)梁上，每個(gè)懸臂上各

3、設(shè)有一個(gè)壓力傳感器。3)下閥箱是由∮750mm的下料閘和∮900mm下密封閥組成。4)多段波紋管通徑為∮941mm，安裝高度為H=855mm，伸縮量為30mm40mm，中心稱套通徑為∮780mm。5)眼睛閥通徑為∮1120mm，它的作用是在不處理煤氣的情況下，形成一個(gè)盲板，將爐內(nèi)的煤氣切斷，防止檢修人員對(duì)其上部設(shè)備進(jìn)行檢修時(shí)煤氣中毒。6)水冷齒輪箱是無(wú)料鐘爐頂設(shè)備中最重要的進(jìn)口設(shè)備之一，是無(wú)料鐘的主體設(shè)備。它的冷卻采用水冷氮封的結(jié)構(gòu)形式

4、，設(shè)有獨(dú)立的循環(huán)水冷卻系統(tǒng)。箱體內(nèi)設(shè)有小冷卻板，要求氮?dú)獾膲毫Ρ仨毟哂跔t內(nèi)壓力的2倍。它與布料溜槽形成一個(gè)整體。布料溜槽的旋轉(zhuǎn)和傾動(dòng)由兩臺(tái)電機(jī)經(jīng)水冷齒輪箱驅(qū)動(dòng)，傾動(dòng)角度范圍為:0~75。3系統(tǒng)概述裝料系統(tǒng)功能是將原料系統(tǒng)配好的物料，按預(yù)先設(shè)定的裝料程序裝入爐內(nèi)，以保證高爐的連2008年全國(guó)煉鐵技術(shù)交流會(huì)論文集3開啟條件：下密封閥已開到位，探尺已全部提升到位，稱量料罐已料滿，布料溜槽已傾動(dòng)到位并處于旋轉(zhuǎn)中，且通過布料開始點(diǎn)。關(guān)閉條件：稱量

5、料罐已料空。關(guān)閉時(shí)應(yīng)從原開啟位置全開，并保持2秒鐘后再關(guān)閉。料空信號(hào)由料罐電子稱和下閥箱的料流探測(cè)裝置來(lái)發(fā)出。5.85.8布料溜槽的運(yùn)轉(zhuǎn)布料溜槽的運(yùn)轉(zhuǎn)啟動(dòng)條件：探尺全部提升到位，布料溜槽到達(dá)開始布料傾角位置，無(wú)溜槽更換選擇，0o下限，2o潤(rùn)滑，55o上限。5.95.9放散閥的運(yùn)轉(zhuǎn)放散閥的運(yùn)轉(zhuǎn)開啟條件：一次均壓閥已關(guān)閉，下密封閥已關(guān)閉，高壓操作選擇。5.105.10探尺的運(yùn)轉(zhuǎn)探尺的運(yùn)轉(zhuǎn)爐頂共設(shè)兩臺(tái)探尺，正常狀況下同時(shí)工作；特殊情況下，可任

6、意停止一臺(tái)探尺工作。當(dāng)探尺均到達(dá)料線后，解除裝入等待，發(fā)出漏斗閘門可開啟的指令，探尺提升全部到位后，啟動(dòng)溜槽準(zhǔn)備布料。探尺提升應(yīng)快速，下降則應(yīng)慢速。布料完畢，溜槽停止旋轉(zhuǎn)，探尺即可下降至料面。6生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題1)均壓系統(tǒng)問題2)液壓系統(tǒng)問題3)水冷系統(tǒng)問題7問題的解決與實(shí)踐7.17.1均壓系統(tǒng)均壓系統(tǒng)7.1.1冬季均排壓管道內(nèi)部灰塵結(jié)凍問題均壓放散時(shí)間長(zhǎng)，在冬季生產(chǎn)中表現(xiàn)的尤為突出。由于氣溫逐漸下降，高爐用的還是冷燒結(jié)礦，當(dāng)冷燒結(jié)

7、礦進(jìn)入稱量料罐時(shí)就會(huì)產(chǎn)生少量的熱氣及灰塵，加之均壓時(shí)采用的是半凈煤氣，水分大，同時(shí)管道、旋風(fēng)除塵器及消音器都沒有進(jìn)行保溫，所以在均壓、放散過程中造成系統(tǒng)管路內(nèi)灰塵結(jié)凍，使得管路的內(nèi)徑逐漸變小，最后導(dǎo)致：（1）均壓、放散時(shí)間長(zhǎng)。（2）均壓閥與放散閥開關(guān)不到位，信號(hào)不來(lái)。（3）嚴(yán)重時(shí)可把消音器堵死，不能放散，這種情況一般在12月末至1月初時(shí)表現(xiàn)的最為嚴(yán)重。解決的方法：就是在均壓2#閥下面的管路上加一個(gè)蒸汽管。當(dāng)氣溫達(dá)到最低零下15℃時(shí)，就把