壓力容器使用安全管理

1、六、壓力容器安全管理,（一）目的：高效、長壽、安全、經(jīng)濟（二）任務：專業(yè)化、規(guī)范化、科學化、制度化（三）壓力容器的使用管理Ⅰ、壓力容器的使用登記 〈鍋爐壓力容器使用登記管理辦法〉 投入使用前或投入使用后30天內(nèi)，使用單位應向鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構申請辦理使用登記、注冊和辦理使用證。《壓力容器登記卡》《鍋爐壓力容器注冊代碼和使用登記證號碼編制規(guī)定》《壓力容器使用登記證》（安全狀況等級達到1-3級； 規(guī)定操作條

2、件和檢驗周期內(nèi)使用）,五、壓力容器安全管理,Ⅱ.壓力容器安全狀況評級 級別 技術文件、資料 設計、制造質(zhì)量 1 齊全、正確 符合相應標準、規(guī)定要求，在規(guī)定的設計條件 和定期檢驗周期內(nèi)安全使用。 2

3、 基本齊全 基本符合相應標準、規(guī)定要求，存在某些不危及 安全且可不可修復的一般性缺陷，可在規(guī)定操作 條件或定期檢驗周期內(nèi)安全使用。

4、 3 不夠齊 主體材料、強度和結構基本符合相應標準、規(guī)定 要求，存在的缺陷經(jīng)檢驗認為在規(guī)定的操作條件

5、 下可在法定檢驗周期內(nèi)安全使用。 4 不齊全 存在嚴重缺陷，經(jīng)檢驗在規(guī)定操作條件下于法定 檢驗安全周期內(nèi)監(jiān)控使用。

6、 5 缺陷嚴重，危及使用安全，檢驗認定判廢。,五、壓力容器安全管理,Ⅲ. 使用單位的安全管理A、建

7、立管理機構-訂購、驗收、試車、監(jiān)檢事故處理等B、建立管理制度-壓力容器管理制度、壓力容器安全操作規(guī)程C、建立人員管理制度-持證上崗、按章操作D、建立技術檔案 1、原始技術資料-設計、制造、安裝技術資料 2、使用情況記錄-運行情況、檢驗修理、事故 情況。 3、使用登記資料-《壓力容器使用登記證》《壓力容器登記卡》,五、壓力容器安全管理,E、建立安全監(jiān)督制度 1、壓力容器的修理、改造、檢驗、報廢 2、壓力容器的

8、安裝、改裝、移裝、仃用 3、壓力容器的定期檢查（包括在用設備檢查、安全附件校驗等）——〈在用壓力容器檢驗規(guī)程〉 4、壓力容器的事故報告與處理——〈鍋爐壓力容器壓力管道事故處理規(guī)定〉 5、壓力容器操作、檢驗、焊接和管理人員安全技術培訓,五、壓力容器安全管理,Ⅳ、壓力容器的安全操作照章辦事——嚴格按照操作規(guī)程的規(guī)定操作；平穩(wěn)操作、防止超載——避免壓力或溫度頻繁波動，嚴禁超壓、超溫、超負荷運行；勤細檢查——認真巡回檢查運行狀況（

9、工藝條件正常，設備狀況、安全裝置完好），及時發(fā)現(xiàn)事故隱患；沉著應急——掌握一般事故處理方法，正確處理緊急情況（超指標、裂紋、泄漏、火災、安全裝置失靈）；定期保養(yǎng)——加強容器日常和仃用其間的維護保養(yǎng)，消除腐蝕和泄漏、減少振動、安全裝置完好。,五、壓力容器安全管理,（四）壓力容器的定期檢驗 1、目的和意義——及時查清設備的安全狀況，及時發(fā)現(xiàn)設備的缺陷和隱患，及時排除險情， 或采取監(jiān)控措施，確保壓力容器在檢驗周期內(nèi)連續(xù)的安全運行。

10、 2、內(nèi)容——《壓力容器定期檢驗規(guī)則》 A、外部檢查（定期在線檢查，及時發(fā)現(xiàn)容器表面缺陷和不安全操作因素）——≥1次/年 B、內(nèi)外部檢驗（仃機檢驗，及時發(fā)現(xiàn)容器內(nèi)外部缺陷） C、耐壓試驗——每10年至少一次。,五、壓力容器安全管理,3、要求外部檢驗：防腐、保溫層；機械損傷；泄漏；安全裝置狀況；管道支承；工藝運行狀況等。內(nèi)外部檢驗（仃機檢驗）：外部檢驗；內(nèi)外部缺陷檢查；材質(zhì)檢查；緊固件檢查；強度校核；安全附

11、件檢查；耐壓試驗；安全等級評定。安全狀況1、2級/6年一次；3 級/3-6年一次；4級，檢驗單位決定。投用后首次內(nèi)外部檢驗周期一般為3年。,五、壓力容器安全管理,特殊情況內(nèi)外部檢驗周期應適當縮短（容規(guī)133，如多次焊接返修、腐蝕速率高于0.25MM/a 、使用期超過15年等）或延長（134條，如腐蝕速率低于0.1MM/a、耐腐蝕襯里完好，規(guī)定檢驗周期內(nèi)等）；內(nèi)外部檢驗合格后應進行耐壓試驗（容規(guī)135條，如仃止使用后兩年重新復用、改

12、變使用條件、移裝的壓力容器等）。,五、壓力容器安全管理,C、規(guī)程135條指定情況的容器必須在內(nèi)外部檢驗合格后進行耐壓試驗；D、無法進行或不能按期進行內(nèi)外部檢驗或耐壓試驗的容器，應提出推遲或免除申請，上級主管部門審批和備案。E、在用壓力容器缺陷安全評定程序和要求——持評定單位的評定報告和結論、提出監(jiān)控使用措施和限定使用條件、辦理監(jiān)控使用手續(xù)。,五、壓力容器安全管理,（五）壓力容器的失效（Failure）和失效分析 失效（或故障）

13、的定義—產(chǎn)品失去其規(guī)定的功能的現(xiàn)象。完全不能工作；雖能工作，但性能劣化，超過規(guī)定指標；有嚴重損傷，失去安全工作能力。,,,（1）失效的工程概念和失效分析,,,風險分析,,危險—風險—失效—《風險分析和風險評估-風險工程學》 失效是人們必須承受、不可避免的風險（合理的風險）失效—事故 事故強調(diào)后果，即造成的損失和危害。失效強調(diào)產(chǎn)品本身的功能狀態(tài)。容器發(fā)生泄漏是失效；泄漏引發(fā)燃、爆、中毒則屬事故。失效分析— 原因、

14、預測、預防 失效殘骸（信息） 失效模式、失效機理、失效原因（+后果） 技術 預防對策 管理,（2）容器失效分析方法,容器失效事故 事故現(xiàn)場調(diào)查 殘骸分析 收集資

15、料：設計、 材料、制造、使用 失效模式和原因分析 失效斷口分析 工作環(huán)境分析 材料化學成份、 容器應力和 性能和組織分析